優(yōu)點：厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟性在包裝消費制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝資料，否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工辦法能與之相競爭的。? 厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以恰當改動模具來替代變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品能夠用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需求低熔體黏度的粒料。關(guān)于少量的塑件，有利的模具本錢是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能到達十分?薄的壁厚及吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則十分有利。在安全環(huán)保性上也是不遑多讓，食品級厚板吸塑產(chǎn)品越隨處都是。上海亞克力厚板吸塑批發(fā)價

厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須採用厚板材專門使用的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外殼吸塑、吸塑外殼、厚板吸塑、厚壁吸塑、亞克力吸塑、PMMA吸塑等， 我司生產(chǎn)的厚片吸塑制品普遍應用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等。厚片吸塑產(chǎn)品既能代替注塑加工,節(jié)省昂貴的注塑模具成本,也能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工制作,具有生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。上海亞克力厚板吸塑批發(fā)價厚板吸塑名稱及分類：厚壁泡罩、片材泡罩、特殊泡罩、大泡罩、大厚泡罩。

厚板吸塑分類及用途：1.厚板吸塑的材料，厚板吸塑的材料主要有ABS、亞克力（又叫PMMA或有機玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多種材料2.厚板吸塑的用途，厚板吸塑可用于背投電視機后蓋、展示架、行李箱、大型種植托盤、燈箱廣告、醫(yī)療裝備外殼、紡織機械、汽車附件（保險杠、儀表盤、門板等）、精密電子、醫(yī)療裝備、化妝品等行業(yè)。3.厚板吸塑產(chǎn)品，厚片吸塑成型產(chǎn)品主要有冰箱內(nèi)膽吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA（亞克力）吸塑等，普遍應用于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護套、寵物盤、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件。

影響厚片吸塑價格的因素：1，人力花費：厚片吸塑主要是靠設(shè)備生產(chǎn)制造，人力較少，因此人力成本相對性較為小。2，原材料成本費：商品原材料成本費的測算較為復雜，它主要由原材料的價錢、膠卷薄厚、排版設(shè)計總數(shù)、原材料耗損率等層面而確定的，這還要依據(jù)對設(shè)備的規(guī)定等。3，加工工藝：商品的工藝技術(shù)的復雜性對厚片吸塑的價錢危害比較大。4，運送：依據(jù)顧客里吸塑廠家的間距而定的。5，盈利：厚吸塑廠的凈利潤相對而言是非常低的，而且必須依據(jù)根據(jù)支付限期而定。厚片吸塑具有生產(chǎn)工藝先進,速度快,質(zhì)量可靠等優(yōu)點。

下面小編分享一下厚片吸塑形成的工藝。厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材，通過真空負壓，把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。然后通過裁板機、刀模、沖壓、銑邊、鏤洗、打磨等加工工序或者是各種樣式的修邊機，把多余的壓邊去除，形成想要的造型。影響厚片吸塑價格的因素：1，機器設(shè)備：吸朔機器設(shè)備的優(yōu)劣和吸朔成形的Z大規(guī)模，對成本費危害也是非常大，理論上是越大的機器設(shè)備生產(chǎn)成本越低，例如一個大中型吸朔機器設(shè)備可以與此同時生產(chǎn)制造四個商品，而機器設(shè)備只有一次生產(chǎn)制造2個商品，工作效能上就差了一半。2，耗能：厚片吸塑主要是根據(jù)熱處理的，耗電量能相對性別的行業(yè)比較大，因此價錢也便會高。厚板吸塑，簡稱“厚膠”，是特殊的吸塑工藝。安徽大型厚板吸塑板材

厚片吸塑產(chǎn)品加工精度高，對材料要求不高，多用于中小批量生產(chǎn)。上海亞克力厚板吸塑批發(fā)價

厚板吸塑概念及應用領(lǐng)域，厚板吸塑或者稱厚片吸塑，指成型材料厚度超過2毫米（一般范圍為2-12毫米，甚至更厚），無法自動吸塑成型，需要在專門使用半自動吸塑成型機加工的一種工藝。按材質(zhì)看，厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等，主要用于醫(yī)療行業(yè)設(shè)備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機器人外殼、玩具車車身車殼、電子儀器設(shè)備外殼、冰箱內(nèi)膽、汽車內(nèi)外飾等領(lǐng)域。尤其要重點說一下，厚板吸塑在汽車領(lǐng)域的應用占比正在持續(xù)增加，如汽車的內(nèi)飾、保險杠、擋泥板等等，其中以ABS或者ABS+合金材料居多。厚板吸塑主要優(yōu)勢，厚板吸塑具有省原輔材料、重量輕、運輸便捷、外觀精美、密封性能好等優(yōu)點，能節(jié)省人力、提高效率。在安全環(huán)保性上也是不遑多讓，食品級厚板吸塑產(chǎn)品越隨處都是。厚板吸塑加工工藝，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化的狀態(tài)，吸塑模具再和其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間吸走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程吸塑成型是一個循環(huán)的過程。一個周期包括：上料-軟化-反吹預拉-吸塑-冷卻定型-脫模-裁切，以此循環(huán)，周而復始，再生產(chǎn)出一個個標準合格精美的厚板吸塑制品。上海亞克力厚板吸塑批發(fā)價