部分熱量得以回收，減少了預(yù)熱能耗。經(jīng)回收部分熱量的高溫尾氣在引風(fēng)機(jī)抽力的作用下通過排氣筒達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)達(dá)到熱平衡后自動(dòng)關(guān)閉電加熱裝置，此后，催化燃燒系統(tǒng)就靠廢氣中的有機(jī)溶劑燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能，在無須外加能源的基礎(chǔ)上使催化燃燒繼續(xù)進(jìn)行直至結(jié)束?？紤]到凈化裝置需要維修，在過濾阻火器前設(shè)置旁路管和旁路閥。在使用有機(jī)溶劑的行業(yè)中，汽車涂裝、印刷等行業(yè)，有機(jī)溶劑濃度低、風(fēng)量大，若采用上述方法都將使用龐大的設(shè)備，耗用大量經(jīng)費(fèi)。目前對(duì)這類低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，主要采用下面幾種方法進(jìn)行治理。蜂窩輪式濃縮系統(tǒng)該系統(tǒng)采用蜂窩輪，連續(xù)不斷地將低濃度、大風(fēng)量的排氣中的有機(jī)溶劑吸附、分離；然后，再用小風(fēng)量的熱風(fēng)脫附得到高濃度、小風(fēng)量的含有機(jī)溶劑氣體。濃縮后的氣體再與小型的催化燃燒或活性炭回收裝置組合，構(gòu)成經(jīng)濟(jì)的處理系統(tǒng)。脫附后的排氣只要用吸附風(fēng)量十幾分之一的裝置就可以進(jìn)行處理了。該系統(tǒng)體積小，費(fèi)用低，在國外已成為治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣的優(yōu)先方法，并得到廣泛應(yīng)用。液體吸收法通過有機(jī)廢氣與液體吸收劑接觸，使其中的有機(jī)溶劑被吸收劑所吸收，再經(jīng)解吸，將有機(jī)溶劑除去或回收，井使吸收劑獲得再生重復(fù)利用。實(shí)驗(yàn)室廢氣如何處理？惠州廢水廢氣處理技術(shù)指導(dǎo)
工業(yè)發(fā)展迅速的現(xiàn)在，廢氣排放對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，工業(yè)廢氣治理就顯得愈發(fā)重要，廢氣處理設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，主要運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少有機(jī)廢氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。 廢氣處理設(shè)備類型： 1、吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。 2、吸附設(shè)備在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。 3、有機(jī)廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。 惠州廢水廢氣處理技術(shù)指導(dǎo)工業(yè)廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣處理廠家？
廢氣處理常用的方法有吸附法、吸附法、催化燃燒法、熱燃燒法等。在選擇凈化方法時(shí)，縣應(yīng)根據(jù)具體情況選擇成本低、能耗少、無二次污染的方法，使危害變?yōu)槔麧?，充分回收部件和余熱。在大多?shù)情況下，石油化工行業(yè)由于廢氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒的方法。涂料施工、印刷等行業(yè)由于廢氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。 廢氣處理設(shè)備，主要是指利用不同的技術(shù)，通過回收或，減少廢氣中的有害成分排放，保護(hù)環(huán)境，凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，使我們的環(huán)境不受污染。 吸收法是利用低揮發(fā)性或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，然后利用VOCs與吸收劑的物理性質(zhì)差異對(duì)其進(jìn)行分離。 含VOCs的氣體在上升過程中從塔底進(jìn)入塔內(nèi)，在回流過程中與塔頂?shù)奈账佑|。凈化后的氣體從塔頂排出。VOCs吸附劑通過熱交換器吸收后，在高于吸收溫度或低于吸收壓力的條件下進(jìn)入汽提塔頂部解吸。解吸后，吸收劑通過溶劑冷凝器冷凝，返回吸收塔。脫附后的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器和氣液分離器后，帶著純凈的VOCs氣體離開汽提塔，回收利用。該工藝適用于VOCs濃度、溫度低的氣體凈化。在其他情況下，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝調(diào)整。
且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用?；钚蕴坷w維具有纖維氈、布和紙等各種纖細(xì)的表面形態(tài)，孔隙直接開口在纖維表面，其吸附質(zhì)到達(dá)吸附位的擴(kuò)散路徑短。對(duì)于有些大分子或顆粒物質(zhì)，如二惡英、粉塵等，體積已經(jīng)接近乃至大于活性炭纖維微孔體積，則難以被吸附，相比較顆?；钚蕴扛哂袃?yōu)勢(shì)?；钚蕴吭O(shè)備的選用當(dāng)尾氣中VOCs濃度較低或濃度均勻時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用活性炭纖維設(shè)備；對(duì)于精細(xì)化工的間歇生產(chǎn)，在尾氣中VOCs濃度較高，且濃度波動(dòng)很大的情況下，選用顆粒活性炭設(shè)備更加合適；或者是采用顆粒活性炭與活性炭纖維兩級(jí)串聯(lián)組合設(shè)備，效果更好，用顆?；钚蕴窟M(jìn)行一級(jí)吸附，再用活性炭纖維進(jìn)行二級(jí)吸附。顆粒活性炭使用的安全問題要預(yù)防顆?；钚蕴吭谖郊敖馕^程中著火。著火的主要原因是活性炭對(duì)溶劑的吸附熱或者是溶劑的氧化反應(yīng)熱在活性炭層中蓄積，異常升溫而導(dǎo)致自然著火?；钚蕴渴嵌嗫仔越Y(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性差，容易引起局部蓄熱。在正常條件下操作，吸附所產(chǎn)生的熱量與吸附放熱應(yīng)處于平衡狀態(tài)。但當(dāng)吸附的溶劑發(fā)生氧化、分解時(shí)，該平衡便遭到破壞，從而進(jìn)一步加速了氧化、分解反應(yīng)，終導(dǎo)致溫度的異常升高。特別是回收、甲基乙基甲酮、環(huán)已酮等酮類溶劑時(shí)。電子廠廢氣處理怎么處理？
離開冷凝器的排放氣中仍含有相當(dāng)高濃度的VOC，不能滿足環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。要獲得高的回收率，系統(tǒng)需要很高的壓力和很低的溫度，設(shè)備費(fèi)用地增加。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到極限的限制，氣體中的VOC含量不會(huì)太高，所以要達(dá)到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施，這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本，因此，該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對(duì)有機(jī)物具有選擇滲透性的聚合物膜，該膜對(duì)有機(jī)蒸氣較空氣更易于滲透10－100倍，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的分離。適于高濃度、高價(jià)值的有機(jī)物回收，其設(shè)備費(fèi)用較高。簡單的膜分離為單級(jí)膜分離系統(tǒng)，直接使壓縮氣體通過膜表面，實(shí)現(xiàn)VOC的分離。單級(jí)膜因分離程度很低，難以達(dá)到分離要求，而多級(jí)膜分離系統(tǒng)則會(huì)增加設(shè)備投資，故而在這方面的技術(shù)還有很大的研究空間。變法吸附技術(shù)吸附劑在一定壓力下吸附有機(jī)物；當(dāng)吸附劑吸附飽和后，通過壓力變換來“釋放”脫附的有機(jī)物。其特點(diǎn)是無污染物，回收效率高，可以回收反應(yīng)性有機(jī)物。廢氣處理公司哪家值得合作？惠東新型廢氣處理供應(yīng)商
常見廢氣處理工藝方案有哪些？惠州廢水廢氣處理技術(shù)指導(dǎo)
噴漆廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍，噴漆技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家用電器、汽車、船舶、家具等行業(yè)。涂料原料——涂料由非揮發(fā)性和揮發(fā)性成分組成，非揮發(fā)性成分包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)性成分指溶劑和稀釋劑(主要是二甲苯)。噴漆中的有機(jī)氣體來源于溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)附著在噴漆表面，而是在噴漆和固化過程中完全釋放出來，形成有機(jī)廢氣。噴漆過程中揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑消耗量的30%，另有70%在干燥過程中揮發(fā)。 噴漆廢氣處理設(shè)備處理廢氣需要注意事項(xiàng)介紹： 1、噴涂室采用噴漆廢氣處理設(shè)備的洗滌吸收法。無、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣的處理效率低。洗滌吸收液中的廢氣成分需要進(jìn)行二次處理；廢氣凈化除味劑的選擇應(yīng)根據(jù)廢氣中的主要溶劑來確定。 特點(diǎn):噴漆廢氣處理設(shè)備成本低，占地面積小。 惠州廢水廢氣處理技術(shù)指導(dǎo)