氣密性檢測儀的選擇要做到知己知彼,方能真正滿足需求,解決問題。知己:確定被測工件的要求,包括測試壓力、測試量程、要求的精度、需要的工位等。(如果自己不了解,比如不知道需要多大壓力,可以多咨詢一些測漏儀廠家,一般他們幫你分析)知彼:首先,了解產(chǎn)品??椿拘阅埽茨芊駶M足測試要求;做對比,看產(chǎn)品優(yōu)勢是什么,單純說好沒用,找出優(yōu)勢的原因。其次,了解企業(yè)實力。年產(chǎn)量、 客戶有哪些、口碑怎么樣等,這個需要自己多搜集了。 氣密性檢測儀能夠滿足鉆井防噴器、采油(氣)樹和井口裝置、節(jié)流和壓井管匯等產(chǎn)品的出廠檢驗。嘉興二通道氣密檢漏儀企業(yè)
如何使用氣密檢漏儀,氣密檢漏儀具有充氣速度快,穩(wěn)定且檢測效率高等優(yōu)點。為了確保產(chǎn)品品質(zhì)、避免產(chǎn)品被召回的風險,為產(chǎn)品做氣密檢漏是其必要工序,保證其防水品質(zhì),密封性能的根本。根據(jù)氣密檢漏設(shè)備的使用情況,使用工藝上容易出現(xiàn)的一個參數(shù)選擇問題:錯誤的使用氣密檢漏儀方法。在選擇方法時 基于漏率的需求,而忽略了其他的影響因素。如,用衰減法測試塑料件時,就需要確認檢測壓力是小于工件的承受壓力,如果氣壓壓力選擇過高,則比較容易由于壓力過大引起變形,抵消壓力衰減,從而造成氣密性檢測設(shè)備檢測不穩(wěn)定,甚至造成產(chǎn)品的損壞。 鹽城四通道氣密檢漏儀公司根據(jù)生產(chǎn)能力的產(chǎn)量選擇單工位、雙工位、三工位、四工位、八工位的氣密檢漏儀。
公司是專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、制造氣密性檢測設(shè)備的廠家,致力于汽車零部件、電子元器件、航空工業(yè)、閥門等行業(yè)的密封檢測設(shè)備的研發(fā)、制造和技術(shù)服務(wù)。公司有各類試漏機、氣密性檢漏機、壓裝設(shè)備、裝配機械。發(fā)動機缸蓋、水油道檢漏機、旋裝濾清器測漏機、水泵油泵總成殼體氣密性檢漏儀、汽車散熱器氣密性檢測機、減振器密封測試設(shè)備、進排氣支管消音器流量氣密性檢測設(shè)備、各類閥門的密封檢測設(shè)備;軸封壓裝設(shè)備裝配機械真空檢測機組。
所以,對于檢測精度要求不太高的場合,一般是采用保壓式氣密性檢漏儀的;而對于檢測精度要求較高的場合,則盡量是采用差壓式的。但這也不是決對的,到底采用哪種方式更好,還是要根據(jù)產(chǎn)品的檢測要求,工作現(xiàn)場的實際等具體的情況來定。差壓式氣密性檢漏儀中的標準容器,差壓式氣密性檢漏儀中的標準容器通常被稱之為標準缸,它是差壓式檢漏不可缺少的部件,公眾認定的標準是其形狀體積和材料均與被試件相同,連接的管路、放置的環(huán)境和條件等也均與被試件相同。對于其中的“體積、連接的管路、放置的環(huán)境”容易滿足,而其中的“形狀,材料和放置的條件”如若相同,其造價將會增加許多。因此,一般設(shè)計的標準缸 只是體積相同,實際應(yīng)用中也只是保證連接的管路和放置的環(huán)境相同。 發(fā)動機缸蓋、水油道檢漏機、旋裝濾清器測漏機、水泵油泵總成殼體氣密性檢漏儀。
從實際的生產(chǎn)工藝上來講,對于被檢工件泄漏量的檢測,均是以一定時間內(nèi)泄漏多少體積的氣體,即是以流量為其標準的泄漏量值,但實際使用的氣密性檢漏儀卻常常是將壓力作為檢測泄漏的量值。眾所周知,差壓式檢漏比保壓式檢漏精度高,然而在實際使用中的某些場合下,應(yīng)用保壓式的效果倒比差壓式的效果好。對于氣密性檢漏儀這些運用中的實際問題,可作如下的分析。實際泄漏量△V與等效泄漏量△P的關(guān)系,對于被試件來講,要求檢漏儀檢測的是實際泄漏量△P,而這個量在實際中是很難準確檢測的。由泄漏量計算公式可知:由于△VL∝PVe,故采用壓力的變化量△P來反映△VL,而從此式也可看到,同等泄漏量△VL,在被試件容積Ve不同時,其等效泄漏量△P是不同的,Ve越大,△P越?。籚e越小,△P越大。 需要知道檢測的量程是多大,檢測前,需要看說明書 ,氣密性檢測儀可以百度。衢州銷售氣密檢漏儀公司
檢查裝置氣密性主要可以采用以下兩種方法: 升高溫度法。嘉興二通道氣密檢漏儀企業(yè)
常見的氣密性密封檢測方法: 一、傳統(tǒng)的氣密性測試方式為泡水法(直接泡水):用水深和浸泡時間來對應(yīng)各級IP防水等級測試。觀測產(chǎn)品內(nèi)部有無進水作為其判定標準。其缺點是:電子類的產(chǎn)品一旦進水之后可能會對對子原器件造成不可修復(fù)的傷害。所以說電子類產(chǎn)品不一定可以適用傳統(tǒng)方法。二、氣密性檢漏的傳統(tǒng)檢測方式(間接泡水):在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體,將工件沉放入水中(或者其它液體中),觀察是否有氣泡漏出。
或者在工件表面涂肥皂水,觀察是否有氣泡產(chǎn)生。(此方法測試效率不高,人為因素對泄漏測試效果影響較大,沒有準確性可言,數(shù)據(jù)不能量化,不方便追蹤及原因判斷。 嘉興二通道氣密檢漏儀企業(yè)
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