在穩(wěn)定性方面的改善并不局限于鏜刀頭的創(chuàng)新。刀具制造商也在努力采取各種措施,以克服鏜刀的振動(dòng)問題,例如在其內(nèi)部安裝一些防振機(jī)構(gòu)。安裝這些機(jī)構(gòu)以后,可延伸其實(shí)際長(zhǎng)度:使直徑縱橫的比例或懸臂長(zhǎng)度達(dá)到直徑的15倍。在某些情況下,如果能夠正確地使用協(xié)調(diào)原理和鑲刀片幾何形狀。雖然防振裝置會(huì)增加鏜桿的成本,但公司認(rèn)為其新型防振X鏜桿將能改變這一技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性能。這種鋼制的鏜桿包括一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械防振裝置,據(jù)報(bào)告稱該裝置可以很好地控制振動(dòng),從而可產(chǎn)生很高的表面光潔度,在6倍直徑的情況下,可延長(zhǎng)刀具的使用壽命。鏜刀使用方法的合理性操作是至關(guān)重要的。無錫整體式鏜刀價(jià)格
浮動(dòng)鏜刀:①浮動(dòng)鏜刀如何所示,其特點(diǎn)如下:將浮動(dòng)鏜刀裝入鏜桿的方孔中,憑借自身兩側(cè)切削刃受到的切削力能自動(dòng)平衡,定心其切削位置,因此不需要夾緊,還能自動(dòng)補(bǔ)償由于鏜刀安裝誤差,鏜桿徑向圓跳動(dòng)或機(jī)床主軸偏差而造成的加工誤差,因此能消除鏜孔時(shí)徑向力對(duì)鏜桿的作用而產(chǎn)生的加工誤差。②加工精度可以達(dá)到IT7-IT6。加工鑄鐵孔R(shí)a可達(dá)0.8-0.2μm,加工鋼料孔可達(dá)1.6-0.4μm。③由于無法糾正孔的直線誤差和位置誤差,因而要求預(yù)制孔的直線性好,表面粗糙度值Ra≤0.4μm。④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,刃磨方便,但操作不便,不能加工孔徑太小的孔,而且對(duì)鏜刀及鏜桿的制造要求高,特別是加工鏜桿上的方孔,其切削效率低于鉸削。金華精密鏜刀銷售公司鏜刀質(zhì)量問題:鏜削用量對(duì)浮鏜質(zhì)量的影響。
雙刃鏜刀有兩個(gè)分布在中心兩側(cè)同時(shí)切削的刀齒,由于切削時(shí)產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動(dòng)與否分為浮動(dòng)鏜刀和定裝鏜刀。浮動(dòng)鏜刀適用于孔的精加工。它實(shí)際上相當(dāng)于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動(dòng)鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,人們將鏜桿和刀頭設(shè)計(jì)成系列化的基本件──模塊。使用時(shí)可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K,拼合成各種鏜刀,從而簡(jiǎn)化了刀具的設(shè)計(jì)和制造。
鏜刀優(yōu)點(diǎn):大多數(shù)鏜刀都需要通過試切-測(cè)量(cut-and-measure)操作來確定其設(shè)定尺寸,即首先對(duì)一小部分被加工孔進(jìn)行試切鏜削,然后測(cè)量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機(jī)床上卸下來,再安裝到一臺(tái)對(duì)刀儀上對(duì)鏜刀尺寸進(jìn)行微調(diào)修正,以獲得正確的孔徑尺寸。這種預(yù)調(diào)操作之所以必要,是因?yàn)橹苯釉跈C(jī)床上對(duì)普通鏜頭的游標(biāo)刻度盤進(jìn)行讀數(shù)和預(yù)調(diào)相當(dāng)困難,但是,這種操作方式可能造成鏜孔尺寸超差或損壞工件。由于在機(jī)床上安裝鏜刀時(shí)難以預(yù)測(cè)其刀尖偏差,因此需要采用試切-測(cè)量操作來預(yù)調(diào)刀具。如果采用易于讀數(shù)的新型數(shù)顯鏜刀,則可能實(shí)現(xiàn)直接在機(jī)床主軸上對(duì)刀具鏜孔直徑進(jìn)行微調(diào),其尺寸調(diào)整范圍可達(dá)0.0001〃(0.00254mm)。即使因?yàn)闄C(jī)床主軸的進(jìn)刀限制,必須將鏜刀從機(jī)床上卸下來進(jìn)行孔徑尺寸調(diào)整,新型數(shù)顯鏜刀的調(diào)刀過程也更快速、更精確。鏜刀的使用方法:刀具預(yù)調(diào)可在專門預(yù)調(diào)儀、機(jī)上對(duì)刀器或其他量?jī)x上進(jìn)行。
刀具設(shè)計(jì)步驟如下:根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求,刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復(fù)合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點(diǎn)及切削參數(shù),刀片緊固形式設(shè)計(jì)為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu)??赊D(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國(guó)標(biāo)通用刀片,刀尖角為55°,法向后角為7°,單面有V型斷屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm;根據(jù)加工精度要求,刀片精度選用M級(jí)。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長(zhǎng)度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗車時(shí)應(yīng)滿足切削刃長(zhǎng)度L≥1.5Sa=5.086mm,所選刀片的主切削刃邊長(zhǎng)L≈11.6mm,可滿足切削要求。 鏜刀種類很多,按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。蘇州內(nèi)孔鏜刀廠家
雙刃鏜刀。鏜削大直徑的孔可選用雙刃鏜刀。無錫整體式鏜刀價(jià)格
鏜刀刀具設(shè)計(jì)思路與特點(diǎn):機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機(jī)械夾固方法裝配在刀桿上,當(dāng)一條切削刃加工磨損至不能再用時(shí),可通過轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃。采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀進(jìn)行加工具有以下特點(diǎn):刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定,定位精度和重復(fù)精度較高,可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠,在切削力沖擊、振動(dòng)及切削熱作用下不易松動(dòng)。刀具壽命長(zhǎng),無需刃磨,操作簡(jiǎn)便,可縮短停機(jī)換刀等輔助工時(shí)。刀桿轉(zhuǎn)位方便、快捷,并可反復(fù)使用,使用壽命長(zhǎng),可減少庫(kù)存量,簡(jiǎn)化刀具管理。無錫整體式鏜刀價(jià)格
上海追躍精密機(jī)械有限公司是我國(guó)自動(dòng)車床車刀,鈦合金鈷鉻鉬不銹鋼銑刀,4mm起轉(zhuǎn)體鏜刀,高精度瑞士刀具專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一,公司成立于2014-08-29,旗下UTILIS,LOUIS BELET,DENITOOL,ZHUIYUE,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。追躍精密機(jī)械將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國(guó)內(nèi)外廣大客戶的需求。