刀具的使用與保養(yǎng):1、刀具使用后可抹上熟的食用油，放在通風(fēng)、干燥，沒有酸堿腐蝕的地方，因為不銹鋼刀具接觸到一氧化碳氣體會產(chǎn)生黃斑。2、定期復(fù)磨刀具，刀用鈍時，加水以15°~20°角度在磨刀石上來回磨數(shù)下即可恢復(fù)鋒利。如果沒有磨刀石，可將瓷碗倒過來，用碗底代替磨刀石，用刀的兩側(cè)抵住碗底邊緣，分別磨上十幾下。3、如果刀具變鈍了，可拿一片鋁箔紙對折，把刀包在中間，然后用刀把折縫切開，這樣刀就又變得鋒利了。同樣，用剪刀剪鋁箔紙，可以使剪刀變得鋒利，非常簡單易操作。4、刀具生銹，可用一塊紅薯仔細擦拭除銹，然后用干凈的布擦干凈即可，另外在淘大米的水中浸三個小時，也可除銹。

車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔,端面、螺紋、車槽等.蘇州多功能車刀銷售廠家

車刀屬于單鋒刀具，因車削工作物形狀不同而有很多型式，但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車刀的刀刃角度，直接影響車削效果，不同的車刀材質(zhì)及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車床用車刀具有四個重要角度，即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。1）前間隙角：自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車刀則在6~8度之間。

瑞士機夾式車刀代理商車刀用于各種車床上,加工外圓,內(nèi)孔,端面、螺紋、車槽等。

一般使用之車刀尖型式有下列幾種：(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的表面光度，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。(3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀，磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當(dāng)精車刀來使用。(4)切斷車刀：只用端部切削工作物，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。(5)螺絲車刀(牙刀)：用于車削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。(6)搪孔車刀：用以車削鉆過或鑄出的孔。達至光制尺寸或真直孔面為目的。

模塊化車刀則是一種更為先進的加工工具。這種車刀由多個模塊組成，可以根據(jù)工件形狀和加工過程的需要進行自由拼裝。由于其可快速更換的特點，模塊化車刀可以提高生產(chǎn)效率。同時，它的靈活性高，可以適應(yīng)多種不同的加工需求。然而，模塊化車刀的價格相對較高，可能不適合小批量生產(chǎn)。針對不同車刀的優(yōu)缺點，我們可以根據(jù)實際的生產(chǎn)需求進行合理選擇。對于對加工效率要求較高的工件，可以選擇外圓車刀和插裝式車刀。例如，對于大量生產(chǎn)的零件，使用插裝式車刀可以明顯縮短更換刀具的時間，從而提高生產(chǎn)效率。同時，由于插裝式車刀可以進行快速更換，也可以在一定程度上提高生產(chǎn)效率。車刀用于各種車床上，加工外圓,內(nèi)孔、端面,螺紋、車槽等.

機械夾固式車刀特點：（1）刀片不經(jīng)過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。（2）刀片重磨后，尺寸會逐漸變小，為了恢復(fù)刀片的工作位置，往往在車刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機構(gòu)，以增加刀片的重磨次數(shù)。（3）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。四、可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃，即可繼續(xù)工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報廢回收。更換新刀片后，車刀又可繼續(xù)工作。

車刀用于各種車床上,加工外圓,內(nèi)孔,端面,螺紋,車槽等.無錫機夾式車刀

車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔,端面,螺紋、車槽等。蘇州多功能車刀銷售廠家

正確安裝車刀，不要讓你的刀遭罪：1、刀具安裝前首先要檢查刀的磨損情況，如有崩刃、磨損嚴(yán)重等缺陷，更換新刀或這待修復(fù)好后再使用。2、安裝前必須把有關(guān)表面清洗擦拭干凈，仔細地去除墊圈及孔口毛剌，防止污物和毛剌影響刀具安裝位置的精度。3、用墊圈夾緊刀具時，墊圈的兩端面必須盡量互相平行。若發(fā)現(xiàn)銑刀安裝后有歪斜現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整墊圈位置，盡量減小墊圈的累積誤差。直到開車后銑刀沒有晃動為止。4、錐柄銑刀安裝時，銑刀、中間套筒、主軸這三者之間的錐度必須吻合，盡量使安裝中心與刀具中心同心。

蘇州多功能車刀銷售廠家