水是溴化鋰吸收式制冷機(jī)的冷媒。所以要經(jīng)常用到水的飽和溫度，如冷凝器中的冷凝溫度或蒸發(fā)器中的蒸發(fā)溫度。溴化鋰溶液是溴化鋰吸收式制冷機(jī)的吸收劑。關(guān)于它們的飽和溫度的區(qū)別，所謂溶液的飽和狀態(tài)：是指液體與蒸汽處于動(dòng)平衡狀態(tài)，即分子穿過(guò)液體表面到蒸汽中去的速率等于分子從蒸汽中回到液體內(nèi)的速率。由于溴化鋰的沸點(diǎn)很高，在溴化鋰吸收式制冷所采用的溫度范圍內(nèi)不會(huì)揮發(fā)，因此與溴化鋰溶液處于平衡狀態(tài)的蒸汽的總壓力就等于水蒸氣的壓力。溴化鋰溶液的水蒸氣(分)壓力很低，比同溫度下純水的飽和蒸汽壓力低很多（因而有強(qiáng)烈的吸濕性），且溶液濃度越高或溶液溫度越低，水蒸氣的(分)壓力越低。因?yàn)殇寤嚾芤褐袖寤嚪肿訉?duì)水分子的吸引力比水分子之間的吸引力強(qiáng)；又因?yàn)閱挝灰后w容積內(nèi)的溴化鋰分子的存在而使水分子的數(shù)目減少，所以在相同溫度的條件下，液面上單位蒸汽容積內(nèi)水分子數(shù)目比純水表面上水分子數(shù)目少。假設(shè)液體水處于飽和狀態(tài)，則相同溫度的溴化鋰溶液，其飽和壓力低于水的飽和壓力。但是它們具有相同的飽和溫度；如果增大溴化鋰溶液的壓力，令其等于水的飽和壓力，則溶液的飽和溫度一定會(huì)大于水的飽和溫度。所以在發(fā)生器中，產(chǎn)生的水蒸氣總是處于過(guò)熱狀態(tài)。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司是多層次的模式與管理模式。萊蕪制冷機(jī)組用溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家

    目前冷凍站兩種機(jī)組吸收器損失上升1℃所需時(shí)間約為60小時(shí),允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時(shí)間小于60小時(shí)或泄漏量大于允許量,則認(rèn)為機(jī)組氣密性差,應(yīng)檢漏。同樣如果機(jī)組經(jīng)抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復(fù)數(shù)次后,則可確認(rèn)為機(jī)組氣密性差,須進(jìn)行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內(nèi)容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調(diào)整在9。0~10。5之間,這對(duì)金屬材料的緩蝕較為有利。機(jī)組運(yùn)行后,溶液的堿度會(huì)隨運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)而增大。機(jī)組氣密性越差,堿度增長(zhǎng)越快。但堿度過(guò)高會(huì)引起堿性腐蝕。因此PH值應(yīng)定期加以測(cè)定,如堿度過(guò)高可用氫溴酸(HBr)調(diào)整;過(guò)低可用氫氧化鋰(LiOH)調(diào)整。添加時(shí)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不能太高,灌注時(shí)的速度也不能太快?？梢詮臋C(jī)內(nèi)取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經(jīng)5倍以上純水稀釋的適當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機(jī)內(nèi)。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對(duì)金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內(nèi)。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測(cè)定溶液中的含量。菏澤溴化鋰溶液供應(yīng)公司生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。

    在整個(gè)溴化鋰機(jī)組里來(lái)講，高溫發(fā)生器是壓力比較高的部位，其壓力接近于大氣壓力（只對(duì)蒸汽型機(jī)組而言）。它的作用就是“發(fā)生”，發(fā)生就是從溶液中發(fā)生出水蒸汽，水蒸氣到冷凝器中被冷凝成液體，到蒸發(fā)器中蒸發(fā)，從而形成制冷的作用。液位異常說(shuō)的是什么？大概是過(guò)高、或者過(guò)低吧？正常機(jī)組的發(fā)生器液位應(yīng)該受機(jī)組控制系統(tǒng)的控制，不會(huì)過(guò)高或過(guò)低。如果經(jīng)常過(guò)高，說(shuō)明向發(fā)生器輸送的溶液量過(guò)大，溶液容易通過(guò)沸騰產(chǎn)生的蒸汽飛濺到低壓發(fā)生器或冷凝器，造成冷劑水污染，從而影響制冷。如果過(guò)低，說(shuō)明溶液循環(huán)量過(guò)少，那么吸收熱量就會(huì)少，產(chǎn)生的水蒸氣也會(huì)少，從而制冷量減少。應(yīng)該及時(shí)調(diào)整溶液的循環(huán)量。高溫發(fā)生器溫度處理溶液的蒸氣壓力是對(duì)平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為（7℃）的水蒸氣接觸，蒸氣和液體不處于平衡狀態(tài)，此時(shí)溶液具有吸收水蒸氣的能力，直到水蒸氣的壓力降低到稍高于（例如：）為止。水在5℃下蒸發(fā)時(shí)，就可能從較高溫度的被冷卻介質(zhì)中吸收氣化潛熱，使被冷卻介質(zhì)冷卻。為了使水在低壓下不斷氣化，并使所產(chǎn)生的蒸氣不斷地被吸收，從而保證吸收過(guò)程的不斷進(jìn)行，供吸收用的溶液的濃度必須大于吸收終了的溶液的濃度。為此，除了必須不斷地供給蒸發(fā)器純水外。

    壓力的變化以及溶液循環(huán)量等方面加強(qiáng)檢查,并及時(shí)調(diào)整,以確保機(jī)組運(yùn)行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調(diào)節(jié)。冷水出口溫度對(duì)制冷量有一定影響。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí),其他外界條件和內(nèi)部條件不變時(shí),在一定范圍內(nèi),冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%～7%。即當(dāng)機(jī)組在相對(duì)較高的冷水出口溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對(duì)降低。因此,在滿足用戶要求和機(jī)組其他參數(shù)許可的情況下,機(jī)組應(yīng)盡量在較高的冷水出口溫度下運(yùn)轉(zhuǎn),以便提高機(jī)組運(yùn)行時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。但是,當(dāng)冷水出口溫度過(guò)度升高會(huì)使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時(shí)制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調(diào)節(jié)。冷卻水進(jìn)口溫度是通過(guò)開(kāi)停冷卻塔風(fēng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關(guān),故冷卻水溫度隨季節(jié)而變化。若其他條件不變,冷卻水進(jìn)口溫度變化時(shí),制冷量隨之也發(fā)生變化。當(dāng)其他外界條件,內(nèi)部條件不變時(shí),在一定范圍內(nèi),冷卻水進(jìn)口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%～7%,同時(shí),雖然蒸汽總耗量下降,但因機(jī)組的質(zhì)量分?jǐn)?shù)差減小,熱力系數(shù)也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進(jìn)口溫度過(guò)低,將引起稀溶液溫度過(guò)低與濃溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)高,兩者均增加了濃溶液產(chǎn)生結(jié)晶的危險(xiǎn)。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

溴化鋰水溶液為工作時(shí)的吸收式制冷系統(tǒng)主要缺點(diǎn)是：熱效率低，冷.卻水消耗量大，設(shè)備的密封性要求較高，有一定的腐蝕性。但由于可以直接利用低參數(shù)的熱源作動(dòng)力，是利用太陽(yáng)能低品位熱源的理想的制冷裝置；整個(gè)機(jī)組除功率較小的屏.蔽泵外，無(wú)其它運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)轉(zhuǎn)安靜，運(yùn)行時(shí)基本上沒(méi)有噪音和振動(dòng)；以溴化鋰～水作為工質(zhì)對(duì)，無(wú).毒，無(wú)臭，有利于滿足環(huán)保要求；制冷機(jī)在真空狀態(tài)下進(jìn)行，無(wú)高壓危險(xiǎn)；制冷量調(diào)節(jié)范圍廣，在 20% ～ 100% 的負(fù)荷內(nèi)可進(jìn)行制冷量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；對(duì)外界條件變化的適應(yīng)性強(qiáng)，可在加熱蒸汽的壓力 0.2 ～ 0.8 MPa ( 表壓力 ) 、冷.卻水溫度 20 ～ 35 ℃ 、冷媒水出水溫度 5 ～ 15 ℃ 的范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。溴化鋰機(jī)組維修維保。 山東飛龍制冷設(shè)備有限公司重信譽(yù)、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠(chéng)歡迎廣大用戶前來(lái)咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！淄博50%溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家

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    溴化鋰制冷機(jī)維修保養(yǎng)中對(duì)于長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)方法，長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)將蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環(huán)境溫度下結(jié)晶。停機(jī)期間的保養(yǎng)方法，尚無(wú)統(tǒng)一規(guī)定，一般采用真空和充氮兩種保養(yǎng)方法。充氮保養(yǎng)是在保證機(jī)組確定無(wú)漏時(shí)，向機(jī)內(nèi)充入49kPa（表壓）左右的氮?dú)?，使之始終處于正壓狀態(tài)，使機(jī)組出現(xiàn)泄漏也不會(huì)漏入空氣，而且有泄漏也可隨時(shí)檢漏，十分方便。它的缺點(diǎn)是：由于機(jī)組結(jié)構(gòu)流程比較復(fù)雜，氮?dú)怆y以一次性抽除。開(kāi)機(jī)時(shí)制冷效率達(dá)不到要求，需要繼續(xù)啟動(dòng)真空泵抽真空。此外還需要耗用購(gòu)買氮?dú)獾馁Y金。真空保養(yǎng)是在機(jī)組停機(jī)后須使機(jī)內(nèi)保持較高的真空度。這種方法比較簡(jiǎn)單，不但節(jié)省開(kāi)支，而且也省去了充氮工藝操作。機(jī)組試運(yùn)行前如果真空度依然合格，可直接開(kāi)機(jī)投入運(yùn)行。真空保養(yǎng)也有缺點(diǎn)：一旦監(jiān)測(cè)不嚴(yán)或分析失誤碼率，會(huì)漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷機(jī)因密封質(zhì)量不高而出現(xiàn)泄漏，還得充氮升壓檢漏。因此停機(jī)后與其等出現(xiàn)泄漏再充氮處理，還不如停機(jī)后立即充氮更主動(dòng)。萊蕪制冷機(jī)組用溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家

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