車刀各部位名稱及功能:1、前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角,因有前間隙角,工作面和刀尖下形成一空間,使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小,刀具將在表面上摩擦,而產(chǎn)生粗糙面,角度太大,刀具容易發(fā)生震顫,使刀鼻碎裂無(wú)法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時(shí),需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間,碳化物車刀則在6~8度之間。2、邊間隙角刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間。3、后斜角從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬,高速鋼車刀一般為8~16度,而碳化物車刀為負(fù)傾角或零度。
冷卻液常用于車削過(guò)程,以降低刀具溫度和延長(zhǎng)使用壽命。瑞士外圓車刀
正確安裝車刀,不要讓你的刀遭罪:1、刀柄插入主軸后,用拉緊螺桿將銑刀拉緊。應(yīng)當(dāng)注意,銑刀旋轉(zhuǎn)的方向必須與拉桿的螺紋方向一致,以便在旋轉(zhuǎn)中使拉桿螺紋跟銑刀連接得更緊,否則銑刀就有脫出的危險(xiǎn)。2、在不影響加工的情況下,盡量使銑刀接近主軸軸承,并使掛架軸承盡量靠近銑刀。若銑刀離主軸承較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)在主軸軸承與銑刀間加裝一個(gè)掛架軸承。3、安裝銑刀時(shí),不應(yīng)把鍵去掉。因?yàn)榈遁S上沒(méi)有鍵,若銑削中出現(xiàn)受力不勻或在重負(fù)荷切削的情況下,銑刀往往滑轉(zhuǎn),這時(shí)刀軸本身承受很大徑向抗力和阻力,容易使刀軸彎曲和損壞固定墊圈。
瑞士木工車刀定制車刀安裝要牢固,保證加工安全和精度。
機(jī)夾車刀:機(jī)夾車刀是采用普通刀片,用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點(diǎn):(1)刀片不經(jīng)過(guò)高溫焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷,提高了刀具的耐用度。(2)由于刀具耐用度提高,使用時(shí)間較長(zhǎng),換刀時(shí)間縮短,提高了生產(chǎn)效率。(3)刀桿可重復(fù)使用,既節(jié)省了鋼材又提高了刀片的利用率,刀片由制造廠家回收再制,提高了經(jīng)濟(jì)效益,降低了刀具成本。(4)刀片重磨后,尺寸會(huì)逐漸變小,為了恢復(fù)刀片的工作位置,往往在車刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機(jī)構(gòu),以增加刀片的重磨次數(shù)。(5)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。
高效車刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.可靠的夾緊機(jī)構(gòu):為保證刀具使用中,刀片不發(fā)生位移,并能穩(wěn)定、正常切削,選用的夾緊機(jī)構(gòu)必須是經(jīng)實(shí)踐使用證明有足夠夾緊力并是穩(wěn)定可靠的,必要時(shí)也可采用雙重夾緊機(jī)構(gòu)。如刀具刀片在采用偏心銷夾緊的同時(shí)還可采用壓板夾緊;目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上常見的D系列刀具國(guó)外車刀以“山特”和“三菱”的為主,國(guó)內(nèi)“株硬鉆石”生產(chǎn)的D系列刀具基本也已達(dá)到國(guó)外同類刀具水平。2.刀片的快速裝卸:合理的刀具結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)可轉(zhuǎn)位車刀片的快速裝卸??焖傺b卸能很大縮短清屑和裝卸的輔助時(shí)間。一般來(lái)說(shuō),夾緊機(jī)構(gòu)要按加工實(shí)際情況而定,如條件允許,選擇是單元件夾緊,如螺釘直接夾緊式、光桿(螺桿),偏心夾緊式、利用切削力夾緊的自?shī)A式。自?shī)A式切斷、切槽刀目前在國(guó)內(nèi)外很多刀具公司已形成自己的系列,其刀片型式既有單刃也有雙刃,同時(shí)刀刃還有直刃、斜刃和圓弧刃。
一把好的車刀,就像工匠手中的神奇畫筆,能在金屬表面繪出精致的圖案。
成形車刀成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具,其刃形是根據(jù)工件廓形設(shè)計(jì)的,可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。用成形車刀加工零件時(shí)可一次形成零件表面,操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)率高,加工后能達(dá)到公差等級(jí)IT8~I(xiàn)T10、粗糙度為10~5μm,并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復(fù)雜、成本較高,刀刃工作長(zhǎng)度較寬,故易引起振動(dòng)。成形車刀主要用在加工批量較大的中、小尺寸帶成形表面的零件。工欲善其事,必先利其器,為了在車床上做良好的切削,正確地準(zhǔn)備和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形狀的車刀,切削不同的材料要求刀口具不同的刀角,車刀和工作物的位置和速度應(yīng)有一定相對(duì)的關(guān)系,車刀本身也應(yīng)具備足夠的硬度、強(qiáng)度而且耐磨、耐熱。因此,如何選擇車刀材料,刀具角度之研磨都是重要的考慮因素。
磨損的車刀需定期更換或刃磨,以保持加工質(zhì)量。瑞士切斷車刀加工
車刀的不斷創(chuàng)新和改進(jìn),推動(dòng)了機(jī)械加工行業(yè)向更高水平發(fā)展。瑞士外圓車刀
成形車刀的類型:較常用的是沿工件徑向進(jìn)給的成形車刀,按其結(jié)構(gòu)與形狀可分為平體、棱體和圓體三種。(1)平體成形車刀它除了切削刃有一定的形狀要求外,結(jié)構(gòu)上和普通車刀相近。因其允許的重磨次數(shù)不多,一般光用于加工螺紋或鏟制成形銑刀、滾刀的齒背。(2)棱體成形車刀其外形是棱柱體,可重磨次數(shù)比平體成形車刀多,剛性也好,但只能用來(lái)加工外成形表面。(3)圓體成形車刀其外形是回轉(zhuǎn)體,切削刃在圓周表面上分布,與以上兩種成形車刀相比,制造方便,允許重磨次數(shù)多。既可用來(lái)加工外成形表面,又可用來(lái)加工內(nèi)成形表面,使用比較普遍,但加工精度與剛性低于棱體成形車刀。
瑞士外圓車刀