外觀設(shè)計常用塑料介紹在外觀設(shè)計中，所選材料的選擇將直接影響產(chǎn)品的形狀。所選材料不同，工藝質(zhì)量和工藝也不同。有些選定的材料很難承受太多的彎曲和建造。如果所選材料的選擇不規(guī)范，就沒有辦法進行塑造，也無法達到預(yù)期的效果。產(chǎn)品的外觀設(shè)計必須注意穩(wěn)定性。設(shè)計師通常通過加強、加寬和加重底盤來降低產(chǎn)品的物理和視覺重心，從而使產(chǎn)品更加穩(wěn)定、安全和可靠。常用的塑料材料主要有ABS，AS，PC，PMMA，PS，HIPS，PP，POM等等，其中常用的透明塑料有PC，PMMA，PS，AS。一般選用電子設(shè)備的外殼ABS+PC;顯示屏選用PC，如選用PMMA要做好表面硬化處理。中底檔電子設(shè)備主要用于機殼HIPS和ABS做機殼。成型零件的表面應(yīng)鍍硬鉻或氮化處理，以提高其耐磨性和耐腐蝕性。臺州塑膠模具設(shè)計教程

由于模具在擠壓過程中的工作條件很差，模具強度是模具設(shè)計中的一個非常重要的問題。合理布置模具孔位置，選擇合適的模具材料，的模具結(jié)構(gòu)和形狀，計算擠壓壓力，校核各危險截面的許用強度，具有重要的意義。目前，擠壓壓力的計算公式很多，但修正的Bellin公式仍具有工程應(yīng)用價值。擠壓壓力上限法也具有較好的應(yīng)用價值，用經(jīng)驗系數(shù)法計算擠壓壓力簡單。在模具強度校核方面，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類型、模具結(jié)構(gòu)等進行校核。普通平面模具只需校核抗剪強度和抗彎強度。舌模和平面分流模需要校核抗剪強度、抗彎強度和抗壓強度，舌尖部也需要考慮抗拉強度等。強度校核的一個重要的基本問題是選擇合適的強度理論公式，并對許用應(yīng)力進行比較。近年來，有限元法可用于復(fù)雜模具的應(yīng)力分析和強度校核。黃巖3D模具設(shè)計工作室模具設(shè)計需要考慮產(chǎn)品的形狀、尺寸、材料等因素。

模具設(shè)計是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一環(huán)，它的優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率和降低成本方面，還能夠提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品和更靈活的生產(chǎn)方式。模具設(shè)計能夠提高生產(chǎn)效率。通過模具設(shè)計，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，極大提高生產(chǎn)效率。相比于手工生產(chǎn)，模具生產(chǎn)能夠在短時間內(nèi)完成大量產(chǎn)品的制造，大幅度縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)能力。此外，模具設(shè)計還能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人力投入，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。模具設(shè)計能夠降低生產(chǎn)成本。模具設(shè)計可以根據(jù)產(chǎn)品的特點和需求，合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)，減少材料的浪費和加工的復(fù)雜度，從而降低生產(chǎn)成本。通過模具生產(chǎn)，可以實現(xiàn)材料的高效利用，減少廢品率，降低原材料的消耗。此外，模具設(shè)計還能夠提高產(chǎn)品的一致性和精度，減少產(chǎn)品的次品率，降低了生產(chǎn)過程中的損耗，進一步降低了生產(chǎn)成本。

    由于模具制品的形狀及結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，在繪制及理解工程圖時均會遇到較大的困難。同時，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中涉及很多零件，需要考慮并避免這些零件及結(jié)構(gòu)在空間的干涉問題，采用二維設(shè)計同樣存在一定困難。三維技術(shù)的出現(xiàn)，使整個制品零件的設(shè)計及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計可以直接在非常直觀的三維環(huán)境下進行，制品及模具零件的三維模型設(shè)計完成后，可直接根據(jù)投影關(guān)系自動生成工程圖，徹底解決了傳統(tǒng)二維設(shè)計的弊端。模具屬于標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的產(chǎn)品，模具設(shè)計中使用的模架及各種標(biāo)準(zhǔn)零件可以直接從系統(tǒng)中建立的標(biāo)準(zhǔn)目錄庫中直接調(diào)用，提高了設(shè)計的質(zhì)量與效率。同時，三維系統(tǒng)中設(shè)計生成的模具零件三維模型可直接用于模具的分析模擬及數(shù)控加工編程等后續(xù)應(yīng)用，適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)和集成技術(shù)的要求。因此，三維一經(jīng)出現(xiàn)，就率先在模具設(shè)計領(lǐng)域得到很好的應(yīng)用，而為了更好地解決模具設(shè)計中存在的各種問題，又進一步推動了技術(shù)的不斷發(fā)展。 模具設(shè)計需要考慮產(chǎn)品的市場需求和競爭情況。

模具對制造精度及制造周期的要求很高，因此模具制造同時也是各種先進制造技術(shù)應(yīng)用為集中的領(lǐng)域之一。首先，模具零件的形狀位置精度要求很高，特別是各種型腔模中的型腔面多由復(fù)雜的曲線曲面構(gòu)成，因此其加工過程大量應(yīng)用了精密的數(shù)控及特種加工技術(shù)，這從眾多的數(shù)控機床、線切割機床、電火花機床地應(yīng)用于模具加工中可以看出，同時也由此推動了以數(shù)控加工編程為主要內(nèi)容的技術(shù)的發(fā)展。其次，為了盡量縮短模具制造周期，各種先進的快速原型、反求工程、高速加工及網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造等技術(shù)也隨著在模具制造業(yè)中的率先應(yīng)用而獲得發(fā)展和完善。除此之外，為了提高模具的使用壽命，各種新材料、新工藝及先進的熱處理、表面處理技術(shù)也在模具制造業(yè)中率先獲得應(yīng)用。模具的加熱和冷卻系統(tǒng)應(yīng)盡可能分開，以避免相互干擾。廣州專業(yè)模具設(shè)計學(xué)校

現(xiàn)代模具設(shè)計已廣泛應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)，提高了設(shè)計和生產(chǎn)的效率。臺州塑膠模具設(shè)計教程

模具設(shè)計的三個要點！模具設(shè)計自身并不容易，因為我們必須掌握模具設(shè)計的各個領(lǐng)域，以便更好地掌握他們的客戶需要什么樣的模具。因此要設(shè)計一個更好的模具，請注意下列三點！首先，思維過程不是特點有些時候，公司投資新技術(shù)只是為了發(fā)覺他的新技術(shù)“玩具”只是把他的生產(chǎn)瓶頸從一個階段遷移到另一個階段。為了真正改變業(yè)務(wù)結(jié)果，公司務(wù)必較早創(chuàng)建一個簡化的過程，包含從初的價格到終產(chǎn)品的全部交付和里程碑。必須清楚地鑒別生產(chǎn)過程中每個步驟的輸入和輸出，及其品質(zhì)期待和成品附加值。一旦制定了整個過程，特定的技術(shù)和方法能夠依據(jù)其對過程結(jié)果的影響而非全新的鈴聲和哨聲來考慮?！霸O(shè)計過程比以往0-40%，有些模具快2-3倍。”從設(shè)計到制造的過程更為順暢，減少了交貨期，使我們更有效地提高了品質(zhì)。臺州塑膠模具設(shè)計教程