TG酶在面制品中的應用:應用效果:1)明顯改善面制品的質地口感。通過添加TG酶,可提高面團的操作性能和機械加工性能,使面團的筋度、彈性、強度增加,面條表面光亮,有嚼頭、有筋度、口感滑爽細膩、耐煮、湯清、結實而有彈性。2)增加出品率,降低生產成本。本品具有明顯的增筋增韌效果,使產品久煮不易糊湯、不易斷條、提高出品率。若用于方便面生產,能減少方便面生產中的耗油量,改善方便面的復水性能,復水時間短。a.粘合力強。本品在蛋白質分子之間催化形成一種ε-(Υ-谷氨酰)賴氨酰共價鍵,在一般的非酶催化條件下很難斷裂,能使蛋白質分子更緊密地結合在一起。碎肉成型后,經冷凍、切片、烹飪處理后不會散開。b.良好的pH穩(wěn)定性。TG的較適作用pH為6.0,但在pH5.0~8.0的范圍內該酶都具有較高的活性。c.熱穩(wěn)定性強。TG的較適溫度在50℃,在45℃-55℃范圍內都有較高的活性。特別是在蛋白質食品體系中,該酶的熱穩(wěn)定性會明顯提高,這一特性使其在一般的食品加工過程中,不至于迅速失活。d.綠色環(huán)保、安全健康。TG普遍存在于動、植物及微生物機體中。谷氨酰胺轉氨酶對于低質小麥可以促進面團性質,提高面包體積,改善組織結構。哈爾濱轉谷氨酰胺酶銷售企業(yè)
TG酶作用特點和作用條件:①良好的pH穩(wěn)定性。TG的較適作用pH為6.0,但在pH5.0~8.0的范圍內該酶都具有較高的活性。②熱穩(wěn)定性強。TG的適宜溫度在50℃左右,在45℃-55℃范圍內都有較高的活性。特別是在蛋白質食品體系中,該酶的熱穩(wěn)定性會明顯提高,這一特性使其在一般的食品加工過程中,酶活不會迅速失活。③TG在催化蛋白質反應過程中,溫度(在保持酶活溫度內)與時間成負相關關系:反應溫度高,反應時間短;反之,溫度越低時間越長。不同類型食品的理化特性,決定反應過程中溫度和時間的關系。濟南液體谷氨酰胺轉肽酶價格表液體谷氨酰胺轉肽酶的特點是什么?
谷氨酰胺轉氨酶(TGase)是一種催化?;D移反應的酶,主要催化蛋白質中谷氨酰胺殘基的γ-酰胺基與賴氨酸的ε-氨基之間發(fā)生?;D移反應,使蛋白質發(fā)生共價交聯(lián)。TGase介導的分子交聯(lián)能夠改善蛋白質的熱穩(wěn)定性、持水力等特性,有助于形成強有力的凝膠,改善蛋白質的結構和功能。谷氨酰胺轉氨酶(TG酶)是一種能催化蛋白質間酰基轉移反應,從而導致蛋白質(或多肽)之間發(fā)生共價交聯(lián)的酶制劑。谷氨酰胺轉氨酶有兩大來源,哺乳動物組織及微生物發(fā)酵。在食品生產中使用的谷氨酰胺轉氨酶都是由微生物發(fā)酵獲取。
液體谷氨酰胺轉肽酶的特性:液體谷氨酰胺轉肽酶的特點是比較多的,由于TG酶酶在低溫0~10℃下仍具有較高的活性,而TG酶的過度反應會影響產品品質,所以不管是高溫制品還是低溫制品都必須有滅酶的步驟,由于TG酶較易失活,70℃15分鐘內或80℃1分鐘內即可失活,所以在絕大多數(shù)情況下滅酶都不是另增的步驟,但必須要注意到: (1)升溫速度的差異(尤其是小試放大時)也會影響酶的作用效果; (2)在酸奶等低溫產品(不經高溫殺菌的產品)中,尤其要考慮到TG酶()添加方式和添加量。液體谷氨酰胺轉肽酶的使用是具有一定優(yōu)勢的。
谷氨酰胺轉氨酶可以直接添加到交聯(lián)肉中,直接添加法主要應用于肉質較好的高級肉制品中。也可以兩種方法同時使用,先做好肉蛋白,再添加到肉中。谷氨酰胺轉氨酶應用于肉丸、貢丸、火腿、培根及肉腸。在肉制品加工中,肌球蛋白和肌動蛋白是肌肉中的重要組成成份,對維持肌肉的保水性和粘合力起關鍵作用。在受熱情況下,肌球蛋白分子之間以及肌動球蛋白分子之間,形成復雜的熱誘導凝膠空間網絡結構,使肉制品具有彈性、切片性、保水性等品質特征。將TG酶加入到肉制品中,除了以上作用力外,在肌肉蛋白分子之間還能形成另一種共價鍵,這種共價鍵作用力較強,能使蛋白分子更緊密地結合在一起,維持肌肉蛋白凝膠體系的形成,提高肉品品質,增加肉制品彈性、凝膠強度、提高質地、外觀、口感。TG酶應用于牛排、豬排、雞排、巴西烤肉等肉排塊,也可用于涮羊肉、豬牛驢肉串、火鍋肉片等碎肉塊重組。肉塊重組可以充分利用肉制品加工中的副產品在合適的條件下發(fā)生交聯(lián)反應,重組成大肉塊,使其增加利用價值和提高經濟效益。用TG酶生產重組肉時,不只可以將碎肉粘結在一起,還可以將各種非肉蛋白交聯(lián)到肉蛋白上,可明顯改善肉制品的口感、風味、組織結構和營養(yǎng)。谷氨酰胺轉氨酶有著化學制劑無法比擬的安全優(yōu)勢。福建谷氨酰胺轉肽酶是什么東西
谷氨酰胺轉氨酶是一種通過微生物發(fā)酵分離純化而來的生物酶制劑。哈爾濱轉谷氨酰胺酶銷售企業(yè)
TG酶:由于TG的作用對象、作用環(huán)境及食品的生產工藝的差異,甚至目的產品的特性不同,因而決定了TG的添加量的不同。應該說應根據(jù)食品加工過程中應用的原料、輔料的百分比、TG作用的溫度及時間加工工藝,甚至加工成本及產品的性價比來確定TG的一般添加量。而且TG催化反應的特殊性也要求TG的添加量不宜太小,更不宜太大,因為TG催化的過度反應會使TG的使用效果適得其反,加量過大,不只造成浪費也達不到應用的效果。從加工工藝這方面來考慮,選擇合適的加工溫度和時間,如原輔料不易變質,則應采用較高溫度、較長時間反應,以減少TG的添加量。另外,在加工過程中也可考慮兩步走,即先低溫(0~10℃)反應一段時間,再高溫(35~40℃)反應一般時間(這種工藝可考慮在滅酶前緩慢升溫),當然也可先高溫再低溫,這種工藝尤其是在先用蛋白酶、淀粉酶等處理原料后再加TG時可以采用。哈爾濱轉谷氨酰胺酶銷售企業(yè)
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