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厚板吸塑加工工藝流程,厚板吸塑普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件。厚板吸塑模具的選擇和設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題:1.根據(jù)零件的厚度和平整度的要求,選擇不同類型的模具。2.厚片泡罩模具通常設(shè)有氣孔作為排氣通道。3.設(shè)計(jì)模具時(shí),要考慮板材的收縮率。產(chǎn)品會(huì)有較大的收縮率。厚板吸塑普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件。厚板吸塑的材料主要有:各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料。ABS+TPU厚板吸塑廠家直銷
厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外殼吸塑、吸塑外殼、厚板吸塑、厚壁吸塑、亞克力吸塑、PMMA吸塑等,我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚板吸塑具有哪些性能特點(diǎn)?厚板吸塑可用于背投電視機(jī)后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機(jī)械、汽車附件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造,精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造。湖南HIPS厚板吸塑現(xiàn)貨市面上常見(jiàn)吸塑加工使用的模具大體有兩種:木模具和鋁模具。
鑫旺德的厚板吸塑主要用于一些家用電器外殼,比如:冰箱內(nèi)膽、電視機(jī)后殼、空調(diào)外殼等;一些大型設(shè)備外殼,比如:醫(yī)療設(shè)備外殼、紡織設(shè)備外殼等;以及一些汽配周轉(zhuǎn)托盤、鑄造件托盤、五金零配件托盤等等。ABS厚片吸塑在汽車配件上的應(yīng)用,隨著吸塑工藝的不斷進(jìn)步,各個(gè)行業(yè)使用ABS大型吸塑厚片的頻率越來(lái)越高,尤其是在汽車行業(yè)。例如汽車儀表板、車身外板、汽車內(nèi)外飾件外殼、醫(yī)療儀器外殼、家用電器外殼等等,這些都是ABS厚片吸塑成型的。
厚片吸塑大致流程和分類介紹:厚吸塑,和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多,都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm,無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑大致流程:人工上料---壓料框下降壓料(自動(dòng))--加熱爐自動(dòng)復(fù)位加熱(自動(dòng))---防垂(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----加熱爐后退(自動(dòng))-----吹泡(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----下模臺(tái)模具上升(自動(dòng))-----真空成型(自動(dòng))-----冷卻(自動(dòng))-----反吹氣脫模(自動(dòng))-----下模臺(tái)模具下降(自動(dòng))-----壓料框上升(自動(dòng))-----人工取料厚板吸塑模具的選擇和設(shè)計(jì)中應(yīng)注意:牽伸比應(yīng)控制在限定范圍內(nèi)。
厚板吸塑加工工藝流程:1、制作模具;2、模具完全干燥時(shí),將模具放在真空室上部的鐵板上,根據(jù)模具的尺寸,將模具放入適當(dāng)?shù)某叽?,將紙放入熱木箱中固定加工?、用固定夾將塑料薄板固定在模具上,將塑料薄板的兩端加熱至軟化,然后用真空泵將材料與模具之間的空塑料薄板加熱裝置的空氣抽出,使軟化的塑料薄板吸附在模具上,冷卻后反向吹氣,使產(chǎn)品脫模。4、整理:成品被修整并整合到一個(gè)產(chǎn)品中,即可出售。厚板吸塑的厚度,薄片吸塑產(chǎn)品厚度10-100絲,而厚片吸塑,產(chǎn)品厚度1-10mm其至更厚。隨著厚板吸塑成型工藝的完善,需求后續(xù)多道加工工序,做工精良,日常運(yùn)用易于維護(hù),不需求特殊頤養(yǎng)。江西汽車配件厚板吸塑工廠
隨著社會(huì)的發(fā)展,吸塑技術(shù)的不斷完善與進(jìn)步,厚板吸塑已經(jīng)進(jìn)入每個(gè)領(lǐng)域。ABS+TPU厚板吸塑廠家直銷
厚片吸塑工藝的分類:按所用模具分:厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。凹模優(yōu)點(diǎn):內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。缺點(diǎn):模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴(kuò)大容易,縮小困難,吸塑時(shí)還需配置輔助成型工裝。凸模優(yōu)點(diǎn):模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點(diǎn):材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。ABS+TPU厚板吸塑廠家直銷