車刀種類:1、外圓車刀:又稱尖刀,主要用于車削外圓、平面和倒角。外圓車刀一般有三種形狀。2、偏刀:它的主偏角為90°,用來車削工件的端面和臺(tái)階,有時(shí)也用來車外圓,特別是用來車削細(xì)長(zhǎng)工件的外圓,可以避免把工件頂彎。偏刀分為左偏刀和右偏刀兩種,常用的是右偏刀,它的刀刃向左。3、切斷刀和切槽刀:切斷刀的刀頭較長(zhǎng),其刀刃亦狹長(zhǎng),這是為了減少工件材料消耗和切斷時(shí)能切到中心的緣故。因此,切斷刀的刀頭長(zhǎng)度必須大于工件的半徑。切槽刀與切斷刀基本相似,只不過其形狀應(yīng)與槽間一致。4、擴(kuò)孔刀:又稱鏜孔刀,用來加工內(nèi)孔。它可以分為通孔刀和不通孔刀兩種。通孔刀的主偏角小于90°,一般在45—75°之間,副偏角20—45°,擴(kuò)孔刀的后角應(yīng)比外圓車刀稍大,一般為10~20°。不通孔刀的主偏角應(yīng)大于90°,刀尖在刀桿的較前端,為了使內(nèi)孔底面車平,刀尖與刀桿外端距離應(yīng)小于內(nèi)孔的半徑。
車刀的設(shè)計(jì)精心考量了切削角度和排屑方式,以提高加工效率和質(zhì)量。天津金剛石車刀定做
刃磨的方法:(1)人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面,以防砂輪碎裂時(shí),碎片飛出傷人;(2)兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng);(3)磨刀時(shí),車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°~8°,車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動(dòng)。當(dāng)車刀離開砂輪時(shí),車刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷;(4)磨后刀面時(shí),刀桿尾部向左偏過一個(gè)主偏角的角度;磨副后刀面時(shí),刀桿尾部向右偏過一個(gè)副偏角的角度;(5)修磨刀尖圓弧時(shí),通常以左手握車刀前端為支點(diǎn),用右手轉(zhuǎn)動(dòng)車刀的尾部。
上海整體車刀價(jià)格合理選擇車刀的切削參數(shù),可以提高加工效率和工件質(zhì)量。
可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上較好無障礙,保證切屑排出流暢,并容易觀察。(4)使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時(shí),盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和使用方便。
對(duì)于磨損嚴(yán)重的車刀,要及時(shí)更換,以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。保養(yǎng)周期:一般來說,每把車刀的保養(yǎng)周期為1-2個(gè)月,具體時(shí)間根據(jù)使用頻率和加工條件來確定。車刀的使用技巧在使用車刀時(shí),需要注意以下技巧:刃磨:在刃磨時(shí),要選擇合適的砂輪和冷卻液,將車刀的切削刃磨鋒利,同時(shí)避免過磨和燒傷。安裝:在安裝車刀時(shí),要保證刀尖與工件軸線等高,并且緊固牢固,以避免切削時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)和打滑。使用:在車削時(shí),要根據(jù)不同的材質(zhì)和加工要求,合理選擇切削速度和進(jìn)給量,以充分發(fā)揮車刀的性能,同時(shí)避免出現(xiàn)過切、崩刃等現(xiàn)象。外圓車刀用于加工圓柱形工件的外表面。
可轉(zhuǎn)位車刀刀片的夾緊特點(diǎn)與要求:(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。(3)排屑流暢刀片前面上無障礙,保證切屑排出流暢,并容易觀察。(4)使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時(shí),盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和使用方便。車刀刀片特點(diǎn)與要求;p(1)定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。(2)刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經(jīng)得起沖擊和振動(dòng),但夾緊力也不宜過大,應(yīng)力分布應(yīng)均勻,以免壓碎刀片。
車刀的安裝必須牢固,以確保加工安全。徐州自動(dòng)車床車刀廠家
新型涂層技術(shù)提高了車刀的耐磨性和切削性能。天津金剛石車刀定做
機(jī)械夾固式車刀特點(diǎn):(1)刀片不經(jīng)過高溫焊接,避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷,提高了刀具的耐用度。(2)刀片重磨后,尺寸會(huì)逐漸變小,為了恢復(fù)刀片的工作位置,往往在車刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機(jī)構(gòu),以增加刀片的重磨次數(shù)。(3)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。四、可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃,即可繼續(xù)工作,直到刀片上所有切削刃均已用鈍,刀片才報(bào)廢回收。更換新刀片后,車刀又可繼續(xù)工作。
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