SKYSCAN2214功能光源00:00/01:47高清1xSKYSCAN2214采用全新一代的開(kāi)放型X光源。該光源可達(dá)到優(yōu)于500nm的實(shí)際空間分辨率，高達(dá)160keV的X光能量，以及高達(dá)16W的功率。因?yàn)閾碛袠O其簡(jiǎn)單的預(yù)先配準(zhǔn)的燈絲更換程序，該光源幾乎不需要維護(hù)。SKYSCAN2214擁有帶金剛石窗口的開(kāi)放型（泵式）納米焦點(diǎn)X光源。它能產(chǎn)生峰能量從20kV到160keV不等的X光束，并提供有兩種類型的陰極。鎢（W）陰極適用于較高達(dá)到160kV的完整加速電壓范圍，光斑尺寸小達(dá)到800nm。六硼化鑭（LaB6）陰極適用于從20kV到100kV的加速電壓，X光束的光斑尺寸可以小于500nm，從而確保在成像和三維重建中達(dá)到最高分辨率。JIMA分辨率測(cè)試卡顯示，它能輕松解析出500nm的結(jié)構(gòu)。為了確保焦斑尺寸和發(fā)射源的位置能夠長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，X光源還能配備水冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)含有一個(gè)循環(huán)裝置，能準(zhǔn)確地控制冷卻液體的溫度以維持溫度的穩(wěn)定。Individualobject analysis插件可以將不同顏色編碼的圖像保存到剪貼板，根據(jù)所選的特征個(gè)體會(huì)被賦予灰度值。正極顆粒內(nèi)部裂紋

高分辨三維X射線顯微成像系統(tǒng)━內(nèi)部結(jié)構(gòu)非破壞性的成像技術(shù)眼見(jiàn)為實(shí)!這是我們常常將顯微鏡應(yīng)用于材料表征的原因。傳統(tǒng)的顯微鏡利用光或電子束，對(duì)樣品直接進(jìn)行成像。其他的，如原子力顯微鏡（AFM），則利用傳感器來(lái)檢測(cè)樣品表面。這些方法都能夠提供樣品表面/近表面結(jié)構(gòu)或特性的局部二維圖像。但是，是否存在一種技術(shù)能實(shí)現(xiàn)以下幾點(diǎn)功能？☉內(nèi)部結(jié)構(gòu)三維成像？⊙一次性測(cè)量整個(gè)樣品？⊙直接檢測(cè)？⊙無(wú)需進(jìn)行大量樣品制備，如更換或破壞樣品，就能實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)？黑龍江智能化顯微CT推薦咨詢SKYSCAN 1273醫(yī)療器械和藥品包裝：XRM能以無(wú)損的和無(wú)菌條件下進(jìn)行快速檢測(cè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合要求。

地質(zhì)、石油和天然氣勘探?常規(guī)和非常規(guī)儲(chǔ)層全尺寸巖心或感興趣區(qū)的高分辨率成像?測(cè)量孔隙尺寸和滲透率，顆粒尺寸和形狀?測(cè)量礦物相在3D空間的分布?原位動(dòng)態(tài)過(guò)程分析聚合物和復(fù)合材料?以<500nm的真正的3D空間分辨率解析精細(xì)結(jié)構(gòu)?評(píng)估微觀結(jié)構(gòu)和孔隙度?量化缺陷、局部纖維取向和厚度電池和儲(chǔ)能?電池和燃料電池的無(wú)損3D成像?缺陷量化?正負(fù)極極片微觀結(jié)構(gòu)分析?電池結(jié)構(gòu)隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)掃描生命科學(xué)?以真正的亞微米分辨率解析結(jié)構(gòu)，如軟組織、骨細(xì)胞和牙本質(zhì)小管等?對(duì)骨整合生物材料和高密植體的無(wú)偽影成像?對(duì)生物樣品的高分辨率表征，如植物和昆蟲(chóng)

SKYSCAN2214應(yīng)用纖維和復(fù)合材料通過(guò)將材料組合成復(fù)合材料，獲得的組件可以擁有更高的強(qiáng)度，同時(shí)大為減輕重量。而要想進(jìn)一步優(yōu)化組件性能，就必須確保組成成分的方向能被優(yōu)化。常用的組分之一是纖維，有混凝土中的鋼筋，電子元件中的玻璃纖維，還有航空材料中的碳納米管。XRM可用于檢測(cè)纖維和復(fù)合材料，而無(wú)需進(jìn)行橫切，從而確保樣品狀態(tài)不會(huì)在制備樣品的過(guò)程中受到影響。嵌入對(duì)象的方向?qū)雍?、纖維尺寸和間隔的定量分析采用原位樣品臺(tái)檢測(cè)溫度和物理性質(zhì)。對(duì)于催化劑和濾膜等多孔介質(zhì)，XRM可以用于定量計(jì)算開(kāi)、閉孔隙度，尺寸分布，并確定壁厚。

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確定結(jié)構(gòu)的厚度、結(jié)構(gòu)間隔實(shí)現(xiàn)空隙網(wǎng)絡(luò)可視化、壓縮和拉伸臺(tái)進(jìn)行原位力學(xué)試驗(yàn)、確定開(kāi)孔孔隙和閉孔孔隙度。正極顆粒內(nèi)部裂紋

SKYSCAN2214應(yīng)用增材制造00:00/02:05高清1x增材制造通常也被稱為“3D打印”，可以用于制造出擁有復(fù)雜的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)的部件。和需要特殊模具或工具的傳統(tǒng)技術(shù)不同，增材制造既能用于經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)單件產(chǎn)品原型，也能生產(chǎn)大批量的部件。生產(chǎn)完成后，為了確保生產(chǎn)出的部件性能符合預(yù)期，需要驗(yàn)證內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)。XRM能以無(wú)損的方式完成這種檢測(cè)，確保生產(chǎn)出的部件符合或超出規(guī)定的性能。1.檢查由殘留粉末形成的內(nèi)部空隙驗(yàn)2.證內(nèi)部和外部尺寸3.直接與CAD模型作對(duì)比4.分析由單一材料和多種材料構(gòu)成的組件正極顆粒內(nèi)部裂紋