機(jī)進(jìn)行分條作業(yè)（注意:本生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)設(shè)定，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，后面設(shè)備自動(dòng)聯(lián)合“點(diǎn)動(dòng)”；比如，園盤(pán)縱剪機(jī)點(diǎn)動(dòng)，夾送處理機(jī)自動(dòng)跟隨點(diǎn)動(dòng)而不需要操作，同樣，前面的張力輥和卷取機(jī)點(diǎn)動(dòng)時(shí)，園盤(pán)縱剪機(jī)和夾送處理機(jī)也都自動(dòng)跟隨點(diǎn)動(dòng)。穿帶分條作業(yè)時(shí)，注意板頭行進(jìn)時(shí)情況，防止出現(xiàn)撞到設(shè)備使帶鋼折迭變形。帶鋼出園盤(pán)縱剪機(jī)后，要及時(shí)對(duì)剪切質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)；如分條寬度、厚度是否達(dá)到要求，有無(wú)劃痕等表面質(zhì)量問(wèn)題等。帶鋼邊絲從園盤(pán)縱剪機(jī)出來(lái)后，將邊絲頭繞至邊絲卷取機(jī)軸上，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)邊絲卷取機(jī)，繞至2-3圈后，操作兩個(gè)電磁調(diào)速器的調(diào)速電位器使邊絲卷取機(jī)與園盤(pán)縱剪機(jī)同步。邊絲工要精神高度集中注意觀察邊條寬度，以防邊絲過(guò)小斷裂傷人，有異常及時(shí)停車。邊絲工要注意控制邊絲走向，比較大限度的繞更多邊絲，減少拆卸次數(shù)。注意不要觸摸運(yùn)動(dòng)中的邊絲，防止劃傷。抬升大活套，點(diǎn)動(dòng)園盤(pán)縱剪機(jī)牽引多條窄帶鋼過(guò)活套，人工介入使窄帶鋼順利經(jīng)分隔輥進(jìn)入張力機(jī)。5、卷取作業(yè)（3#操作臺(tái)）壓下張力輥，咬住窄帶鋼，抬升張力機(jī)導(dǎo)板，啟動(dòng)卷取機(jī)卷筒縮徑，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)卷取機(jī)使卷筒鉗口位置與導(dǎo)板吻合；壓下卷取機(jī)分隔輥。 縱剪線廠家，歡迎來(lái)電垂詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。江西鐵芯縱剪線生產(chǎn)廠家

    什么叫縱剪機(jī)？縱剪機(jī)又叫縱剪機(jī)組，縱剪線，將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料，再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機(jī)行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。它用于主要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料。縱剪線種類很多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線；按縱剪金屬材質(zhì)可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動(dòng)化程度，可分為全自動(dòng)縱剪線，半自動(dòng)縱剪線。在制管機(jī)客戶就需要使用縱剪線分條得到自己所需要的尺寸，在通過(guò)制管成型機(jī)生產(chǎn)自己所需要的尺寸管材?？v剪線的主要流程就是：板卷存放→上卷→開(kāi)卷→引頭→夾送粗矯→切頭→廢料收集→活套→對(duì)中→縱剪→廢邊卷取→活套→分離漲緊→分切→分離收卷→卸料。 遼寧硅鋼片縱剪線價(jià)格縱剪線廠家，歡迎您的來(lái)電咨詢——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

  縱剪機(jī)與縱剪機(jī)組，它們之間的區(qū)別，可以怎樣來(lái)簡(jiǎn)單理解?以及，在剪切碳鋼和不銹鋼這兩種材質(zhì)，是否有區(qū)別?下面小編和大家簡(jiǎn)單介紹一下縱剪機(jī)和縱剪機(jī)組的區(qū)別。縱剪機(jī)和縱剪機(jī)組，它們之間的區(qū)別，可以簡(jiǎn)單理解為，前者是單獨(dú)使用，而后者是成套使用。至于，用縱剪機(jī)組剪切碳鋼和不銹鋼，肯定是有不一樣的地方的，因?yàn)?，雖然這兩個(gè)都是鋼材，但是在性能等方面上，還是有所不同的，所以，才會(huì)導(dǎo)致這一結(jié)論的產(chǎn)生。而且，具體區(qū)別，主要是在刀片材質(zhì)上。以上就是關(guān)于縱剪機(jī)與縱剪機(jī)組區(qū)別的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。

    縱剪線的鐵芯變壓器無(wú)論是在板材的剪切過(guò)程中還是在收卷過(guò)程中，都起著不可替代的作用，接下來(lái)我們就來(lái)了解下縱剪線中的鐵芯變壓器工作結(jié)束后需要完成的步驟及注意事項(xiàng)：步驟：（1）清理邊料。（2）做好各種記錄。（3）清理工具，高速縱剪線，打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。注意事項(xiàng)：1.通電后應(yīng)密切注意，設(shè)備有異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并做適當(dāng)處理。2.非工作人員嚴(yán)禁靠近運(yùn)行中的設(shè)備。3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，縱剪線任何人不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)的片料。4.每次上刀前，清洗及上下刀軸，并用20號(hào)~25號(hào)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，以免影響端跳，甚至劃傷刀軸。5.定期檢查所有緊固螺栓是否松動(dòng)并采取適的措施，設(shè)備按規(guī)定時(shí)間頻次進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。6.剪切工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源。7.開(kāi)卷機(jī)、收卷機(jī)不得長(zhǎng)時(shí)間掛料。 江蘇地區(qū)縱剪線產(chǎn)品——江陰如一科技發(fā)展有限公司。

  縱剪機(jī)是將金屬卷料裁剪成需要的各種寬度的條料，然后再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機(jī)職業(yè)及其它金屬帶材精細(xì)剪切的不可缺少的設(shè)備。它用于首要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料?？v剪線品種許多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線；按縱剪金屬原料可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動(dòng)化程度，可分為全自動(dòng)縱剪線，半自動(dòng)縱剪線。了解縱剪機(jī)的兄弟應(yīng)該都知道，縱剪機(jī)的電液伺服體系有許多種操控方法，并且其體系信號(hào)也能夠經(jīng)過(guò)不同的方法進(jìn)行變換?？v剪線廠家就找江陰如一科技發(fā)展有限公司。貴州硅鋼縱剪線生產(chǎn)廠家

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    工藝操作程序A、點(diǎn)動(dòng)穿帶作業(yè)1、各崗位檢查設(shè)備沒(méi)有異常（同時(shí)各操作臺(tái)按扭、電位器歸零復(fù)位），依次送電（受電柜總開(kāi)關(guān)→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜（直流主電機(jī)風(fēng)機(jī)）→液壓站油泵→空壓機(jī)等）。2、**主控操作臺(tái)將生產(chǎn)線選為“點(diǎn)動(dòng)”狀態(tài)。3、開(kāi)卷作業(yè)（1#操作臺(tái)）點(diǎn)動(dòng)上料小車到待料位置，配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上，注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時(shí)針?lè)较颍鎸?duì)生產(chǎn)線），橫移上料小車至開(kāi)卷機(jī)雙錐頭中心位置，上升小車；雙錐頭對(duì)中直至夾緊鋼卷，上料小車下降脫離鋼卷，直頭機(jī)壓輥下降壓住鋼卷，鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶（或人工剪斷），捆帶回收。根據(jù)帶鋼寬度調(diào)整1#側(cè)立導(dǎo)輥開(kāi)口度，點(diǎn)動(dòng)雙錐頭，在直頭機(jī)壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機(jī)的夾送輥里，按下夾送處理機(jī)架上的下降按鈕，夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中，以板頭不產(chǎn)生塑性變形為原則），橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(yè)（2#操作臺(tái)）點(diǎn)動(dòng)夾送輥（此時(shí)開(kāi)卷機(jī)處微制動(dòng)狀態(tài)），壓下三輥矯直輥（視帶鋼表面彎曲程度調(diào)整壓下量），牽引帶鋼至斜刃橫剪機(jī)。根據(jù)帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少？壓下斜刃剪，剪去板頭（落入料筐）。 江西鐵芯縱剪線生產(chǎn)廠家

江陰如一科技發(fā)展有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江陰如一科技發(fā)展供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！