電暈機(jī)的工作原理，電暈機(jī)是一種電源輸出特定高壓電場(chǎng)的電氣設(shè)備。電暈機(jī)的工作原理是，先將高電壓加在電暈極上，使電極周?chē)目諝獍l(fā)生電暈放電，引起空氣分子和電子的電離，并形成一個(gè)帶正負(fù)極的靜電場(chǎng)。然后，通過(guò)引入氣體（一般是空氣）來(lái)將這個(gè)帶電場(chǎng)分散到周?chē)橘|(zhì)，從而達(dá)到去除靜電和制造靜電場(chǎng)的目的。在科技日新月異的這里，電暈處理機(jī)作為一種先進(jìn)的表面處理設(shè)備，正逐步滲透到多個(gè)行業(yè)，為材料表面處理帶來(lái)了革新性的變化。電暈機(jī)作為現(xiàn)代印刷行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，能夠有效提高印刷材料的附著性，確保印刷質(zhì)量穩(wěn)定可靠。黑龍江輸送帶電暈機(jī)

電暈機(jī)主要分為兩大種類(lèi)，一類(lèi)是處理卷材的，還有一類(lèi)是處理片材的，處理3維物體，比如瓶子、管材的其實(shí)更加接近于等離子清洗機(jī)。不過(guò)不管怎么分，其結(jié)構(gòu)分為兩大部分。①電源供應(yīng)部分，即電暈發(fā)生器。電力供應(yīng)是將標(biāo)準(zhǔn)的50/60Hz普通電源轉(zhuǎn)換為單相、高頻電壓(一般為10~30kHz)，供應(yīng)給電暈處理站。②電暈放電架。包括陶瓷管或其它材料的電極，絕緣的處理輥和支架等。高電位的電極將高壓電荷通過(guò)空氣間隙向穿過(guò)的卷筒材料表面放電，而在低電勢(shì)的材料表面上，只在高電位的材料表面增加能量，就能提高表面張力。黑龍江輸送帶電暈機(jī)電暈機(jī)的電壓和頻率可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

膜材電暈機(jī)：第一種是加工線(xiàn)上，常見(jiàn)的有各種塑料片材、金屬片材，玻璃板等等。這種處理方式是經(jīng)常見(jiàn)到的。當(dāng)高聚物分子尚未完成結(jié)晶時(shí)進(jìn)行處理，處理效果很好，但通常只適用于立即再加工(如印刷、涂布或復(fù)合)的薄膜處理。處理機(jī)安裝在膠片冷卻定型段后卷取裝置前。另一種形式是在薄膜再加工線(xiàn)上進(jìn)行，也就是通常所說(shuō)的冷膜處理，這種形式的加工質(zhì)量也和薄膜的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。如果薄膜生產(chǎn)后長(zhǎng)期存放，則析出大量附著在薄膜表面的添加劑，則會(huì)降低處理質(zhì)量。選擇此形式時(shí)，還要注意電火花是否會(huì)對(duì)所用溶劑產(chǎn)生著火。在印刷(或涂布，復(fù)合)設(shè)備前設(shè)置處理裝置。三是上述兩種形式的結(jié)合，即先在薄膜生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行處理，然后再在膜的再加工線(xiàn)上進(jìn)行二次加工。一次處理后的質(zhì)量不好，或者一次處理后的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，很多膜的處理效果就會(huì)消失。上述3種電暈處理工藝路線(xiàn)經(jīng)物理和化學(xué)改性后，可明顯提高塑料表面的潤(rùn)濕性及附著性。

等離子清洗機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常普遍，包括但不限于以下幾個(gè)主要行業(yè)：LED行業(yè)：LED的配件中，其表面處理可以通過(guò)等離子體處理，以獲得良好的效果。半導(dǎo)體行業(yè)：晶圓、支架、金手指等配件的表面處理，以及芯片的表面處理、封裝前的預(yù)處理等。汽車(chē)行業(yè)：動(dòng)力電池、座椅、扶手、漆面等的表面處理，以及點(diǎn)火線(xiàn)圈骨架表面活化、汽車(chē)門(mén)窗密封件的處理、控制面板在粘合前處理、內(nèi)飾皮革包裹、內(nèi)飾植絨前處理等。醫(yī)療領(lǐng)域：培養(yǎng)皿表面活化、醫(yī)療導(dǎo)管粘接前處理、輸液器粘接前的處理、酶標(biāo)板的表面活化等。新能源行業(yè)：新能源電池電芯的表面處理、電池藍(lán)膜的表面處理、電池表面粘接前的處理等。電子行業(yè)：電子元件、光學(xué)器件、激光器件、鍍膜基片等的清洗，以及各類(lèi)電子器件粘接前處理、支架及基板的表面處理等。電暈機(jī)操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本較低。

如果您在生產(chǎn)過(guò)程中遇到過(guò)粘附問(wèn)題，電暈處理可能是您的正確解決方案。電暈處理用于以有效的方式來(lái)增加材料的表面張力。通過(guò)高頻電暈放電處理材料，使表面變得更容易接受粘合劑、油墨和涂料。電暈處理于1951年引入工業(yè)應(yīng)用。當(dāng)時(shí)丹麥的一位工程師被要求尋找一種安全的能在塑料表面進(jìn)行適當(dāng)印刷的方法。通過(guò)不斷努力和實(shí)驗(yàn)，工程師終于提出了一種理論，也正是這一理論徹底革新了表面處理領(lǐng)域。該理論表明，保持加熱水平且處于可控狀態(tài)時(shí)，高頻束或電暈放電能夠以適當(dāng)?shù)姆绞教幚硖囟ū砻?。電暈處理的成功?yīng)用讓該技術(shù)在各行各業(yè)得到了進(jìn)一步地發(fā)展。電暈機(jī)在使用過(guò)程中，需要注意安全操作規(guī)范，避免發(fā)生電擊等意外情況。湖南片材表面電暈機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

電暈機(jī)作為現(xiàn)代印刷工藝的重要組成部分，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到印刷品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。黑龍江輸送帶電暈機(jī)

為有效防止由于電暈輥停轉(zhuǎn)、電暈火花長(zhǎng)時(shí)間沖擊薄膜層和硅膠層而引發(fā)火災(zāi)等事故的發(fā)生，產(chǎn)品須有停轉(zhuǎn)保護(hù)裝置功能，使其既有效防止了事故發(fā)生，同時(shí)又較大程度上延長(zhǎng)了電暈輥（管）硅膠層的壽命，從而有效減低了日常維護(hù)和易損件的費(fèi)用開(kāi)支。其安裝方式主要有：懸掛式、臥式、臺(tái)式、落地式。其結(jié)構(gòu)方式分為一體式（控制部分與高壓變壓器在同一柜內(nèi)）和分體式（控制部分與高壓變壓器各自單獨(dú)，中間通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接）, 一體式目前已很少使用。黑龍江輸送帶電暈機(jī)