污垢系數(shù)對制冷量的影響見表一)表一:污垢系數(shù)對制冷量的影響污垢系數(shù)(m2℃/Kw)(%)冷卻水側8579冷水側//水側污垢的形成取決于管內流動的水質,水質的變化對制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質,除了使機組結垢,還使機組產生腐蝕,影響機組的正常運轉與使用壽命,應定期對系統(tǒng)用水的水質進行分析,必要時須進行水質處理。(水質基準值可參見表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機組冷卻水,冷凍水及補充水水質基準值項目冷卻水冷水循環(huán)式冷卻水塔補充水循環(huán)式冷凍水補充水基準值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質處理方法主要有化學處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對冷凍水系統(tǒng)在運行過程中適當進行補水來保證冷水的水質;對冷卻水系統(tǒng),則是采用化學處理法來保證冷卻水的水質。同時,在停機時,將機組換熱管內的冷水,冷卻水全部放凈,打開水蓋,檢查傳熱管內表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時考慮進行必要的清洗。山東飛龍制冷設備有限公司重信譽、守合同，嚴把產品質量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務！萊蕪工業(yè)級溴化鋰溶液廠家

    是否設置過冷器，要通過綜合經濟比較來確定。溶解或懸浮于制冷劑中的雜質的影響。油溶解在液態(tài)制冷劑中，就形成一種雙組分混合制冷劑，其蒸發(fā)溫度要比純制冷劑高。實驗表明，油的濃度越高對沸點的影響越大，因此我們必須使系統(tǒng)裝置中的油濃度很低。在干式蒸發(fā)器出口處或其他油濃度較高的位置，設計時要考慮到這種影響。如油不溶于制冷劑，熱交換器表面就會形成油膜，從而產生相當大的熱阻，這是十分有害的。系統(tǒng)中混有水時，將引起操作問題。油一般是由各類壓縮機的潤滑油帶人系統(tǒng)的。溴化鋰溶解在制冷劑中的水與油一樣也要增加制冷劑的沸點。溫度低于0℃時，水會對內部結構部件產生各種有害的作用，如堵塞節(jié)流孔，卡住調節(jié)器的活動部件。應該采取下列措施減少系統(tǒng)中水的侵蝕：系統(tǒng)裝配和重組制冷劑時，材料必須徹底干燥；在充注或添加制冷劑之前，應將系統(tǒng)徹底干燥（持續(xù)抽真空或用惰性氣體沖吹）；系統(tǒng)中安裝干燥器。制冷劑蒸汽中含有空氣或其他不凝性氣體時，這些氣體的分壓力就要增加冷凝器的總壓力，因而壓縮機的輸入功率就要增加。為了排除這些有害影響，必須安裝空氣分離器。從經濟分析來看，壓縮機的參數(shù)也受到使用的制冷劑的影響。萊蕪中央空調用溴化鋰溶液批發(fā)山東飛龍制冷設備有限公司熱忱歡迎新老客戶惠顧。

    機組在高質量分數(shù)下運行,極易產生結晶。特別是雙效機組,若加熱蒸汽壓力過高,高溫再生器中溶液溫度超過一定值時,會使鉬酸鋰緩蝕劑失效而影響緩蝕效果。因此,在作業(yè)指導書中嚴格規(guī)定供雙效型機組蒸汽壓力不超過0。8Mpa,再生溫度不超過165℃;供XZ-150型單效型機組蒸汽壓力不超過0。10Mpa,再生溫度不超過103℃。溶液循環(huán)量的調節(jié)。對于溶液循環(huán)量,在機組運行后,對溶液的濃度分別進行測定,當濃度差小于4%時,即濃溶液未達到65%而稀溶液濃度超過60%時,說明稀溶液循環(huán)量太大,必須關小稀溶液調節(jié)閥。當濃度差大于5%時,即濃溶液濃度超過65%而稀溶液濃度低于60%,說明稀溶液循環(huán)量太小,必須將稀溶液調節(jié)閥開大。同時,還必須把發(fā)生器,吸收器,蒸發(fā)器的液位結合起來觀察機組的溶液運行情況,必要時需要對溶液濃度進行分析和并對溶液循環(huán)量進行調整。綜上所述,提高溴化鋰吸收式制冷機制冷性能是一個非常復雜的系統(tǒng)工程,不是一兩天或者做一兩件事就可完成。不僅要制定周密的年度管理計劃表,而且要逐個項目落實責任人嚴格實施。還要求有一個技術過硬的檢修保養(yǎng)隊伍,要明確檢查項目,檢查頻次,檢查目的,檢查方法,檢查結果分析以及所檢查出的具體問題的處理方法等等。

    不同質量分數(shù)的溴化鋰水溶液氣液界面的微觀結構.對界面法線方向密度分布的研究結果表明，離子在近界面處發(fā)生水合作用，當溴化鋰水溶液質量分數(shù)較大時（60%），離子密度曲線出現(xiàn)一個明顯的峰值，離子在界面處發(fā)生負吸附，這是由于本文采用非極化力場進行模擬；溫度一定時，隨著溴化鋰水溶液質量分數(shù)的增加，液相密度逐漸增加，界面厚度逐漸減??；隨著溫度的升高，液相密度減小，氣液界面厚度增加.為研究離子周圍水分子的結構以及這種局部結構是否受氣液界面的影響，分別計算了界面處、液相處離子與水分子中氫、氧的徑向分布函數(shù)和離子周圍水分子的取向分布函數(shù)，結果表明，界面的出現(xiàn)并沒有影響離子周圍水分子的排列：對于Li+，水分子是以氧靠近離子，氫原子的取向使得水分子的偶極方向指向O-Li+連線所成向量的反向；對于Br-，意味著水分子的某一氫原子靠近Br-，而且靠近Br-的水分子的氫氧鍵位于Br-的徑向位置，這樣的取向占有主要地位，還有這樣的取向占次要地位：水分子的某一氫原子靠近Br-，與Br-距離較遠的水分子的另一氫與氧構成的氫氧鍵位于Br-的徑向位置.隨著溫度的升高或者溴化鋰水溶液質量分數(shù)的減小，徑向分布函數(shù)的強度變小。山東飛龍制冷設備有限公司品質好、服務好、客戶滿意度高。

    同時還因稀溶液質量分數(shù)過低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發(fā)生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內,冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調節(jié)。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質量分數(shù)升高。山東飛龍制冷設備有限公司的行業(yè)影響力逐年提升。濱州溴化鋰溶液廠家

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由于溴化鋰的沸點很高，在所采用的溫度范圍內不會揮發(fā)，因此和溶液處于平衡狀態(tài)的蒸氣的總壓力就等于水蒸氣的壓力，從而可知溫度相等時，溴化鋰溶液面上的水蒸氣分壓力小于純水的飽和蒸氣壓力，且濃度愈高或溫度愈低時水蒸氣的分壓力愈低。當濃度為50％、溫度為25℃時，飽和蒸氣壓力0.85kPa，而水在同樣溫度下的飽和蒸氣壓力為3.167kPa。如果水的飽和蒸壓力大于0.85kPa，例如壓力為1kPa（相當于飽和溫度為7℃）時，上述溴化鋰溶液就具有吸收它的能力，也就是說溴化鋰水溶液具有吸收溫度比它低的水蒸氣的能力，這一點正是溴化鋰吸收式制冷機的機理之一。同理，如果壓力相同，溶液的飽和溫度一定大于水的飽和溫度，由溶液中產生的水蒸氣總是處于過。萊蕪工業(yè)級溴化鋰溶液廠家

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