陶瓷在醫(yī)療灌裝領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用——廣州飛晟展現(xiàn)行業(yè)發(fā)展
陶瓷零件的非標(biāo)定制——飛晟精密
氧化鋁陶瓷零件——飛晟精密
陶瓷材料在半導(dǎo)體中的應(yīng)用——飛晟精密制品
碳化硅,陶瓷材料的潛力股
燒結(jié)溫度對陶瓷品質(zhì)的關(guān)鍵影響:廣州飛晟的精密制造之路
飛晟精密制品:機(jī)械/陶瓷定制加工
氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷的區(qū)別與用途
陶瓷零件:電子行業(yè)的突破性創(chuàng)新
飛晟陶瓷柱塞與陶瓷泵在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用及優(yōu)勢
智能穿戴設(shè)備追求小巧精致外觀與舒適佩戴感,三軸數(shù)控加工是幕后功臣。以智能手環(huán)的金屬表殼為例,要契合人體手腕弧度,還得預(yù)留精細(xì)的傳感器、顯示屏安裝位。三軸數(shù)控機(jī)床采用高速銑削,依手環(huán)設(shè)計巧妙勾勒外形,細(xì)致打磨邊緣,使其圓潤光滑、貼合肌膚;加工內(nèi)部卡槽時,數(shù)控系統(tǒng)以微米級精度把控尺寸,確保電子元件穩(wěn)固嵌入。對于表帶連接件,車銑復(fù)合工藝打造出強(qiáng)度與韌性兼?zhèn)涞慕Y(jié)構(gòu),方便拆卸組裝。搭配特殊表面處理工藝,經(jīng)三軸數(shù)控雕琢的智能穿戴設(shè)備外觀精美、品質(zhì)上乘,契合時尚科技潮流。
三軸數(shù)控的高速切削技術(shù)正不斷發(fā)展并取得明顯成果。高速切削能夠大幅提高加工效率、改善工件表面質(zhì)量并減少加工變形。在高速切削技術(shù)中,首先是高速主軸的研發(fā)與應(yīng)用,其轉(zhuǎn)速可高達(dá)數(shù)萬轉(zhuǎn)每分鐘甚至更高,采用先進(jìn)的軸承技術(shù)和冷卻系統(tǒng),確保主軸在高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和精度。例如,電主軸的應(yīng)用使得主軸的結(jié)構(gòu)更加緊湊,轉(zhuǎn)動慣量更小,能夠快速實現(xiàn)啟停和變速。其次,刀具技術(shù)也不斷創(chuàng)新,開發(fā)出適合高速切削的刀具材料和刀具結(jié)構(gòu),如采用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具等,并優(yōu)化刀具的刃口幾何形狀,提高刀具的鋒利度和強(qiáng)度。再者,高速切削對數(shù)控系統(tǒng)的運算速度和控制精度提出了更高要求,先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)能夠快速處理大量的插補運算,精確控制刀具在高速運動下的軌跡,同時具備良好的動態(tài)響應(yīng)能力,確保三軸數(shù)控在高速切削過程中的穩(wěn)定性和可靠性,推動了制造業(yè)加工效率的提升。
三軸數(shù)控與增材制造攜手,催生全新的制造協(xié)同模式,拓展了工藝邊界。增材制造擅長快速構(gòu)建復(fù)雜雛形,但成型件精度欠佳、表面粗糙;三軸數(shù)控恰好補齊短板。以定制化的金屬義齒生產(chǎn)為例,先通過增材制造打印出牙冠的大致形狀,雖有精度瑕疵,卻大幅節(jié)省前期塑形時間;后續(xù)三軸數(shù)控閃亮登場,精細(xì)銑削、車削加工,修正外形、打磨表面,讓義齒貼合口腔生理結(jié)構(gòu),尺寸精細(xì)、表面光潔。二者結(jié)合,既縮短生產(chǎn)周期,又滿足個性化醫(yī)療需求;還延伸至航空異形構(gòu)件、模具修復(fù)等領(lǐng)域,為制造業(yè)創(chuàng)新注入強(qiáng)勁動力。
智能物流興起,輸送分揀設(shè)備高效運轉(zhuǎn)關(guān)鍵在組件質(zhì)量,三軸數(shù)控提供高效保障。以自動分揀機(jī)的高速滾輪為例,既要表面光滑、尺寸一致,利于包裹平穩(wěn)快速通過,又要具備高耐磨性。三軸數(shù)控先粗銑毛坯,快速去除余量;再精銑表面,數(shù)控系統(tǒng)依鋼材特性調(diào)配切削參數(shù),保障圓柱度與直線度;還通過特殊涂層處理,增強(qiáng)耐磨性。對于分揀機(jī)械臂的關(guān)節(jié)部件,車銑復(fù)合加工,把控好各部位精度,使其動作精細(xì)、抓取穩(wěn)定。配合自動化生產(chǎn)線,三軸數(shù)控助力智能物流設(shè)備高速、精細(xì)運行,加速包裹配送。
古建筑承載歷史文化,部分受損構(gòu)件修復(fù)需精細(xì)復(fù)刻材料,三軸數(shù)控肩負(fù)重任。復(fù)刻古建木雕時,傳統(tǒng)手工難以還原復(fù)雜紋理、精確尺寸;三軸數(shù)控大顯身手。掃描原木雕獲取 3D 數(shù)據(jù)后,機(jī)床依此操控刀具,在 X、Y、Z 軸細(xì)膩雕琢,重現(xiàn)花鳥魚蟲、祥瑞圖案,連細(xì)微褶皺都栩栩如生;加工古建青磚,精確控制黏土坯料尺寸、形狀,模擬傳統(tǒng)燒制工藝,燒制成色澤、質(zhì)地相仿的成品。全程遵循文物保護(hù)原則,采用環(huán)保材料、溫和工藝,借三軸數(shù)控讓古建筑修復(fù)材料原汁原味,延續(xù)文化古韻。
車銑復(fù)合的多任務(wù)加工依賴三軸數(shù)控對各軸運動無誤的調(diào)度。清遠(yuǎn)教學(xué)三軸培訓(xùn)
智能機(jī)器人靈活運動源于精密關(guān)節(jié),三軸數(shù)控提供中心支撐。機(jī)器人關(guān)節(jié)對尺寸精度、回轉(zhuǎn)精度要求嚴(yán)苛,稍有偏差就影響動作流暢性。三軸數(shù)控機(jī)床加工關(guān)節(jié)外殼,精細(xì)銑削復(fù)雜曲面,確保與內(nèi)部傳動件契合;制造關(guān)節(jié)軸時,車削、銑削并用,把控圓柱度、同軸度,適配高精度軸承安裝;數(shù)控系統(tǒng)實時監(jiān)測加工溫度、振動,動態(tài)調(diào)整切削參數(shù),防止熱變形、振動損傷。搭配先進(jìn)刀具與夾具,保障關(guān)節(jié)部件耐磨性、剛性俱佳,助力智能機(jī)器人精細(xì)抓取、靈活穿梭,賦能工業(yè)自動化升級。