單刃微調(diào)精鏜刀:本實用新型涉及一種孔加工用單刃微調(diào)精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內(nèi)置有滑動刀夾,滑動刀夾上固定有微調(diào)螺母,微調(diào)螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調(diào)螺母與所述微調(diào)螺桿組成一對螺紋傳動機構(gòu),所述滑動刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調(diào)螺桿的一端設(shè)置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現(xiàn)有的微調(diào)精鏜刀相比,本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,采用螺紋傳動機構(gòu)調(diào)整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉(zhuǎn)一格,精度為0.01mm,調(diào)整范圍大,調(diào)整精度高。手工鉸孔時注意事項:工件要夾正,鉸削過程中,兩手用力要平衡。蘇州瑞士微型轉(zhuǎn)體鏜刀價格
浮動鏜刀設(shè)計思路與特點是什么:浮動鏜刀主要用于精加工,它可以消出孔的錐度、橢元度、提高粗糙度值、提高功效(特別是批量加工時)使用時是用專門刀桿,浮刀有一頭可以調(diào)節(jié),一般用外徑千分尺對刀,大小能控制在0.01。浮孔余量在0.1左右,鋼件可少留點。刃磨一般是在工具磨上進行,鑄鐵前角0-3度,鋼件5-8度。浮孔范圍直徑26-200。浮動式鏜刀就是不固定的 是在鏜刀桿的方槽中自由滑動的,使用的時候,先把孔鏜到余量0.20毫米左右,換上浮動鏜刀,使用前先用外徑千分尺校對尺寸,加上切屑液,轉(zhuǎn)速控制在每分鐘120轉(zhuǎn)以下,浮動鏜刀能保證加工前后的同心度 而且鏜孔尺寸比較好控制比如粗鏜好一個孔后,遇到突發(fā)的情況,鏜床主軸中心偏離了原孔中心。金華深孔鏜刀價格手工鉸孔時注意事項:鉸刀使用完畢,要清擦干凈,涂上機油,裝盒以免碰傷刃口。
浮動鏜刀設(shè)計思路與特點:機夾可轉(zhuǎn)位車刀是將具有合理幾何形狀和切削刃的成品可轉(zhuǎn)位刀片通過機械夾固方法裝配在刀桿上,當一條切削刃加工磨損至不能再用時,可通過轉(zhuǎn)位迅速更換新的切削刃。采用機夾可轉(zhuǎn)位車刀進行加工具有以下特點:刀具幾何參數(shù)和切削性能穩(wěn)定,定位精度和重復精度較高,可保證刀尖位置變化在工件精度允許范圍內(nèi)以及加工精度的一致性。刀片夾緊可靠,在切削力沖擊、振動及切削熱作用下不易松動。刀具壽命長,無需刃磨,操作簡便,可縮短停機換刀等輔助工時。刀桿轉(zhuǎn)位方便、快捷,并可反復使用,使用壽命長,可減少庫存量,簡化刀具管理。
刀具設(shè)計步驟如下:根據(jù)被加工零件材質(zhì)及加工要求,刀片材料選用YG6硬質(zhì)合金基體的新型復合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據(jù)被加工零件特點及切削參數(shù),刀片緊固形式設(shè)計為螺銷壓孔式結(jié)構(gòu)。 可轉(zhuǎn)位刀片型式選用菱形國標通用刀片,刀尖角為55°,法向后角為7°,單面有V型斷屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm;根據(jù)加工精度要求,刀片精度選用M級。確定可轉(zhuǎn)位刀片型號為DCMT11T304-V1。 刀片切削刃長度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗車時應(yīng)滿足切削刃長度L≥1.5Sa=5.086mm,所選刀片的主切削刃邊長L≈11.6mm,可滿足切削要求。手工鉸孔時注意事項:機鉸時注意鉸削速度和走刀量。
單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度,精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調(diào)整。微調(diào)鏜刀可以在機床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸,它有一個精密游標刻線的指示盤,指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構(gòu)。當轉(zhuǎn)動螺母時,裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動,借助游標刻度讀數(shù)精度可達0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀儀預調(diào)。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒,由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù),浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,人們將鏜桿和刀頭設(shè)計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據(jù)工件的要求選用適當?shù)哪K,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設(shè)計和制造。新鏜刀桿的設(shè)計:為了減輕鏜刀桿的質(zhì)量,解決圓柱形刀桿的問題。小內(nèi)孔鏜刀加工
安裝步驟:鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數(shù)值。蘇州瑞士微型轉(zhuǎn)體鏜刀價格
閥門及現(xiàn)有鏜刀桿的優(yōu)缺點:(1)小口徑閥門閥體的具體尺寸。如圖1所示,這是一個符合API 6A設(shè)計要求的閥體,其中兩法蘭面端距、孔的大小在API 6A中有嚴格要求,不能更改。而且API 6A不接受加工好閥座孔后再焊接法蘭的方式,簡單說閥體必須是一體式的,這給閥座孔的加工帶來了難度。(2)原有圓柱形刀桿設(shè)計。通過閥體圖樣可以看出,刀桿伸出部分不小于200mm,刀桿直徑不大于45mm,刀尖切削行程16mm。目前國內(nèi)鏜閥座圈孔刀桿后半部分是方的,用來刀架的夾持,前半部分是圓柱形,帶有裝刀的方孔和緊固螺栓孔,如圖2所示。其優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、容易加工;缺點:①刀桿重,刀尖下垂嚴重。②每次進刀不方便,需手動調(diào)刀。③無法實現(xiàn)連續(xù)加工。④加工效率低。⑤尺寸精度和表面質(zhì)量差。蘇州瑞士微型轉(zhuǎn)體鏜刀價格
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