動力換擋變速箱擁有斜齒輪磨齒工藝，承載能力大，齒輪軸系設計安全系數(shù)大，強度高，材料選用大廠材料，熱處理工藝到位，減少變形。輸出法蘭端密封采用進口油封，安裝嚴格按油封安裝要求進行檢驗，大量多工況試驗確認密封可靠性高。油箱容量大，油位遠低于油封唇口，不會因油位高而致密封失效而不致干摩。納污能力強：過濾精度為30μm，油箱底部磁鐵將齒輪磨屑等吸附在箱體底部。動力換擋變速箱則具有改變柴油機轉(zhuǎn)速和扭矩的作用，從而改變了柴油機和動輪之間的傳動速比。動力換擋變速箱滿足大型養(yǎng)路機械在運行中對行駛速度和牽引力的需要。動力換擋變速箱的換向裝置，能夠方便地實現(xiàn)大型養(yǎng)路機械的雙向行駛。動力換擋變速箱則具有改變柴油機轉(zhuǎn)速和扭矩的作用，從而改變了柴油機和動輪之間的傳動速比。換擋沖擊小560KW 地鐵調(diào)車動力換擋變速箱

動力換擋變速箱功能：實現(xiàn)倒車行駛，用來滿足汽車倒退行駛的需要。實現(xiàn)倒車行駛汽車，發(fā)動機曲軸一般都是只能向一個方向轉(zhuǎn)動的，而汽車有時需要能倒退行駛，因此，往往利用動力換擋變速箱中設置的倒檔來實現(xiàn)汽車倒車行駛。中斷動力傳遞，在發(fā)動機起動，怠速運轉(zhuǎn)，汽車換檔或需要停車進行動力輸出時，中斷向驅(qū)動輪的動力傳遞。實現(xiàn)空檔，當離合器接合時，動力換擋變速箱可以不輸出動力。例如，可以保證駕駛員在發(fā)動機不熄火時松開離合器踏板離開駕駛員座位。正向設計6立方地下鏟運車動力換擋變速箱動力換擋變速箱的優(yōu)劣是衡量工程機械動力性、經(jīng)濟性及駕駛性的關鍵。

如果動力換擋變速箱長期不保養(yǎng)，因磨損內(nèi)耗產(chǎn)生的雜質(zhì)會造成變速箱系統(tǒng)堵塞、磨損，甚至產(chǎn)生銹蝕，從而導致液力變扭器內(nèi)液體流動性變差，升降檔位遲緩，頻繁跳擋，入擋沖擊等故障，所以，動力換擋變速箱是一定要注意保養(yǎng)的。一般情況下，動力換擋變速箱汽車每行駛20000公里至25000公里時應清洗保養(yǎng)一次，或者遇變速箱打滑，水溫偏高，換擋遲緩，系統(tǒng)滲漏時清洗保養(yǎng)一次，更換油品方面，普遍需要每兩年或每行駛4-6萬公里更換一次動力換擋變速箱油。

動力換擋變速箱的主要性能參數(shù)，包括發(fā)動機輸入轉(zhuǎn)速、變速箱輸入轉(zhuǎn)速、液壓變速箱輸出轉(zhuǎn)速、主離合器轉(zhuǎn)速、離合器踏板位置、離合器位置、變速箱主擋位、PTO轉(zhuǎn)速、變速箱溫度、潤滑系統(tǒng)油壓等。通過各種傳感器傳輸?shù)阶兯倨麟娮涌刂茊卧?TCU)。TCU根據(jù)駕駛員的輸入指令控制液壓系統(tǒng)中的電磁閥和相應的換擋離合器進行換擋，同時控制潤滑系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速、扭矩、壓力、油壓。開發(fā)動力換擋變速箱，需要開發(fā)TCU并設定其參數(shù)，以保證其控制的穩(wěn)定性和一致性。動力換擋變速箱十二個月或兩萬公里更換一次動力換擋變速箱油。

動力換擋變速箱，是一套用于來協(xié)調(diào)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和車輪的實際行駛速度的變速裝置，用于發(fā)揮發(fā)動機的較佳的性能。動力換擋變速箱可以在汽車行駛過程中，在發(fā)動機和車輪之間產(chǎn)生不同的變速比。通過換擋可以使發(fā)動機工作在其較佳的動力性能狀態(tài)下。動力換擋變速箱的發(fā)展趨勢是越來越復雜，自動化程度也越來越高，動力換擋變速箱將是未來的主流。優(yōu)點：以降低油耗為目標來換檔、所有的行駛狀況都有相應的換檔點、換檔點任意發(fā)生變化、始終能利用發(fā)動機的較大功率。動力換擋變速箱完成了“動力不終斷”的換擋方式，明顯提高了工作效能。25噸地下運礦車動力換擋變速箱哪里買

動力換擋變速箱體積小，變速靈活，價格成本低廉很受歡迎。換擋沖擊小560KW 地鐵調(diào)車動力換擋變速箱

動力換擋變速箱的應用現(xiàn)狀功率范圍：73.5kW（100hp）以上。帶有動力換向的動力換擋傳動系是應用的主流，具有較好的性價比，應用功率范圍逐漸加大。部分動力換擋傳動系應用范圍已擴展到了73.5kW功率段，隨著液壓元件性能的提升和計算機控制技術(shù)的應用，動力換擋和動力換向技術(shù)從依靠液壓反饋控制換擋過程，發(fā)展為采用傳動系電控系統(tǒng)（TCU）控制換擋過程。TCU根據(jù)換擋時負荷、轉(zhuǎn)速、油溫、油壓等數(shù)據(jù)對換擋過程自動實時控制。還可實現(xiàn)與其他部件的綜合自動控制，進一步提高操縱舒適性和工作效率。全動力換擋傳動系由于結(jié)構(gòu)復雜、成本高，正逐步退出大功率段，主要應用在147kW（200hp）以上的大功率段拖拉機產(chǎn)品，以發(fā)揮其傳動效率高的特點。隨著液壓元件性能的提升，液壓傳動效率有了明顯改善，液壓機械雙流傳動的CVT傳動系得到了更為普遍的采用。換擋沖擊小560KW 地鐵調(diào)車動力換擋變速箱