吸塑加工工藝:(1)成型面積與產(chǎn)品面積,成型面積指的是夾持框內(nèi)部的長寬面積范圍;產(chǎn)品面積 指的是成型過程中發(fā)生牽引拉伸的面積,它主要依賴于吸塑制 品的規(guī)格大小。在加熱過程中,需要對(duì)拉伸部分進(jìn)行加熱,其 拉伸的范圍較大,對(duì)于加熱量較少的非產(chǎn)品面積,拉伸量也較 少。需注意加熱不均勻,也會(huì)造成在成型冷卻后收縮不均勻 而使吸塑制品變形的問題。如圖13,圖中L*B 為成型面積, L1*B1為產(chǎn)品面積。(2)吸塑成型的收縮變形,在吸塑生產(chǎn)過程中,會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品收縮變形的情況, 針對(duì)不同的情況需要進(jìn)行特別處理。在經(jīng)過加熱成型后,冷卻 階段通過模具定型和保持真空量,可以使吸塑產(chǎn)品的尺寸不會(huì) 發(fā)生太大的變化,但是脫模后由于溫度的變化,尺寸會(huì)發(fā)生一 定的收縮變形,而且會(huì)隨著時(shí)間的增大收縮變形會(huì)更大。成型 24小時(shí)后,收縮情況基本穩(wěn)定,這時(shí)測(cè)量的尺寸較為精確。3D 打印和厚片吸塑之間的協(xié)同作用是一條前景廣闊的道路。湖北PS雙層厚片吸塑板材
早在20世紀(jì)初已為人所知,但應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)還只是20世紀(jì)40年代以后的事,而在60年代才有較大的發(fā)展。在國外,真空吸塑成型是一種老的成型工藝,由于不斷的開發(fā)和變化,目前已高度自動(dòng)化、機(jī)械化,并做到了無任何廢邊料產(chǎn)生,98%的原輔材料變成制品。全流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。厚吸塑,和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多,都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型,必須采用厚板材專門使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。河南HIPS雙層厚片吸塑模具厚片吸塑的主要原材料有ABS、PET、PP、PVC等。
使用插塞輔助裝置可以幫助在復(fù)雜的模具幾何形狀上均勻地拉伸片材。時(shí)間對(duì)于厚片吸塑至關(guān)重要。 通過確定片材覆蓋在模具上后施加真空的較佳時(shí)間,制造商可以顯著降低拉絲的風(fēng)險(xiǎn)。 事實(shí)證明,壓力輔助技術(shù)也有助于減少拉絲,特別是在具有深拉或復(fù)雜設(shè)計(jì)的模具中??傊m然厚片吸塑中的拉絲可能會(huì)帶來重大挑戰(zhàn),但對(duì)材料行為的深入了解、細(xì)致的模具設(shè)計(jì)和精確的機(jī)器參數(shù)可以有效緩解這些問題。 隨著行業(yè)的進(jìn)步,制造商對(duì)厚片吸塑工藝的細(xì)微差別有了更多的了解,拉絲的威脅可以進(jìn)一步較小化,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。
單層厚片吸塑生產(chǎn)的大致流程如下:厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先,根據(jù),客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般的條件下,我們會(huì)選用石膏模先行打樣,待客戶確定樣品和工藝后,后面我們可以選用木模、銅?;蜾X模作模具。以石膏模具為例,將大型吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米的鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。吸塑加工生產(chǎn)過程中受熱軟化溫度,容易成型,又與其熔融溫度有一定距離,成型溫度范圍較寬。
厚片吸塑在創(chuàng)造可持續(xù)、高效和創(chuàng)新的醫(yī)療解決方案方面的作用怎么強(qiáng)調(diào)也不為過。 隨著新技術(shù)和新材料的出現(xiàn),厚片吸塑將繼續(xù)在醫(yī)療設(shè)備制造中發(fā)揮關(guān)鍵作用。 對(duì)于制造商和醫(yī)療保健提供商來說,這是一個(gè)激動(dòng)人心的時(shí)刻,因?yàn)樗麄兒献魍黄坪衿艿目赡苄越缦?。吸塑制作原理:一種塑料加工工藝,以熱塑性塑料片材為原料,通過烤爐加熱至軟化溫度,再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用,使塑料板材吸附在模具表面,周圍密封,抽掉里面的真空,讓板材完全粘緊在模具上,這樣就會(huì)得到跟模具一模一樣的形狀,再用風(fēng)機(jī)和噴水使板材冷卻,即可脫模成型。在大規(guī)模生產(chǎn)或需要增強(qiáng)性能的應(yīng)用中,多層成型可以實(shí)現(xiàn)長期節(jié)省。安徽雙層厚片吸塑源頭廠家
雙層厚片吸塑產(chǎn)品的獨(dú)特設(shè)計(jì),能夠吸引更多消費(fèi)者的目光。湖北PS雙層厚片吸塑板材
厚片吸塑大致流程:塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?!チ线叀善贰:裎苤破芬话憔哂忻娣e大,高度大,材料厚的特點(diǎn),常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機(jī)玻璃),PS,PC,PVC等。厚片吸塑主要分類如下:(1)材料分類:PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。(2)行業(yè)分類:食品吸塑、醫(yī)藥吸塑、電子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。(3)形狀分類:吸塑托盤、吸塑罩、對(duì)折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。(4)用途分類:機(jī)器外殼吸塑,展示架吸塑,廣告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,運(yùn)動(dòng)器材外殼吸塑,美容器材外殼吸塑,醫(yī)療器材外殼吸塑,高爾夫球車殼吸塑,玩具車殼吸塑,船形外殼吸塑,寵物托盤吸塑,周轉(zhuǎn)托盤吸塑,吸塑門板,冰箱內(nèi)膽吸塑,燈箱吸塑等等(5)稱呼分類:厚吸塑,厚片吸塑,特種吸塑,特種厚吸塑,厚板吸塑,厚壁吸塑,板材吸塑,特殊吸塑,大型吸塑,大型厚吸塑。湖北PS雙層厚片吸塑板材