桿套1的內(nèi)部卡接有導(dǎo)向環(huán)6，導(dǎo)向環(huán)6的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有若干環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)固定安裝有密封件7，密封件7的另一側(cè)與活塞桿2的表面摩擦連接，桿套1的表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔并設(shè)置有相適配的鎖定螺桿4。實(shí)施方式具體為：通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向環(huán)6，導(dǎo)向環(huán)6內(nèi)部設(shè)置多個(gè)密封件7溝槽，利用活塞3與導(dǎo)向環(huán)6共同對(duì)活塞桿2進(jìn)行導(dǎo)向，組合的密封件7可以對(duì)缸頭部分進(jìn)行密封，缸頭在負(fù)荷時(shí)或安裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大角度的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免溝槽中的密封件7出現(xiàn)扭傷或扭壞現(xiàn)象，活塞桿2始終沿桿套內(nèi)壁做直線運(yùn)動(dòng)，活塞桿2整體直接軸向推入桿套1內(nèi)，不會(huì)產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，使得該種缸頭連接結(jié)構(gòu)不易損壞；另外，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置外螺紋連接的端蓋5，利用與桿套1的螺紋連接固定將導(dǎo)向環(huán)6固定壓緊，限制導(dǎo)向環(huán)6的軸向竄動(dòng)，且活塞桿2大部分被固定與桿套1中，使得缸頭8運(yùn)行方向保持穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)其他方向的剪切力，能夠保護(hù)該缸頭連接結(jié)構(gòu)，提高其使用壽命。其中，活塞桿2的右端做切削處理，活塞3固定套接于活塞桿2的切削段表面，活塞3的由兩段活塞組合而成，活塞3的兩段活塞之間形成凹槽并固定安裝有組合密封圈以及導(dǎo)向帶，引導(dǎo)活塞做直線運(yùn)動(dòng)，防止活塞3因受力不均造成的走偏導(dǎo)致內(nèi)漏和減少密封件使用壽命等現(xiàn)象。其中。常州哪家工程液壓油缸品質(zhì)好？推薦奧賽林。江蘇工業(yè)油缸誠(chéng)信推薦

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0油缸鋼管編輯鎖定討論本詞條缺少概述圖，補(bǔ)充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整，還能快速升級(jí)，趕緊來(lái)編輯吧！油缸鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料，化學(xué)成分為錳Mn、硫S。中文名油缸鋼管釋義一種高精密的鋼管材料用途石油、液壓油缸化學(xué)成分錳Mn、硫S目錄1油缸鋼管簡(jiǎn)介2油缸鋼管用途3油缸鋼管的優(yōu)點(diǎn)4油缸鋼管常用材質(zhì)5油缸鋼管常用規(guī)格油缸鋼管油缸鋼管簡(jiǎn)介編輯油缸鋼管：什么是油缸鋼管？液壓油缸鋼管油缸鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。油缸鋼管由于油缸鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、油缸鋼管承受高壓無(wú)泄漏、油缸鋼管高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、油缸鋼管壓扁無(wú)裂縫等油缸鋼管的優(yōu)點(diǎn)，所以油缸鋼管主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件、液壓油缸的產(chǎn)品，油缸鋼管如氣缸或油缸，可以是油缸鋼管無(wú)縫管。油缸鋼管的化學(xué)成分有化學(xué)成分、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸鋼管油缸鋼管用途編輯油缸鋼管適用于石油、液壓油缸、機(jī)械加工、厚壁管道、化工、電力、鍋爐行業(yè)用耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無(wú)縫鋼管，適用于石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學(xué)、化纖、醫(yī)藥機(jī)械等行業(yè)。河北品質(zhì)油缸廠家報(bào)價(jià)常州哪家拉桿液壓油缸品質(zhì)好？推薦奧賽林。

    本發(fā)明屬于油缸技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種可控制行程距離的油缸。背景技術(shù)：液壓缸是液壓系統(tǒng)中常用的直線運(yùn)動(dòng)式執(zhí)行元件，按結(jié)構(gòu)方式不同主要分為活塞式、柱塞式，伸縮式。油缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，應(yīng)用***，油缸與工作機(jī)構(gòu)直接連接。油缸的行程和安裝距離是整個(gè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)工作中的重要參數(shù)之一。然而，在實(shí)際使用過(guò)程中，客戶(hù)有時(shí)需要油缸的行程和安裝距離可調(diào)，在一定的范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)。甚至，有的主機(jī)工作機(jī)構(gòu)在調(diào)試或工作過(guò)程中，還需要?jiǎng)討B(tài)調(diào)整油缸的行程和安裝距離。普通油缸，行程和安裝距離都是固定的，無(wú)法調(diào)整；現(xiàn)有技術(shù)中心存在一些可以調(diào)節(jié)行程的油缸，但大多需要將定位器與加緊固定在活塞桿上，這樣會(huì)對(duì)活塞桿產(chǎn)生一定損害，不利于油液密封；并且此方案只能控制油缸伸出**長(zhǎng)后向回縮時(shí)的行程，使用時(shí)有局限性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的是提供一種可控制行程距離的油缸，其不*結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可以控制油缸伸出后向內(nèi)縮回的行程和油缸全部縮回后向外伸出的行程，增加了油缸的實(shí)用性。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可控制行程距離的油缸，包括兩端設(shè)有開(kāi)口的缸體。

    桿套1的一端為封閉結(jié)構(gòu)，連接件13固定安裝于桿套1的封閉端，使得該缸頭結(jié)構(gòu)的方便安裝。其中，活塞桿2的一端與桿套1的封閉端內(nèi)壁摩擦連接時(shí)鎖定螺桿4位于活塞3外側(cè)的桿套1表面，鎖定螺桿4的直徑與活塞3之間的凹槽寬度相適配，可實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞桿2的鎖止。其中，端蓋5內(nèi)側(cè)的開(kāi)設(shè)通孔，通孔的一端與活塞桿2的直徑相適配，通孔的另一端與導(dǎo)向環(huán)6的直徑相適配，端蓋5的表面開(kāi)設(shè)有連接螺紋51，連接螺紋51與螺紋槽11相適配，可利用端蓋5對(duì)導(dǎo)向環(huán)6進(jìn)行固定，使得該缸頭結(jié)構(gòu)裝配更加簡(jiǎn)單。其中，導(dǎo)向環(huán)6的表面設(shè)有凸起部61，凸起部61的右端設(shè)有阻滯環(huán)62，導(dǎo)向環(huán)6、凸起部61、阻滯環(huán)62為一體成型，凸起部61、阻滯環(huán)62的外側(cè)與活動(dòng)內(nèi)腔12的內(nèi)壁摩擦連接，導(dǎo)向環(huán)6的右端插入端蓋5的內(nèi)部，進(jìn)一步防止導(dǎo)向環(huán)6的軸向竄動(dòng)，且使得缸頭8運(yùn)行方向保持穩(wěn)定。其中，若干密封件7均勻分布于導(dǎo)向環(huán)6的內(nèi)側(cè)，密封件7包括防塵密封、活塞桿密封以及支撐環(huán)，防止工作介質(zhì)的泄漏和防止外界灰塵等異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)的內(nèi)部。本實(shí)用新型工作原理：首先，缸頭8固定安裝于活塞桿2的一端，活塞桿2套接于桿套1的內(nèi)部，活塞桿2上夾裝活塞3，活塞3的外側(cè)與活動(dòng)內(nèi)腔12的內(nèi)壁緊密貼合。高壓重載液壓缸安裝工藝。

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多級(jí)液壓油缸的結(jié)構(gòu)方式。江蘇工業(yè)油缸誠(chéng)信推薦

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無(wú)錫奧賽林液壓科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢(xún)、規(guī)劃、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2016-03-09，多年來(lái)在液壓油缸，氣動(dòng)元件行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營(yíng)液壓油缸，氣動(dòng)元件等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶(hù)的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了奧賽林產(chǎn)品。我們從用戶(hù)角度，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。無(wú)錫奧賽林液壓科技有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化，通過(guò)保證液壓油缸，氣動(dòng)元件產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶(hù)至上、價(jià)格合理來(lái)服務(wù)客戶(hù)。建立一切以客戶(hù)需求為前提的工作目標(biāo)，真誠(chéng)歡迎新老客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。