厚板吸塑加工工藝流程，厚片吸塑加工，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化的狀態(tài)，吸塑模具再和其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間吸走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程吸塑成型是一個循環(huán)的過程。1.制作模具和加工，不同的客戶對產(chǎn)品有相應的規(guī)格，因此在生產(chǎn)前必須制作塑料模具。在這種情況下模具由塑料模具的石膏制成，并且使用塑料生產(chǎn)的模具。較低的成本是石膏模具，其次是電鍍銅模具，而鋁模具則更貴。當模具制作好時，讓其自然干燥或進行烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面的特定條件進行處理。2.模具完全干燥時，將模具放在真空室上部的鐵板上，根據(jù)模具的尺寸，將模具放入適當?shù)某叽纾瑢⒓埛湃霟崮鞠渲泄潭庸ぁ?.用固定夾將塑料薄板固定在模具上，將塑料薄板的兩端加熱至軟化，然后用真空泵將材料與模具之間的空塑料薄板加熱裝置的空氣抽出，使軟化的塑料薄板吸附在模具上，冷卻后反向吹氣，使產(chǎn)品脫模。4.整理：成品被修整并整合到一個產(chǎn)品中，即可出售。厚板吸塑的材料主要有：各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等。浙江PVC厚板吸塑制品

厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術。厚板吸塑的材料主要有：各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件的產(chǎn)品設計及制造，精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設計及制造。厚片吸塑是一種常見的吸塑加工工藝，它通過加熱和軟化吸塑板，將塑料泡沫板吸附在模具上，然后冷卻和固化，較終形成各種形狀的成品。福建PS厚板吸塑模具厚板吸塑的優(yōu)勢非常明顯，能夠滿足各個行業(yè)的不同需求，讓厚片吸塑受歡迎。

厚板吸塑的主要進行分類方法如下：(1)用途進行分類：機器設備外殼吸塑、展示架吸塑、廣告吸塑、底座吸塑、形象以及品牌吸塑、運動教學器材產(chǎn)品外殼吸塑、美容活動器材使用外殼吸塑、醫(yī)療服務器械公司外殼吸塑、高爾夫球車外殼吸塑、玩具企業(yè)汽車作為外殼吸塑、船型外殼吸塑、寵物一個托盤吸塑、周轉材料托盤吸塑、門板吸塑、冰箱內(nèi)膽吸塑、燈箱吸塑等。(2)名稱及分類：厚泡罩、厚片泡罩、特殊泡罩、特厚泡罩、厚板泡罩、厚壁泡罩、片材泡罩、特殊泡罩、大泡罩、大厚泡罩。

厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術。厚板吸塑的材料主要有各種顏色ABS、亞克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多種改性塑料的光板、皮紋板、透明板。厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術。厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示、醫(yī)療裝備、紡織機械、汽車附件的產(chǎn)品設計及制造，精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品行業(yè)的產(chǎn)品設計及制造。厚片吸塑的成型工藝非常成熟，較大程度上降低了生產(chǎn)成本，實惠，適合大眾消費。

厚片吸塑在汽車方面的用途，厚片吸塑是指原材料厚度超過2mm，不能在全自動機器上進行吸塑成型，要采用厚板專門使用半自動吸塑成型設備加工生產(chǎn)，厚片吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點是不能吸塑的。厚片吸塑形成的工藝具有模具費用低、生產(chǎn)工期短，模具開發(fā)時間短，使用的材料無毒、無氣味、阻燃、防靜電等特征，較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品，足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善?。山西厚板吸塑定制

高模具成本可能成為小規(guī)模制造商或低產(chǎn)量產(chǎn)品的障礙。浙江PVC厚板吸塑制品

厚板吸塑的優(yōu)缺點，厚片吸塑的主要優(yōu)點：節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。厚片吸塑的缺點：1）只吸塑單面，在吸塑加工成型中，片材只有一個表面與吸塑模具相接觸，因此只有一個表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓則必須經(jīng)過牽伸得到。2）成本較高，厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。浙江PVC厚板吸塑制品