什么是高溫風(fēng)管？高溫風(fēng)管具有哪些特征？ 高溫風(fēng)管又稱耐高溫硅膠軟管，是由玻璃纖維布，不燃高分子材料，硅橡膠，高彈性鋼絲，高溫線，經(jīng)300℃高溫硫化復(fù)合而成。 高溫風(fēng)管的特征主要有： 1、可長時間于–70°C~+260°C之間工作，短時耐溫可高達+310°C。 2、內(nèi)壁光滑，風(fēng)阻小，質(zhì)量輕，彈性及柔韌性強。 3、抗紫外線，抗腐蝕性強，耐磨耐用。 4、采用硅膠材料，環(huán)保無毒和阻燃的特征。 風(fēng)管安裝前需要做的準備： 1.建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完成，所有障礙物和雜物已清理，地面雜物均已清理！ 2.凈化系統(tǒng)風(fēng)管安裝時，建筑物內(nèi)部安裝部件的地面均已做好，墻面混凝土找平完畢，必須保證室內(nèi)無塵土或有防塵措施的條件下進行。 3.安裝地點輔材必須齊全，并有施工技術(shù)員進行質(zhì)量和技術(shù)的指導(dǎo)。金屬風(fēng)管就是用各種金屬材料制作的風(fēng)管，常用的包括鍍鋅鐵皮和不銹鋼等。蘇州先進螺旋風(fēng)管選擇

風(fēng)管的優(yōu)勢： ⑴減少泄漏。螺旋風(fēng)管的安裝明顯地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到較低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全單獨的雙法蘭系統(tǒng)。⑵標準化產(chǎn)品。螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。⑶安裝費用低。圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。⑷通常只需較小的安裝空間。在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。蘇州先進螺旋風(fēng)管選擇風(fēng)管是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)，較廣應(yīng)用于空調(diào)，坑道等設(shè)備和場所。

風(fēng)管的優(yōu)勢： 1.壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。 2.精密的咬口成型工藝：進口設(shè)備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，較大的延長了風(fēng)管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。 3.安全密封圈防漏系統(tǒng)。 4.精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的較佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受較大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。 5.相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%，用材?。煌矶?，由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。 6.管路布局優(yōu)美、立體感強：當(dāng)管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是較佳之選。 7.承插式的螺旋圓風(fēng)管的安裝形式。

共板式法蘭風(fēng)管又稱無法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受廠房裝修施工企業(yè)歡迎。標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完成法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專門用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。螺旋風(fēng)管的安裝明顯地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到較低程度。

風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以保溫風(fēng)管為表示?？砂唇孛嫘螤詈筒馁|(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應(yīng)清理表面塵土和油污。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力較小但高度尺寸較大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。風(fēng)管的材質(zhì)一般為橡塑復(fù)合保溫材料。風(fēng)管按照截面的形狀，可以分為圓形風(fēng)管和矩形風(fēng)管等。蘇州先進螺旋風(fēng)管選擇

風(fēng)管是采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。蘇州先進螺旋風(fēng)管選擇

風(fēng)管標準術(shù)語： 1.漏風(fēng)量：風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。 2.系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量：按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的較大允許漏風(fēng)量。 3.漏風(fēng)率：空調(diào)設(shè)備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。 4.凈化空調(diào)系統(tǒng)：用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。 5.漏光檢測：用強光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進行透光檢查，確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。 6.風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力：指系統(tǒng)風(fēng)管總風(fēng)管處設(shè)計的較大的工作壓力。 7.空氣潔凈等級：潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子較大濃度限值進行劃分的等級標準。 8.角件：用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專門用構(gòu)件。 9.非金屬材料風(fēng)管：采用硬聚氯乙烯、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼等非金屬無機材料制成的風(fēng)管。 10.復(fù)合材料風(fēng)管：采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管。 11.防火風(fēng)管：采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風(fēng)管。蘇州先進螺旋風(fēng)管選擇

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