概念：銅-高分子復(fù)合材料、多個(gè)領(lǐng)域嶄露頭角PET銅箔是一種復(fù)合銅箔，它具有“銅-高分子-銅”復(fù)合的“三明治”結(jié)構(gòu)，首先以PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)高分子膜作為基材，隨后將金屬銅層以先進(jìn)工藝沉積于PET膜的上下兩面。復(fù)合銅箔基礎(chǔ)材料的厚度一般在3-8μm，之后在基膜兩側(cè)制作一層30-70納米的金屬層，然后通過增厚的方式將金屬層增厚到1μm或以上，故復(fù)合銅箔的厚度一般在5-10μm，可以用來替代4.5-9μm的電解銅箔。PET銅箔則是以4.5μm的PET為基膜，然后在基膜兩邊各鍍1μm的銅，進(jìn)而形成6.5μm的PET銅箔。復(fù)合銅箔使用注意事項(xiàng)有哪些？制造復(fù)合銅箔質(zhì)量保證

若以復(fù)合銅箔和復(fù)合鋁箔分別替代傳統(tǒng)銅箔和鋁箔，在當(dāng)前原材料價(jià)格情況下，1GWh電池的箔材原材料成本分別可以下降2314萬元和467萬元，下降幅度為65%和75%。用復(fù)合銅箔替代銅箔，電池整體的降成本效果更明顯。即使考慮固定資產(chǎn)投資，復(fù)合銅箔的綜合成本還是明顯占優(yōu)。高安全。采用復(fù)合箔材后，能夠減少電芯內(nèi)短路的發(fā)生，提高電芯的安全性。一方面復(fù)合箔材中金屬層更薄，在電芯受到?jīng)_擊時(shí)，金屬層不易刺穿隔膜。另外一方面，在針刺測(cè)試時(shí)，PET膜能起到一定的隔離作用。制造復(fù)合銅箔怎么用復(fù)合銅箔的工藝流程誰知道？

相較于電解銅箔，壓延銅箔對(duì)工藝控制及設(shè)備的要求更高，因此只有少量應(yīng)用于鋰電池，鋰電銅箔的生產(chǎn)工藝以電解銅箔為主。2016-2021年中國(guó)電解銅箔產(chǎn)能占傳統(tǒng)銅箔產(chǎn)能的比例維持在97%-99%，是我國(guó)銅箔的主要生產(chǎn)工藝。按照應(yīng)用領(lǐng)域的不同，電解銅箔可劃分為電子電路銅箔和鋰電銅箔，其中2021年鋰電銅箔產(chǎn)能占比達(dá)48.6%。據(jù)高工鋰電數(shù)據(jù)，2018-2021年，我國(guó)電解銅箔出貨量從36.16萬噸增長(zhǎng)到65.6萬噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率為21.96%。2018-2021年，我國(guó)鋰電銅箔出貨量從9.4萬噸增長(zhǎng)到28.05萬噸，年均復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)43.97%，高于電解銅箔增速。此外鋰電銅箔極薄化方向明確，2021年動(dòng)力電池企業(yè)明顯加快對(duì)6μm

物質(zhì)充分接觸，且內(nèi)阻應(yīng)盡可能小。鋰電銅箔由于具有良好的導(dǎo)電性、質(zhì)地較軟、制造技術(shù)較成熟、成本優(yōu)勢(shì)突出等特點(diǎn)，因而成為鋰離子電池負(fù)極集流體的優(yōu)先。鋰電銅箔一般厚度較薄，受鋰離子電池往高能量密度、高安全性方向發(fā)展的影響，鋰電銅箔正向著更薄、微孔、高抗拉強(qiáng)度和高延伸率方向發(fā)展。根據(jù)頭豹研究院，鋰電池銅箔的品質(zhì)對(duì)鋰電池的能量密度、安全性、壽命等方面產(chǎn)生關(guān)鍵影響，品質(zhì)的評(píng)判在于其是否具備良好的物理和化學(xué)指標(biāo)。其中，厚度、厚度均勻性、面密度、表面粗糙度、抗【無溶劑工藝苑】鋁箔復(fù)合中的控制難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)方法。

制備復(fù)合銅箔采用水電鍍工藝主要是為了提升整體生產(chǎn)效率和降低基膜擊穿風(fēng)險(xiǎn)；因?yàn)閺?fù)合鋁箔基膜厚度更厚，在4.5-6μm左右（銅箔是3-4.5μm的基膜），在制備過程中擊穿斷裂等風(fēng)險(xiǎn)下降，且采用蒸鍍工藝效率也得到提升，所以無需采用水電鍍工藝做增厚處理，一定程度上減輕了干濕法工藝轉(zhuǎn)換過程對(duì)良率的影響。二、主流技術(shù)路線：1、磁控濺射+蒸鍍：1次磁控濺射后再進(jìn)行蒸鍍，結(jié)合力更好，但成本壓力提升；企業(yè)金美、納力等。2、使用蒸鍍：直接重復(fù)蒸鍍成本壓力減輕；企業(yè)寶明等。三、目前的主要痛點(diǎn)：1、成本高，目前復(fù)合鋁箔比傳統(tǒng)鋁箔至少貴2倍以上。復(fù)合鋁箔主要成本構(gòu)成：復(fù)合銅箔主要用于什么呢？復(fù)合銅箔供應(yīng)商

如何代理復(fù)合銅箔呢？制造復(fù)合銅箔質(zhì)量保證

高能量密度：PET高分子材料密度低于銅密度。PET銅箔采用PET替代部分金屬銅材，因此PET銅箔重量較輕。相較于傳統(tǒng)銅箔，復(fù)合銅箔的厚度減少了25%-40%，給電池內(nèi)的活性物質(zhì)提供了更多的空間。在鋰電池內(nèi)，復(fù)合銅箔重量占比下降以及活性物質(zhì)重量占比提升，可有效提升電池能量密度5%-10%。長(zhǎng)壽命：相較于金屬材料，高分子材料彈性模量較低，能夠在電池充放電的過程中吸收活性物質(zhì)層因鋰離子嵌入脫出而產(chǎn)生的膨脹-收縮應(yīng)力，從而保證界面的完整性。制造復(fù)合銅箔質(zhì)量保證

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