絕熱型除濕、再生裝置存在的問題在絕熱型的除濕、再生裝置中，空氣與溶液進行傳熱傳質(zhì)的同時會存在相變潛熱的釋放或吸收過程，使空氣和溶液的溫度同時發(fā)生變化，而這一變化恰恰控制和降低了傳質(zhì)推動力，從而在一定的程度上影響除濕（再生）器的性能。在絕熱型除濕器中，除濕溶液吸收空氣中的水蒸氣后，絕大部分水蒸氣的凝結潛熱進入溶液，使得溶液的溫度明顯升高。與此同時，溶液表面蒸汽壓也隨之升高，導致溶液的吸濕能力下降，如圖1所示。如果此時將溶液重新濃縮再生，由于溶液濃度變化太小會使得再生器的工作效率很低。以溴化鋰溶液為例，當1kg溴化鋰溶液吸收5g水蒸氣時，溫度大約升高5~6oC，而此時濃度變化約為。而在再生器中，溶液中的液態(tài)水變?yōu)闅鈶B(tài)，進入空氣，此時又要吸收大量相變潛熱，使溶液溫度降低，導致溶液的表面蒸汽壓下降，蒸發(fā)濃縮的能力下降。圖1絕熱型除濕器處理過程變化圖絕熱型除濕器在除濕過程中傳質(zhì)驅(qū)動力不斷降低的趨勢在劉曉華等進行的叉流絕熱型除濕器的實驗數(shù)據(jù)[7]得到體現(xiàn)。從可以看出，除濕前后溶液的濃度變化很?。ú怀^），但是溫度升高了4~6oC，導致溶液的出口等效含濕量較進口增加了2~4g/kg，從而明顯降低了溶液的除濕能力。山東飛龍制冷設備有限公司始終以適應和促進工業(yè)發(fā)展為宗旨。濟寧工業(yè)級溴化鋰溶液報價表

    將制冷機組內(nèi)的溴化鋰溶液從機組內(nèi)抽至溶液貯罐內(nèi),溶液經(jīng)長期靜置后,也可將溶液中的一些懸浮雜質(zhì)沉淀析出,一方面改善了溶液的品質(zhì),另一方面也可避免這些雜質(zhì)沉積于機組內(nèi)部。冷劑水管理由于運轉(zhuǎn)條件變化(如熱源溫度突然升高或冷卻水溫度過低),或機組運轉(zhuǎn)初期,溶液質(zhì)量分數(shù)過稀,加之操作不當?shù)仍?發(fā)生器中的溴化鋰溶液可能隨冷劑水蒸汽進入冷凝器和蒸發(fā)器中,使冷劑水中含有溴化鋰,從而造成冷劑水污染。即使正常運轉(zhuǎn)的機組,隨著運轉(zhuǎn)時間的增長,也會產(chǎn)生冷劑水污染。冷劑水污染會使制冷量下降。冷劑水中溴化鋰含量的多少,一般通過測定冷劑水的密度來確定。因此定期測定冷劑水密度,確定是否需要對冷劑水進行再生(冷劑水相對密度大于1。04時,需再生)。在實際運行中,如果從蒸發(fā)器視鏡看到的冷劑水液位不斷升高,也從一定程度上說明冷劑水可能發(fā)生了污染,需要進行再生處理。冷凍水,冷卻水水質(zhì)管理冷水,冷卻水的水質(zhì)對機組制冷性能的影響非常大。溴化鋰吸收式冷水機組運轉(zhuǎn)一段時間后,在傳熱管內(nèi)壁與外壁逐漸形成了一層污垢,污垢的影響常用污垢系數(shù)來度量。污垢系數(shù)越大,則熱阻越大,傳熱性能越差,機組制冷量下降。濟寧工業(yè)級溴化鋰溶液報價表山東飛龍制冷設備有限公司傾城服務，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。

溴化鋰溶液出廠前,pH值一般調(diào)整在9.0~10.5的范圍,機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的延長而增大，機組的氣密性越差，堿度增大越快,堿度太高，就會引起堿性腐蝕，造成機組氣密性進一步下降。鐵和銅在堿性條件下的溴化鋰溶液中，與氧結合生成氫氧化物,同時鐵和銅被氧化失去電子,還可能與H*結合生產(chǎn)H2。由此可知，隔絕氧氣是防止機組腐蝕的根本措施。另外高溫也是堿腐蝕反應加劇的一個因素,在溫度大于170℃時,堿腐蝕反應明顯加劇。為了抑制溴化鋰溶液對機組的腐蝕，除了控制pH值外,還應添加適量鉻酸鋰、鉬酸鋰等緩蝕劑,在機組內(nèi)部表面形成保護膜(Fe,O、Cu2O等),從而減少對機組的腐蝕。 山東飛龍制冷設備有限公司始建于1995年，公司位于淄博科技工業(yè)園，主要從事工業(yè)冷水機組、螺桿機組、熱泵**空調(diào)，溴化鋰機組的銷售及維修改造、安裝相關工程。

    同時還因稀溶液質(zhì)量分數(shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉(zhuǎn)中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內(nèi)部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分數(shù)升高。山東飛龍制冷設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘。

    壓力的變化以及溶液循環(huán)量等方面加強檢查,并及時調(diào)整,以確保機組運行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調(diào)節(jié)。冷水出口溫度對制冷量有一定影響。當機組運行時,其他外界條件和內(nèi)部條件不變時,在一定范圍內(nèi),冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%～7%。即當機組在相對較高的冷水出口溫度下運轉(zhuǎn)時,制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對降低。因此,在滿足用戶要求和機組其他參數(shù)許可的情況下,機組應盡量在較高的冷水出口溫度下運轉(zhuǎn),以便提高機組運行時的經(jīng)濟性。但是,當冷水出口溫度過度升高會使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調(diào)節(jié)。冷卻水進口溫度是通過開停冷卻塔風機來調(diào)節(jié)的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關,故冷卻水溫度隨季節(jié)而變化。若其他條件不變,冷卻水進口溫度變化時,制冷量隨之也發(fā)生變化。當其他外界條件,內(nèi)部條件不變時,在一定范圍內(nèi),冷卻水進口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%～7%,同時,雖然蒸汽總耗量下降,但因機組的質(zhì)量分數(shù)差減小,熱力系數(shù)也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進口溫度過低,將引起稀溶液溫度過低與濃溶液質(zhì)量分數(shù)過高,兩者均增加了濃溶液產(chǎn)生結晶的危險。山東飛龍制冷設備有限公司具有一支經(jīng)驗豐富、技術力量過硬的專業(yè)技術人才管理團隊。泰安中央空調(diào)用溴化鋰溶液銷售

山東飛龍制冷設備有限公司嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。濟寧工業(yè)級溴化鋰溶液報價表

    飛龍是一家專業(yè)從事中央空調(diào)主機銷售.安裝.維修保養(yǎng).工業(yè)自動化改造等管家式全程服務的企業(yè)。公司根據(jù)多年從事制冷機的經(jīng)驗，現(xiàn)在與大家詳細介紹下溴化鋰吸收式制冷機的優(yōu)缺點；溴化鋰吸收式制冷機的優(yōu)點，以熱能為動力，勿需耗用大量電能，而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱，如高于20kPa(o．2kgf／cm2)(表壓)飽和蒸汽，各種排氣；高于75℃的熱水以及地熱、太陽能等，有利于熱源的綜合利用，因此運轉(zhuǎn)費用低。若利用各種廢氣、廢熱來制冷，則幾乎不需要花費運轉(zhuǎn)費用，便能獲得大量的冷源，具有很好的節(jié)電、節(jié)能效果，經(jīng)濟性高。整個制冷裝置除功率很小的屏蔽泵外，沒有其他運動部件，振動小、噪聲低，運行比較安靜，特別適用于醫(yī)院、旅館、食堂、辦公大樓、影劇院等場合。以溴化鋰溶液為工質(zhì)，制冷機又在真空狀態(tài)下運行，無臭、、無危險，安全可靠，被譽為的制冷設備，有利于滿足環(huán)境保護的要求。冷量調(diào)節(jié)范圍寬。隨著外界負荷變化，機組可在10%～的范圍內(nèi)進行冷量無級調(diào)節(jié)，且低負荷調(diào)節(jié)時，熱效率幾乎不下降，性能穩(wěn)定，能很好地適應變負荷的要求。對外界條件變化的適應性強。濟寧工業(yè)級溴化鋰溶液報價表

山東飛龍制冷設備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在山東省淄博市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**飛龍供應和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務來贏得市場，我們一直在路上！