簡單來說瀝青溫拌劑是一種新型表面活性劑類瀝青添加劑，由多種瀝青改性劑、化工產品及輔助材料加工而成；形似白色粉末，無污染、無味、無污染；那么它有哪些作用呢？改善施工和易性：根據(jù)實驗證明，添加瀝青溫拌劑后的瀝青混合料施工時粘度大幅度降低，施工和易性得到充分保證；提高瀝青混合料質量：瀝青溫拌劑添加在混合料中能夠顯著降低其的高溫粘度，使混合料拌和更加容易，并且均勻不離析，從而提高了瀝青混合料的質量；降低能源消耗：溫拌劑用于橡膠瀝青混合料施工，可以基本消除減少施工現(xiàn)場煙霧氣味，降低能耗；根據(jù)有關統(tǒng)計表明，當瀝青混合料拌和溫度降低30℃以上時，燃料消耗能夠降低30%左右。APTL溫拌技術無需改變原有熱拌瀝青混合料的熱料倉生產配比設計以及瀝青用量。成都瀝青溫拌劑廠家直供

在筑路工程中，瀝青溫拌劑是常用的材料之一，它不但能提高瀝青混合料的高溫性能，還能明顯降低瀝青的布氏粘度計，進而瀝青混合料的拌和、攤鋪、壓實溫度，使瀝青混合料能在初春和秋冬季低溫情況下施工，那么在使用瀝青溫拌劑時一般有幾種工藝呢？第一種：“濕法”工藝：制備成溫拌瀝青用以拌和溫拌瀝青推薦優(yōu)先采用“濕法”工藝進行改性，即將瀝青溫拌劑先加入瀝青灌中制成溫拌改性瀝青，形成均勻的穩(wěn)定體系后隨時備用。因為瀝青溫拌劑為粉末狀顆粒，與瀝青相容性好，投入瀝青中經低速攪拌約30min后即能夠迅速溶融分散，而且制備工藝簡單，操作方便。

高溫性能：抗車轍性能是評價溫拌瀝青混合料高溫性能的重要指標。室內試驗表明，在孔隙率基本相同的情況下，WMA的動穩(wěn)定度比HMA的動穩(wěn)定度提高10%左右，其高溫穩(wěn)定性優(yōu)于熱拌瀝青混合料，具有良好的抗車轍性能。疲勞性能：通過加載彎曲實驗，得出不同應力比下混合料試件破壞時的疲勞壽命次數(shù)，繪出混合料疲勞方程曲線。結果表明，溫拌瀝青混合料的疲勞曲線略高于同級配的熱拌瀝青混合料。水穩(wěn)定性：實驗證明，加入溫拌劑后，瀝青裹附到集料表面，在水的作用下，混合料抗剝落能力增強。通過浸水馬歇爾、凍融劈裂實驗實驗，WMA都高于HMA，這說明溫拌瀝青混合料的水穩(wěn)定性要優(yōu)于熱拌瀝青混合料。以上就是溫拌劑瀝青混合料的路用性能了，溫拌劑具有添加方便、成本低的優(yōu)勢，摻量一般為瀝青質量的5～6%(相當于每噸混合料中加入量為)。

第二種：“干法”工藝：將瀝青溫拌劑直接投放到拌和站在不具備“濕法”條件時，也可以采用干投的方法使用瀝青溫拌劑：即在普通瀝青混合料拌和過程中直接添加瀝青溫拌劑混合料，將瀝青溫拌改性過程和混合料拌和生產融為一道工序。在“干法”工藝中，瀝青溫拌劑摻量一般按照混合料質量的。以上就是瀝青溫拌劑在混合料中的兩種使用工藝了，瀝青溫拌劑添加混合料后，要低速拌和，拌和時間與相同類型的瀝青混合料時間相同，其拌和溫度應當比相同類型的瀝青混合料拌和溫度低20-30℃，溫度不宜過高，否則會因混合料溫度過高而造成泛油。溫拌瀝青混合料的生產可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制；

   添加劑與瀝青同步噴灑，但需控制溫拌劑的噴入時間，保證在瀝青噴灑結束之前完成溫拌劑的噴灑。建議在瀝青噴灑結束延后3～5秒添加礦粉；對于礦粉與瀝青的相對噴灑順序不可調節(jié)的拌和設備，可采用先加入礦粉后噴灑瀝青的方式，保證瀝青噴灑開始時礦粉已放完，以避免溫拌劑添加時產生的水汽帶走礦粉或導致礦粉結團堵塞。溫拌劑添加裝置計量應正確，精度滿足溫拌劑添加量的允許誤差要求。溫拌劑的添加情況宜在拌和設備的控制臺上在線顯示；溫拌瀝青混合料生產時，宜打開觀拌缸的觀察窗，以利于水蒸氣的散失。溫拌劑的優(yōu)勢：防止瀝青老化，保證壓實程度和施工質量，延緩瀝青路面壽命；山西瀝青溫拌劑

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復壓應緊跟在初壓后開始，且不得隨意停頓。壓路機碾壓段的總長度應盡量縮短，通常不超過60～80m。采用不同型號的壓路機組合碾壓時宜安排每一臺壓路機作全幅碾壓。防止不同部位的壓實度不均勻。密級配瀝青混凝土的復壓宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機進行搓揉碾壓，以增加密水性，相鄰碾壓帶應重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實度為止。對粗集料為主的較大粒徑的混合料，宜優(yōu)先采用振動壓路機復壓。層厚較大時選用高頻率大振幅，以產生較大的激振力，厚度較薄時采用高頻率低振幅，以防止集料破碎。成都瀝青溫拌劑廠家直供