鉸刀的規(guī)格：鉸刀結(jié)構(gòu)大部分由工作部分及柄部組成。工作部分主要起切削和校準(zhǔn)功能，校準(zhǔn)處直徑有倒錐度。而柄部則用于被夾具夾持，有直柄和錐柄之分。 鉸刀按使用方式分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀;按鉸孔形狀分為圓柱鉸刀和圓錐鉸刀;鉸刀的容屑槽方向,有直槽和螺旋槽;常用的材質(zhì)為高速鋼和硬質(zhì)合金鑲片。按不同的用途鉸刀可分許多種，因此關(guān)于鉸刀的標(biāo)準(zhǔn)也比較多，我們較常用的一些標(biāo)準(zhǔn)有GB/T1131手用鉸刀，GB/T1132直柄機(jī)用鉸刀，GB/T1139直柄莫氏圓錐鉸刀等。微調(diào)精鏜刀的保養(yǎng)：精鏜刀調(diào)整范圍查看刀體標(biāo)記，切莫旋轉(zhuǎn)刻度盤超出鏜孔范圍。金華合金鏜刀銷售公司

優(yōu)點：鏜刀的技術(shù)改進(jìn)主要體現(xiàn)在以下四個方面。1采用數(shù)顯讀數(shù)屏的精密鏜頭：自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來，數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測量機(jī)上大量應(yīng)用。此外，數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是，數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢，其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。過去，在加工中心上進(jìn)行鏜孔加工時必須非常小心，盡量避免四處飛濺的冷卻液進(jìn)入鏜頭數(shù)顯裝置的電子元件中。如今，采用內(nèi)冷卻設(shè)計的新型鏜刀已能較好解決這一問題。由于冷卻液可通過刀具內(nèi)部的通道直接到達(dá)切削部位，從而實現(xiàn)了冷卻液與鏜頭數(shù)顯裝置的完全隔離。此外，新型數(shù)控鏜刀的外部進(jìn)行了良好密封，可有效防止冷卻液與數(shù)顯裝置中的電子元件接觸。南京內(nèi)鏜刀代理商安裝步驟：根據(jù)刻度線粗調(diào)刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右。

調(diào)整方法：為了消除聯(lián)接螺紋M27×1.5-6H的間隙，采用了壓縮彈簧5。彈簧5的作用是使調(diào)節(jié)套6向右運(yùn)動，微調(diào)時調(diào)節(jié)套6的外螺紋M27×1.5的右側(cè)面與內(nèi)螺紋導(dǎo)向套M27×1.5的左側(cè)面相接觸，該彈簧力的作用方向與刀具在切削中產(chǎn)生的擠壓力方向是一致的，所以鏜刀工作時不會松動，該力經(jīng)過徑向和軸向緊定螺釘4、7，直接傳至鏜刀桿2上。在對調(diào)節(jié)套6進(jìn)行微調(diào)時，由于該聯(lián)接的外螺紋M27×1.5是右旋螺紋，故當(dāng)其順時針轉(zhuǎn)動一周時，將使刀頭體向左(前)移動1.5mm；與此同時由于調(diào)節(jié)套與刀頭體連接的螺紋M12×1.25是左螺紋，在其順時針轉(zhuǎn)動一周時，該左螺紋又將使刀頭體向右(后)移動1.25mm。

單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度，精加工用鏜刀的尺寸需要準(zhǔn)確地調(diào)整。微調(diào)鏜刀可以在機(jī)床上精確地調(diào)節(jié)鏜孔尺寸，它有一個精密游標(biāo)刻線的指示盤，指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機(jī)構(gòu)。當(dāng)轉(zhuǎn)動螺母時，裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動，借助游標(biāo)刻度讀數(shù)精度可達(dá)0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機(jī)床外用對刀儀預(yù)調(diào)。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側(cè)同時切削的刀齒，由于切削時產(chǎn)生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產(chǎn)效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當(dāng)于鉸刀，能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔，但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數(shù)，浮動鏜刀常制成可調(diào)結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格，人們將鏜桿和刀頭設(shè)計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據(jù)工件的要求選用適當(dāng)?shù)哪K，拼合成各種鏜刀，從而簡化了刀具的設(shè)計和制造。數(shù)控刀具精鏜刀的特點：精鏜刀的精密導(dǎo)程螺絲位內(nèi)部，不受切削、磨損、生銹等影響。

鏜刀：單刃鏜刀：單刃鏜刀的刀頭結(jié)構(gòu)與車刀相似，只有一個主切削刃，其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通用性強(qiáng)，但剛度比車刀差得多。因此，單刃鏜刀通常選取較大的主偏角和副偏角、較小的刃傾角和刀尖圓弧半徑，以減少切削時的徑向力。單刃切削：單刃鏜削可用于精加工工序和對切削控制要求苛刻材料的粗加工和精加工。它還可用作當(dāng)機(jī)床功率受到限制時的解決方案。多刃切削：多刃鏜削包含了兩個或者三個切削刃，可將其用于當(dāng)材料去除率是選擇因素時的粗加工工序，通過使用兩刃或者三刃刀具，并設(shè)置刀片為相同的軸向高度和在推薦的每齒進(jìn)給下加工，可獲得高生產(chǎn)效率，以每轉(zhuǎn)高進(jìn)給通過加工孔。安裝步驟：頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀。武漢內(nèi)鏜刀加工廠家

數(shù)控刀具精鏜刀的特點：精鏜刀的調(diào)整刻度范圍為圓周50等分。金華合金鏜刀銷售公司

高低搭配組裝的組合鏜刀盤：在機(jī)加工中，大型的孔都要進(jìn)行粗加工，一般粗加工時使用粗鏜刀才能較大的提升粗加工效率。粗鏜刀一般分為兩種，單刃的夾車刀形式以及雙刃鏜刀。請關(guān)注微 機(jī)械公社圈其中雙刃鏜刀加工效率較快，每次可以鏜 20mm 左右。但是碰見余量較大的孔時需要多次調(diào)節(jié)，多次加工才能達(dá)到加工目的?？烧{(diào)組合式鏜刀，可調(diào)組合式鏜刀包括有軸向滑塊 1 和組合刀柄 ；組合刀柄包括刀柄 3 和鏜刀桿 2 ；鏜刀桿 2 安裝在刀柄 3 的上部 ；軸向滑塊 1 為兩個，對稱安裝在鏜刀桿 2 的兩端，并可沿鏜刀桿 2 滑動 ；軸向滑塊 1 的底部具有導(dǎo)向塊 7 ；鏜刀桿 2 上具有用以與軸向滑塊底部所具有的導(dǎo)向塊 7 配合的導(dǎo)向槽 8 ；軸向滑塊 1 的上部具有凸臺 10，并在凸臺 10 上具有用以安裝刀具的 U 形槽 9。金華合金鏜刀銷售公司

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