厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm，無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專(zhuān)門(mén)使用的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑大致流程：人工上料---壓料框下降壓料（自動(dòng)）--加熱爐自動(dòng)復(fù)位加熱（自動(dòng)）---防垂(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----加熱爐后退（自動(dòng)）-----吹泡（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）----下模臺(tái)模具上升（自動(dòng)）-----真空成型（自動(dòng)）-----冷卻（自動(dòng)）-----反吹氣脫模（自動(dòng)）-----下模臺(tái)模具下降（自動(dòng)）-----壓料框上升（自動(dòng)）-----人工取料。厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），ABS、PS、PE、PC、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。雙層厚片吸塑技術(shù)讓產(chǎn)品更加穩(wěn)定，不易傾倒或破損。安徽亞克力雙層厚片吸塑品牌

始終如一的品質(zhì)，一致性是可靠品牌的標(biāo)志。產(chǎn)品均勻：厚片吸塑可保證大批量產(chǎn)品的質(zhì)量、形狀和光潔度一致。精度：該技術(shù)可確保缺陷顯著減少，確?？蛻魸M意度。一致的品牌形象：提供一致的質(zhì)量可確保品牌忠誠(chéng)度和市場(chǎng)上積極的品牌形象。環(huán)保生產(chǎn)，可持續(xù)發(fā)展不再是一種選擇； 這是必要的。較大限度地減少浪費(fèi)：厚片吸塑的精度可確保原材料得到較佳利用，從而減少浪費(fèi)。再生材料：許多厚片吸塑產(chǎn)品均由再生塑料制成，減少了對(duì)環(huán)境的影響。能源效率：現(xiàn)代厚片吸塑機(jī)旨在消耗更少的能源，進(jìn)一步減少碳足跡。河北雙層厚片吸塑雙層厚片吸塑生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單高效，降低生產(chǎn)成本。

厚片吸塑的缺點(diǎn)主要包括：成本較高：厚片吸塑需要使用較厚的材料，因此成本相對(duì)較高，不適合一些小型產(chǎn)品的包裝。制作難度較大：厚片吸塑需要使用大型吸塑機(jī)進(jìn)行制作，同時(shí)需要經(jīng)過(guò)多次修整和打磨等工序，制作難度較大。不適合小型產(chǎn)品：厚片吸塑不適合一些小型產(chǎn)品的包裝，因?yàn)槠涑叽巛^大，不易攜帶和運(yùn)輸。對(duì)環(huán)境的影響較大：厚片吸塑需要使用較多的塑料材料，如果不能正確處理廢棄的吸塑制品，會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染。綜上所述，厚片吸塑具有較好的保護(hù)產(chǎn)品和展示效果等優(yōu)點(diǎn)，但也存在成本較高、制作難度較大、不適合小型產(chǎn)品以及對(duì)環(huán)境的影響較大等缺點(diǎn)。在選擇是否使用厚片吸塑時(shí)，需要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和包裝需求進(jìn)行綜合考慮。

厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材，通過(guò)真空負(fù)壓，把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。然后通過(guò)裁板機(jī)、刀模、沖壓、銑邊、鏤洗、打磨等加工工序或者是各種樣式的修邊機(jī)，把多余的壓邊去除，形成想要的造型。厚片吸塑形成的工藝具有模具費(fèi)用低、生產(chǎn)工期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短，使用的材料無(wú)氣味、阻燃等特征，較大程度上降低了產(chǎn)品成本和開(kāi)發(fā)周期，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品，足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。雙層厚片吸塑，為電子產(chǎn)品提供了有效的靜電保護(hù)。

速度和效率：在快節(jié)奏的市場(chǎng)中，速度至關(guān)重要。更快的模具生產(chǎn)：與其他成型工藝相比，厚片吸塑模具的制作速度更快，企業(yè)無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間等待即可開(kāi)始生產(chǎn)?？焖僭O(shè)置時(shí)間：厚片吸塑機(jī)需要較短的設(shè)置時(shí)間，使制造商能夠輕松地在不同的產(chǎn)品線之間切換。高生產(chǎn)率：精簡(jiǎn)的流程保證了在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)大批量生產(chǎn)，有效滿足市場(chǎng)需求。設(shè)計(jì)靈活性，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不光關(guān)乎美觀；還關(guān)乎美觀。 它是品牌身份的表示。復(fù)雜的設(shè)計(jì)：厚片吸塑支持創(chuàng)建詳細(xì)而復(fù)雜的設(shè)計(jì)，為品牌提供創(chuàng)新的自由。更容易修改：如果設(shè)計(jì)需要調(diào)整，與其他工藝中使用的模具相比，修改厚片吸塑模具更容易。多樣化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)：迎合全球市場(chǎng)意味著了解不同的口味。厚片吸塑可以靈活地輕松滿足這些不同的需求。雙層厚片吸塑技術(shù)以其突出的性能和美觀的外觀，成為市場(chǎng)上的銷(xiāo)量好產(chǎn)品。江西耐腐蝕雙層厚片吸塑生產(chǎn)

這款雙層厚片吸塑包裝盒不僅外觀時(shí)尚，還能有效保護(hù)內(nèi)部物品，是送禮佳品。安徽亞克力雙層厚片吸塑品牌

對(duì)于厚片吸塑較常用的原材料塑膠板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡(jiǎn)單介紹一下這3種原材料的基本上特性。（1）HDPE（高密度聚乙烯）原材料：它擁有較好的耐高溫、抗寒性、化學(xué)穩(wěn)定性能、較高的鋼性、柔韌性和良好的耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性。適用范圍：200升水桶、汽車(chē)油箱、托盤(pán)、大型的零部件、游船、吸塑托盤(pán)頂蓋、大多數(shù)汽車(chē)零部件的專(zhuān)門(mén)使用型包裝等。（2）ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）原材料：它有較好耐沖擊性、耐溫性、抗低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能良好，相對(duì)HDPE有易形成、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定、表層光澤性好、承載抗壓性能更佳等特性。在抗低溫性、柔韌性和耐環(huán)鏡內(nèi)應(yīng)力干裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。適用范圍：普遍運(yùn)用于汽車(chē)、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等行業(yè)。在包裝行業(yè)主要適用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。安徽亞克力雙層厚片吸塑品牌