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德州50%溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-11

    制冷系統(tǒng)常見(jiàn)的堵塞原因有三種制冷系統(tǒng)堵:常常發(fā)生在毛細(xì)管及干燥過(guò)濾器處,因?yàn)檫@兩個(gè)地方是系統(tǒng)中**狹窄的地方溴冷鋰制冷機(jī)為何會(huì)產(chǎn)生冷衰冷衰是指制冷機(jī)的制冷量隨時(shí)間而衰減的現(xiàn)象,與制冷機(jī)本身制造和運(yùn)行條件有關(guān)熱泵型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的節(jié)能效益溴化鋰制冷機(jī)是以水為制冷劑,以溴化鋰溶液為吸收劑,以低品位熱能(如低壓蒸汽、高溫?zé)崴?為熱源,制取4℃以上冷水的設(shè)備。溴化鋰制冷機(jī)組維護(hù)中的問(wèn)題溴化鋰吸收式制冷機(jī)組是以熱能作為動(dòng)力,以水為制冷劑,溴化鋰溶液為吸收劑,制取高于0oc的冷量,作為空調(diào)或生產(chǎn)工藝過(guò)程的冷溴化鋰制冷機(jī)主要缺點(diǎn)與常見(jiàn)故障真空度。真空度直接影響整個(gè)機(jī)組的制冷效果。真空度難控制,真空度底下是溴化鋰機(jī)組的主要缺點(diǎn),也是引起故障的**主要的一個(gè)原因溴化鋰制冷劑水污染故障分析及排除方法溴化鋰制冷劑水污染故障分析及排除方法溴化鋰機(jī)組如何有效防止結(jié)晶在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,由于真空度、加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過(guò)低、機(jī)組內(nèi)存在不凝性氣體等會(huì)使溴化鋰溶液產(chǎn)生結(jié)晶,機(jī)組的溶溴化鋰溶液技術(shù)處理溶液的蒸氣壓力是對(duì)平衡狀態(tài)而言的。如果蒸氣壓力為的溴化鋰溶液與具有1kPa壓力。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司以快的速度提供好的產(chǎn)品質(zhì)量和好的價(jià)格及完善的售后服務(wù)。德州50%溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家

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    也可根據(jù)溶液的顏色來(lái)判斷,一般Li2CrO4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高,溶液顏色越黃,如呈淡黃色或無(wú)色,說(shuō)明緩蝕劑消耗大,含量少(Li2MoO4不可用此方法,因?yàn)長(zhǎng)i2MoO4為無(wú)色);如呈黑色,說(shuō)明溶液中氧化鐵多;如呈綠色,說(shuō)明有銅析出。表面活性劑:為提高熱交換設(shè)備的熱質(zhì)交換效果,需在溴化鋰溶液中加入表面活性劑,這類物質(zhì)能強(qiáng)烈地降低表面張力,常用的表面活性劑為異辛醇。它可提高機(jī)組吸收器的吸收效果和冷凝器的冷凝效果。往溴化鋰溶液中添加辛醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0。1%~0。3%,試驗(yàn)表明,添加辛醇后,制冷量約提高10%~15%。在每年制冷系統(tǒng)開(kāi)車前和停車后分別對(duì)機(jī)組的溶液進(jìn)行取樣分析以監(jiān)控溶液的各種成份變化情況。根據(jù)開(kāi)車前的取樣分析結(jié)果決定溶液的堿度是否需要調(diào)整,以及決定溶液是否需要添加緩蝕劑和表面活性劑等。根據(jù)停車時(shí)的取樣分析結(jié)果分析溶液中的鐵,銅等離子的濃度變化情況,可以看出機(jī)組內(nèi)部腐蝕速度,從而采取相應(yīng)措施。此外,考慮到機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行,必然有一部分雜質(zhì)進(jìn)入到溶液中,這些雜質(zhì)一部分懸浮于溶液中,一部分沉積于機(jī)組內(nèi)部,針對(duì)這一情況,專門從廠家定制了溶液過(guò)濾器,在機(jī)組運(yùn)行時(shí),對(duì)溶液進(jìn)行外置旁濾式過(guò)濾處理,以降低溶液中的懸浮雜質(zhì)的含量。并且,也通過(guò)在系統(tǒng)全部停運(yùn)后。萊蕪50%溴化鋰溶液多少錢山東飛龍制冷設(shè)備有限公司始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。

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    壓力的變化以及溶液循環(huán)量等方面加強(qiáng)檢查,并及時(shí)調(diào)整,以確保機(jī)組運(yùn)行性能比較好化以及能耗比較低化。冷水的調(diào)節(jié)。冷水出口溫度對(duì)制冷量有一定影響。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí),其他外界條件和內(nèi)部條件不變時(shí),在一定范圍內(nèi),冷凍水出口溫度每升高1℃,制冷量約提高4%~7%。即當(dāng)機(jī)組在相對(duì)較高的冷水出口溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),制取同樣冷量所耗的蒸汽與冷卻水量相對(duì)降低。因此,在滿足用戶要求和機(jī)組其他參數(shù)許可的情況下,機(jī)組應(yīng)盡量在較高的冷水出口溫度下運(yùn)轉(zhuǎn),以便提高機(jī)組運(yùn)行時(shí)的經(jīng)濟(jì)性。但是,當(dāng)冷水出口溫度過(guò)度升高會(huì)使蒸發(fā)器液囊冷劑水液位下降,造成冷劑水泵吸空,同時(shí)制冷量的上升也趨于平緩。冷卻水的調(diào)節(jié)。冷卻水進(jìn)口溫度是通過(guò)開(kāi)停冷卻塔風(fēng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)的,因而冷卻塔的冷卻能力又和周圍空氣的干濕球溫度有關(guān),故冷卻水溫度隨季節(jié)而變化。若其他條件不變,冷卻水進(jìn)口溫度變化時(shí),制冷量隨之也發(fā)生變化。當(dāng)其他外界條件,內(nèi)部條件不變時(shí),在一定范圍內(nèi),冷卻水進(jìn)口溫度每升高1℃,制冷量約下降5%~7%,同時(shí),雖然蒸汽總耗量下降,但因機(jī)組的質(zhì)量分?jǐn)?shù)差減小,熱力系數(shù)也下降,單位耗汽量上升。但是,冷卻水進(jìn)口溫度過(guò)低,將引起稀溶液溫度過(guò)低與濃溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)高,兩者均增加了濃溶液產(chǎn)生結(jié)晶的危險(xiǎn)。

    同時(shí)還因稀溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)低,使發(fā)生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過(guò)發(fā)生器擋液板進(jìn)入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許冷卻水進(jìn)口溫度過(guò)低,一般將冷卻水進(jìn)口溫度控制在28℃~32℃之間運(yùn)行。冷卻水量變化對(duì)制冷量的影響與冷卻水進(jìn)口溫度變化對(duì)制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對(duì)制冷量影響幾乎沒(méi)有。同時(shí),必須注意設(shè)計(jì)流量的管內(nèi)流速已在2m/s左右,故無(wú)論冷卻水量,冷凍水量都不要超過(guò)設(shè)計(jì)值太大,一般不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)值的120%,否則將使傳熱管內(nèi)流速過(guò)高,引起水側(cè)的沖刷腐蝕,影響機(jī)組的使用壽命。蒸汽的調(diào)節(jié)。加熱蒸汽壓力對(duì)制冷量有著很大的影響。當(dāng)外界條件,內(nèi)部條件不變時(shí),對(duì)單效機(jī)組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%~5%;對(duì)雙效機(jī)組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時(shí),制冷量約增加9%~11%。如對(duì)于-62型機(jī)組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當(dāng)蒸汽壓力為0。6Mpa時(shí),制冷量為84%;當(dāng)蒸汽壓力為0。4Mpa時(shí),制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機(jī)組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)升高。以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務(wù)。

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    絕熱型除濕、再生裝置存在的問(wèn)題類型與性能在絕熱型除濕器和再生器中,大多采用填料形式,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和比表面積大等優(yōu)點(diǎn)。研究多以逆流型除濕或再生裝置為主,如:Chung等[3]對(duì)于以氯化鋰(LiCl)為除濕溶液的逆流式除濕器進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,并總結(jié)出傳質(zhì)關(guān)聯(lián)式;Fumo等[4]利用數(shù)學(xué)模型對(duì)以氯化鋰為除濕溶液的逆流除濕器進(jìn)行了分析研究,并用實(shí)驗(yàn)的結(jié)果驗(yàn)證了數(shù)學(xué)模型。Zurigat等[5]對(duì)采用三甘醇為除濕溶液的逆流式除濕器進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,總結(jié)出了空氣與溶液進(jìn)口參數(shù)對(duì)除濕性能的影響。殷勇高等建立了溶液除濕蒸發(fā)冷卻空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)臺(tái),以氯化鋰溶液為除濕劑,對(duì)填料塔式再生器的再生性能進(jìn)行研究。由于叉流裝置的風(fēng)道布置等較為容易、易與其他空氣處理裝置連接使用,也有一些研究叉流裝置性能的文章。建立了一個(gè)測(cè)試叉流絕熱型除濕、再生模塊性能的實(shí)驗(yàn)臺(tái)。實(shí)驗(yàn)以溴化鋰(LiBr)溶液為除濕劑,用除濕量、除濕效率和體積傳質(zhì)系數(shù)描述除濕器的性能。實(shí)驗(yàn)測(cè)試了溶液和被處理空氣的進(jìn)口參數(shù)對(duì)除濕器性能的影響,得到179組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)能量平衡的偏差基本在±20%以內(nèi),符合能量平衡關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析得出除濕器的除濕效率在40~70%,體積傳質(zhì)系數(shù)在4~8kg/m3s。山東飛龍制冷設(shè)備有限公司產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。德州制冷機(jī)組用溴化鋰溶液銷售

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溴化鋰水溶液為工作時(shí)的吸收式制冷系統(tǒng)主要缺點(diǎn)是:熱效率低,冷.卻水消耗量大,設(shè)備的密封性要求較高,有一定的腐蝕性。但由于可以直接利用低參數(shù)的熱源作動(dòng)力,是利用太陽(yáng)能低品位熱源的理想的制冷裝置;整個(gè)機(jī)組除功率較小的屏.蔽泵外,無(wú)其它運(yùn)動(dòng)部件,運(yùn)轉(zhuǎn)安靜,運(yùn)行時(shí)基本上沒(méi)有噪音和振動(dòng);以溴化鋰~水作為工質(zhì)對(duì),無(wú).毒,無(wú)臭,有利于滿足環(huán)保要求;制冷機(jī)在真空狀態(tài)下進(jìn)行,無(wú)高壓危險(xiǎn);制冷量調(diào)節(jié)范圍廣,在 20% ~ 100% 的負(fù)荷內(nèi)可進(jìn)行制冷量的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);對(duì)外界條件變化的適應(yīng)性強(qiáng),可在加熱蒸汽的壓力 0.2 ~ 0.8 MPa ( 表壓力 ) 、冷.卻水溫度 20 ~ 35 ℃ 、冷媒水出水溫度 5 ~ 15 ℃ 的范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。溴化鋰機(jī)組維修維保。 德州50%溴化鋰溶液生產(chǎn)廠家

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