厚板吸塑的優(yōu)缺點(diǎn)，厚片吸塑的主要優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。厚片吸塑的缺點(diǎn)：1）只吸塑單面，在吸塑加工成型中，片材只有一個(gè)表面與吸塑模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓?jiǎng)t必須經(jīng)過牽伸得到。2）成本較高，厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，吸塑加工成型的原料會(huì)增加額外的成本。厚板吸塑用途分類：運(yùn)動(dòng)教學(xué)器材產(chǎn)品外殼吸塑、美容活動(dòng)器材使用外殼吸塑、醫(yī)療服務(wù)器械公司外殼吸塑。安徽ABS厚板吸塑生產(chǎn)

厚片吸塑的自動(dòng)化成型特別合適大批量產(chǎn)品的消費(fèi)加工，由于它從原料到廢品整個(gè)過程都完成了自動(dòng)化操作，所以效率高，質(zhì)量也比擬穩(wěn)定。只是在產(chǎn)品的尺寸方面會(huì)遭到機(jī)器的限制，只能滿足規(guī)則范圍內(nèi)尺寸產(chǎn)品的消費(fèi)。本文整理了局部關(guān)于厚片吸塑的優(yōu)缺陷相關(guān)學(xué)問。優(yōu)點(diǎn)：厚片吸塑加工工藝可選資料廣厚片吸塑加工可消費(fèi)的較小制件是藥片的包裝資料或手表用的電池，也能夠消費(fèi)十分大的制品，比方3～5m長(zhǎng)的花園水池。成型資料的厚度能夠從0.05～15mm?，關(guān)于發(fā)泡資料，厚度可到達(dá)?60mm?。任何一種熱塑性塑料或具有類似性能的資料都能夠停止吸塑加工。浙江配件厚板吸塑工廠厚片吸塑的成型工藝非常成熟，較大程度上降低了生產(chǎn)成本，實(shí)惠，適合大眾消費(fèi)。

厚片吸塑在使用的時(shí)候我們還需要了解下它的優(yōu)點(diǎn)的。該產(chǎn)品它的工程項(xiàng)目合理性。成型復(fù)合型片材、聚氨酯發(fā)泡片材和包裝印刷片材的制品，這樣的話才可以以適度更改模具來替代轉(zhuǎn)變厚片吸塑加工成型機(jī)械設(shè)備。這也是這些行業(yè)所使用它的主要原因的。而且它的壁太薄的制品可以用高溶體粘度的片材厚片吸塑加工，所以說我們?cè)谟玫氖嵌⑷胪瑯颖诤竦膭t低溶體粘度的粉料。那么這個(gè)是就會(huì)針對(duì)小量的塑料件，因此有益的模具成本費(fèi)是厚片吸塑加工的又一優(yōu)勢(shì)，而對(duì)大批的制品，當(dāng)然它的制品能做到十分薄的厚度及吸朔成型設(shè)備的高回報(bào)比則十分有益。厚片吸塑為了保持平衡，雙液壓缸將同步運(yùn)動(dòng)，從而可以延長(zhǎng)使用壽命。如果模具尺寸發(fā)生變化，則應(yīng)相應(yīng)地制作新的平臺(tái)。

優(yōu)點(diǎn)：角料回收在厚片吸塑加工消費(fèi)時(shí)需求對(duì)片材停止切割，這將會(huì)產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的資料相混，可再一次制成片材。近年來，在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)應(yīng)用已日趨重要。往常，邊角料經(jīng)過破碎后與原生資料混合來停止回收應(yīng)用曾經(jīng)構(gòu)成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品，比方說包裝資料，以至工程制件，它們的回收應(yīng)用在很多條件下都是可能的，但有些仍有待開展。目前可停止的回收主要是一些化學(xué)資料和能源資料。要使循環(huán)應(yīng)用得到打破，必需在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。厚片吸塑成型特別適合批量產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，因?yàn)樗鼘?shí)現(xiàn)了從原材料到成品的自動(dòng)化操作。

厚片吸塑加工成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、家用電器外殼吸塑、PMMA吸塑等， 我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進(jìn),速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠產(chǎn)品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産過程當(dāng)中這種包裝的材料較厚。厚板吸塑用途分類：周轉(zhuǎn)材料托盤吸塑、門板吸塑、冰箱內(nèi)膽吸塑、燈箱吸塑等。四川厚板吸塑生產(chǎn)廠家

厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善?。安徽ABS厚板吸塑生產(chǎn)

厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品，吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，普遍應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。B、特殊厚板吸塑加工厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生産周期短，模具開發(fā)時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn)。安徽ABS厚板吸塑生產(chǎn)