為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能;分解溫度不應(yīng)太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價(jià)廉。一般來講有機(jī)阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)相對(duì)優(yōu)勢(shì)，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。

環(huán)保無鹵阻燃劑對(duì)在火災(zāi)中發(fā)揮三大作用：不燃?xì)怏w窒息作用；廣東瀝青阻燃劑廠家直供

瀝青阻燃劑：三種常見的混合物阻燃劑獲得阻燃的協(xié)效作用.大多數(shù)阻燃劑可按多種歷程發(fā)揮其作用，采用混合系統(tǒng)。工業(yè)上經(jīng)常采用混合體系，力求發(fā)生協(xié)同效應(yīng)。阻燃劑廠家三種常見的混合物阻燃劑：含有鹵素和磷的化合物含磷的阻嫌劑，高溫和氧化劑作用下可變?yōu)榱姿?、偏磷酸、多聚磷?起到使含氧聚合物脫水、碳化的作用，從而形成外表結(jié)焦保護(hù)層，隔絕氧和可燃物，這是阻嫩的一種歷程，當(dāng)與含鹵化合物混合使用時(shí)，能形成含磷和鹵素兩種阻嫩的化合物.如PBr3,PBrs,POBr,等，這類鹵化物比重大，能搜蓋于火焰表面，起到隔氧、沖淡可嫩物的作用，同時(shí)它比HBr更易與活性的OH作用，所以與單獨(dú)用HX相比具有更強(qiáng)的捕捉自由基的效能；鹵化物和三氧化二銻混合物Sb,O自身無阻撤作用，因它熔融溫度高于大多數(shù)聚合物的起燃溫度，即是按涂援歷程也不能提供防火作用.當(dāng)與鹵化物混合使用時(shí)，可發(fā)生一系列反應(yīng)，形成鹵化銻SbCI3.氯氧化銻SbOCI這些物質(zhì)在起燃溫度下是氣態(tài)，進(jìn)入A燒層和火焰層，可以沖淡可嫩性氣體的濃度，又能參與捕捉H和HO.等活性的自由基.此外，對(duì)固相物也有類似磷酸促進(jìn)碳化的作用。江西瀝青阻燃劑廠家價(jià)格阻燃劑通過多種機(jī)理發(fā)揮作用，其中大部分機(jī)理共同作用，達(dá)到阻燃的目的。

   計(jì)算表明，在厚度為370mm磚墻內(nèi)保溫條件下，周邊“熱橋”使平均傳熱系數(shù)增加10%左右；在厚度為240mm磚墻內(nèi)保溫條件下，周邊“熱橋”使平均傳熱系數(shù)比主體部位傳熱系數(shù)約增加51%～59%，而在厚度為240mm磚墻內(nèi)保溫條件下，這種影響*2%～5%，可見外保溫做法更有效地減少了室內(nèi)的熱負(fù)荷。四：減少內(nèi)墻面裂縫，方便在室內(nèi)裝修及墻面上懸掛、固定物件。目前，凡采用內(nèi)保溫技術(shù)的工程普遍面臨著面層開裂的難題。其主要原因之一是外墻直接暴露在大氣中，溫度變化不斷引起變形應(yīng)力，易導(dǎo)致強(qiáng)度較低的內(nèi)保溫層及其層面開裂。此現(xiàn)象在高層建筑及東西朝向的條形建筑物上尤其明顯。在做外保溫的內(nèi)墻上避免了因外墻溫度和濕度變形而導(dǎo)致的開裂，從而減少住戶投訴，同時(shí)方便墻面施工和室內(nèi)裝修。

阻燃劑的使用方法有哪些？不同阻燃劑的使用方法是不同的。木材阻燃劑的使用方法木材阻燃劑的阻燃方法-常壓浸漬法常壓浸漬法：是在室溫或在加熱條件下，將木材浸漬在黏度較低的阻燃劑溶液中，浸漬時(shí)間長(zhǎng)短取決于所需阻燃程度和木材的材性。一般載藥量達(dá)32~80kg/m3時(shí)，即可達(dá)到阻燃效果。注意：常壓浸漬法只能滲透進(jìn)入木材6~lOmm左右；但它只適用于薄板材，以及滲透性能較好的材質(zhì)。木材阻燃劑的阻燃方法-真空高壓浸漬法真空高壓浸漬法：將木材放置在高壓罐內(nèi)，用真空泵形成一定的負(fù)壓，以除去木材細(xì)胞腔內(nèi)的氣體，再通過放真空吸入木材阻燃劑藥液，然后通過加壓裝置向罐內(nèi)施加一定的壓力，將阻燃劑液體壓入木材細(xì)胞內(nèi)從而達(dá)到阻燃效果。阻燃步驟：在容器中放入800公斤水，加入200公斤阻燃劑攪拌，使阻燃劑溶解變?yōu)橥该魅芤海樞虿灰嵉?，邊加阻燃劑邊攪拌，溫水可以促進(jìn)溶解）；將木材裝入高壓浸漬罐中，蓋好蓋；抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分鐘；打開連接阻燃劑儲(chǔ)存罐的閥門，通過真空將阻燃劑導(dǎo)入高壓浸漬罐中，阻燃劑充滿浸漬罐時(shí)解除真空，關(guān)閉真空閥門。阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學(xué)鍵合的反應(yīng)型阻燃劑兩類。

  阻燃劑與阻燃母粒哪個(gè)阻燃效果更好？阻燃劑與阻燃母粒都具有很好的阻燃效果，但阻燃母粒的選擇比阻燃劑更多，為什么呢？?jī)烧呦啾扔惺裁醋枞寄噶Ｓ心男﹥?yōu)勢(shì)呢？下面我們一起去了解一下吧。1.阻燃效率高：阻燃母粒是根據(jù)合理的配方，通過阻燃劑、潤(rùn)滑分散劑和載體的有機(jī)結(jié)合，經(jīng)密煉、混煉，均勻后擠出造粒的，與塑料混合后相互之間更加密實(shí)均勻；同時(shí)，阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好，使每一個(gè)阻燃劑分子都能發(fā)揮阻燃效力，從而提高了阻燃效率。2.功能多樣化：阻燃母粒較主要的特點(diǎn)是阻燃母粒的功能化，隨著科技的進(jìn)步，設(shè)備和材料也在不斷完善，阻燃母粒的功能化也越來越成熟和寬廣，客戶可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒，和塑料原料簡(jiǎn)單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產(chǎn)品，很大節(jié)省了加工成本和加工時(shí)間，降低了能耗。

反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的。廣東瀝青阻燃劑找哪家

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自20世紀(jì)50年代初至今的60多年間，特別是自20世紀(jì)80年代初至今的約30年間，阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災(zāi)引起的生命財(cái)產(chǎn)損失方面發(fā)揮了重要的作用。當(dāng)前，全球FR的總用量在各類塑料助劑中*次于增塑劑而居第二位。隨著國(guó)家對(duì)阻燃技術(shù)要求力度的加強(qiáng)，我國(guó)阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國(guó)阻燃劑無論是在品種上還是在數(shù)量上都與發(fā)達(dá)國(guó)家存在差距，開發(fā)前景廣闊，應(yīng)該提高開發(fā)創(chuàng)新能力，推動(dòng)阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)?；⒌投净?、效能高化、多功能化的方向發(fā)展。阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動(dòng)型產(chǎn)業(yè)，也是全球競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)業(yè)，因此，國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)的相繼出臺(tái)和逐步完善，影響著整個(gè)阻燃行業(yè)的格局，為具有資源優(yōu)勢(shì)、規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和研發(fā)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)提供發(fā)展的機(jī)會(huì)。我國(guó)“十二五”規(guī)劃把阻燃材料納入重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，并且組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)合，為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺(tái)。廣東瀝青阻燃劑廠家直供