陶瓷在醫(yī)療灌裝領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用——廣州飛晟展現(xiàn)行業(yè)發(fā)展
陶瓷零件的非標(biāo)定制——飛晟精密
氧化鋁陶瓷零件——飛晟精密
陶瓷材料在半導(dǎo)體中的應(yīng)用——飛晟精密制品
碳化硅,陶瓷材料的潛力股
燒結(jié)溫度對陶瓷品質(zhì)的關(guān)鍵影響:廣州飛晟的精密制造之路
飛晟精密制品:機(jī)械/陶瓷定制加工
氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷的區(qū)別與用途
陶瓷零件:電子行業(yè)的突破性創(chuàng)新
飛晟陶瓷柱塞與陶瓷泵在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用及優(yōu)勢
使用鉚釘分解器分解鉚釘,一種專門用于鉚釘分解的工具。這種工具使用戶能夠快速而準(zhǔn)確地去除鉚釘和盲孔緊固件。根據(jù)不同的鉚釘類型,需要選擇相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)向和鉆頭來分解鉚釘。按照不同鉚釘安裝好鉆孔附件,安裝到正確的位置后鎖緊。然后參照結(jié)構(gòu)的材料厚度相應(yīng)調(diào)整鉆頭露出部分,保證鉆孔的深度恰好使鉚釘能夠被分解掉。之后利用調(diào)整好的鉚釘分解器鉆掉鉚釘?shù)尼敆U部分,沖出殘余鐓頭部分。鉆(E-drill)分解鉚釘?shù)染o固件工藝技術(shù):E-drill是世界**手持式電火花無應(yīng)力切削加工工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)迅速切削所有的導(dǎo)電材料,在航空工業(yè)上主要應(yīng)用于拆卸鉚釘?shù)雀鞣N緊固件和鉆孔工作。操作者從程序庫選擇緊固件類型,手持式終端將會指示操作者用哪個電極系統(tǒng)并會給緊固件預(yù)切割一個深度,通過真空定位器或?qū)驔_頭的方式定位緊固件的中心位置。精密尺寸的電極從緊固件頭部切出一個圓槽,在電極和機(jī)身結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生一個易斷截面。閉合回路的流體系統(tǒng)包含過濾水、沖洗切削區(qū)域并去除切削產(chǎn)生的碎屑能吸走和收集碎屑并進(jìn)行適當(dāng)處理。E-drill切削完成后,之后的步驟為利用沖頭把殘余的緊固件金屬塊破裂后沖出。抽芯和擊芯鉚釘則多用于較為薄軟的鉚接,一般要求不嚴(yán)格。濱湖區(qū)***鉚釘
鏨沖法分解鉚釘:將扁平的金屬鏨子置于鉚釘頭剛好唇口的位置鏟除鉚釘頭部。使用約3-lb的錘子擊打扁鏨子的尾部,直至鏟除鉚釘頭部。之后用沖子敲出鉚釘?shù)尼敆U。對于鉚釘膨脹過緊,難以沖出需要操作步驟分級鉆掉鉚釘桿部分?;陲w機(jī)設(shè)計(jì)緊湊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,無論是用打磨器打磨掉鉚釘頭還是使用光的鏨子來鏟除鉚釘?shù)念^部的工藝方法,主要還是應(yīng)用在要求相對較低的民用領(lǐng)域。這兩種方法都存在著明顯的技術(shù)缺陷,打磨法極易給產(chǎn)品周圍結(jié)構(gòu)件的表層帶來損傷,鏟除法對于大直徑或很強(qiáng)度鉚釘不具備可操作性,同時也將不可避免地對結(jié)構(gòu)件的孔壁造成損傷,因此在現(xiàn)今航空產(chǎn)品制造過程中并沒有被普遍采用?;萆絽^(qū)制造鉚釘焊接旋鉚機(jī)特點(diǎn):單粒鉚合、鉚釘自動下料、套片手動入料。
無頭鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合??招你T釘重量輕,釘頭弱,用于隨載荷不大的非金屬材料的鉚接場合。管狀鉚釘用于非金屬材料的不隨載荷的鉚接場合。標(biāo)牌鉚釘主要用于鉚接機(jī)器、設(shè)備等上面的銘牌。抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘,但須使用光工具——拉鉚工具(手動、電動、的了動)進(jìn)行鉚接。這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)的鉚接場合,故普遍用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、機(jī)器、電器、家具等產(chǎn)品上。其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應(yīng)用較廣,沉頭抽芯鉚釘適用于表現(xiàn)需要平滑的鉚接場合,封閉型抽芯鉚釘適用于要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。擊芯鉚釘是另一類單面鉚接的鉚釘,鉚接時,用手錘敲擊鉚釘頭部露出釘芯,使之與釘頭端面平齊,即完成鉚接操作,甚為方便,特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)或抽芯鉚釘(缺乏拉鉚工具)的鉚接場合。通常應(yīng)用扁圓頭擊芯鉚接,沉頭擊芯鉚釘適用于表面需要平滑的鉚接的場合。
為什么飛機(jī)制造喜歡用鉚釘?論是飛機(jī)、輪船、汽車,還是手機(jī)、相機(jī)、電腦,我們生活中用到的工業(yè)制品,都是由諸多的零部件組合而成,而零件與零件的連接方式有很多種。早期的飛機(jī),主要采用了木質(zhì)桁架和帆布蒙皮的結(jié)構(gòu)。當(dāng)時盡管也用鉚接,但使用量遠(yuǎn)沒有現(xiàn)在的飛機(jī)這么大。隨著飛機(jī)不斷發(fā)展,飛行速度、高度不斷提高,特別是高硬度鋁合金成為飛機(jī)制造的主要材料之后,鋁合金高溫易變形、機(jī)械性能降低的弊端日益顯現(xiàn),而飛行中的共振和應(yīng)力變化又使得焊接點(diǎn)非常容易斷裂,因此,鉚接成為飛機(jī)零部件連接的較終選擇。飛機(jī)的運(yùn)行速度高、空間大等特點(diǎn),對其可靠性提出了嚴(yán)苛要求。鉚釘以其工藝簡單、便于拆卸、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn),得以在飛機(jī)上大顯身手。能在飛機(jī)上使用的鉚釘,自然也都不同凡響。比強(qiáng)度是衡量鉚釘性能的重要指標(biāo)。簡單來說,比強(qiáng)度高就是強(qiáng)度高,重量輕。目前,中國航空工業(yè)已完全實(shí)現(xiàn)較好的鉚釘生產(chǎn)供應(yīng)的自主保障。同時,數(shù)字化控制的自動鉆鉚技術(shù)也日趨成熟,隨著技術(shù)的發(fā)展,科技的不斷進(jìn)步,我們已可以綜合結(jié)構(gòu)情況靈活使用各種連接方式。需要栓接或焊接的建筑結(jié)構(gòu)上,以及振動篩、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上,已經(jīng)應(yīng)用了的環(huán)槽鉚釘緊固件來取代焊接。
車間通過大量的工藝試驗(yàn),檢驗(yàn)鉚釘在不同工藝參數(shù)下的鉚接質(zhì)量,較終獲得了適用的參數(shù),完成了鉚接模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)等工作,并改進(jìn)鉚接的工藝方法和流程,實(shí)現(xiàn)了鉚接一次成型。電磁鉚接技術(shù)是一種起源于美國的新型鉚接技術(shù),它利用電能—磁場能—機(jī)械能的轉(zhuǎn)換,通過沖擊大電流技術(shù)獲得瞬間沖擊載荷并作用于鉚釘,使其實(shí)現(xiàn)鉚接。它具有噪音小、省力、易控制等優(yōu)點(diǎn),是解決大直徑鉚釘和難成形材料鉚釘成形的有效途徑,在鉚接難成型材料及復(fù)合材料結(jié)構(gòu)等方面,有著無法取代的優(yōu)勢。鋼的環(huán)槽釘鉚接時,將拉工具的壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)到高壓位置?;萆絽^(qū)特色鉚釘包裝
鉚釘機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,主要應(yīng)用于鉚釘。濱湖區(qū)***鉚釘
擊芯鉚釘用在哪里?擊芯鉚釘是另一類單面鉚接的鉚釘,鉚接時,用手錘敲擊鉚釘頭部露出釘芯,使之與釘頭端面平齊,即完成鉚接操作,甚為方便,特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)或抽芯鉚釘(缺乏拉鉚工具)的鉚接場合。通常應(yīng)用扁圓頭擊芯鉚接,沉頭擊芯鉚釘適用于表面需要平滑的鉚接的場合。某些鉚釘、也可搭配在服裝上。平錐頭鉚釘一般用在哪方面,是不是任何場合都可以用?平錐頭鉚釘由于釘頭肥大,能耐腐蝕,常用于船殼、鍋爐水箱等腐蝕強(qiáng)烈的鉚接場合,選擇什么鉚釘進(jìn)行鉚接需要看鉚接場合的,不能隨便亂套。濱湖區(qū)***鉚釘
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