抗磨液壓油和導軌油有什么區(qū)別??？可以混用嗎？（1）定義不一樣：抗磨液壓油：以精制的基礎油和添加劑，采用國際先進技術水平的生產工藝調和而成，可用于工業(yè)設備中低壓液壓系統(tǒng)的潤滑。導軌油：高度精煉的高粘度指數(shù)礦物油為基礎油，添加極壓抗磨劑。防腐防銹劑等多種特殊添加劑調合而成。（2）適用范圍不一樣：抗磨液壓油：除用于各種液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負荷工業(yè)齒輪(蝸輪、雙曲線齒輪除外)的潤滑。其應用的環(huán)境溫度為一10'C-40’C。導軌油：特別適合那些液壓系統(tǒng)和其他機械組件混建在一起的設備，也很適合用于液壓電梯和升降機等。（3）性能要求不一樣：抗磨液壓油：要求具備抗氧化、抗水、抗泡和抗磨等性能。導軌油：對啟動-粘滯的特性要求很高，要保證導軌滑動的精度。（4）粘度不一樣：兩種油的粘度差別大：例如46液壓油在40攝氏度下粘度是40左右，而32號導軌油的粘度遠高于40。（5）工作條件不一樣：抗磨液壓油：主要是在葉片泵或柱塞泵的推動下傳遞動力，它的極壓抗磨性較差，防銹防腐抗氧化、抗乳化能力較強。導軌油：強調極壓抗磨性能以及防銹性能。結論：綜上所述，兩種油是不能混用或者代替使用。馳臣采用世界先進的生產設備和工藝，原材料全部采用質量全合成基礎油，與歐洲百年歷史液壓油企業(yè)深度合作。68號抗磨液壓油巢湖廠家

抗氧劑是一類自身易被氧化，且能在金屬表面生成絡化物薄膜，隔絕與氧及其他腐蝕性物質的接觸，防止金屬對油液氧化的催化作用和油液對金屬腐蝕作用的添加劑。一般將幾種抗氧添加劑復合使用，抗氧效果更好，如硫化物與芳香烴復合，會產生增效作用;自由基終止劑與過氧化物分解劑的復合，也有明顯的增效作用。在液壓油液中，常用的抗氧劑有:2,6-二叔丁基對甲酚(T501),N-苯基-α萘胺(T531)，硫化異丁烯(T321),二烷基二硫代氨基甲酸鹽，芳香烴，雙酚等。防銹劑防銹劑是一類極性化合物，能在金屬表面形成牢固的增水性吸附膜，以防止金屬生銹。在液壓油液中，常用的防銹劑有:十二烯基丁二酸（T746)、二壬基萘磺酸鋇(T705)，十七烯基咪唑啉的十二烯基丁二酸鹽(T703)等。防霉菌劑能防止和乳化油液產生霉菌。在液壓油液中，常用的防霉菌劑有:酚類化合物，甲醛化物。遼寧高壓抗磨液壓油馳臣液壓油采用質量精煉高粘度指數(shù)礦物油，加入特殊的添加劑調配而成，經濟耐用，長期使用不會產生油泥。

抗氧劑抗氧劑是一類自身易被氧化，且能在金屬表面生成絡化物薄膜，隔絕與氧及其他腐蝕性物質的接觸，防止金屬對油液氧化的催化作用和油液對金屬腐蝕作用的添加劑。一般將幾種抗氧添加劑復合使用，抗氧效果更好，如硫化物與芳香烴復合，會產生增效作用;自由基終止劑與過氧化物分解劑的復合，也有明顯的增效作用。在液壓油液中，常用的抗氧劑有:2,6-二叔丁基對甲酚(T501),N-苯基-α萘胺(T531)，硫化異丁烯(T321),二烷基二硫代氨基甲酸鹽，芳香烴，雙酚等。防銹劑防銹劑是一類極性化合物，能在金屬表面形成牢固的增水性吸附膜，以防止金屬生銹。在液壓油液中，常用的防銹劑有:十二烯基丁二酸（T746)、二壬基萘磺酸鋇(T705)，十七烯基咪唑啉的十二烯基丁二酸鹽(T703)等。防霉菌劑防霉菌劑能防止和乳化油液產生霉菌。在液壓油液中，常用的防霉菌劑有:酚類化合物，甲醛化物。破乳化劑破乳化劑是一類能使水與油很好分離或沉降出來的物質。在液壓油液中，常用的破乳化劑有:聚醚類高分子化合物及各種環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的聚合物。金屬鈍化劑金屬鈍化劑是一類能保護有色金屬，特別是銅表面腐蝕的添加劑，該劑還能增加油品的抗氧化性及和鈍化酸性物質對銅的腐蝕。

清凈液壓油完全符合我國L-HM抗磨液壓油國家標準GB11118.1-94。其質量達到聯(lián)邦德國DIN51524(Ⅱ)和IS0-L-HM規(guī)格，該油品特別在清凈性方面進行了嚴格規(guī)定。清凈液壓油可用做冶金、煤炭、電力、建筑行業(yè)引進及國產的中高壓(壓力為8～16MPa)及高壓(壓力為16～32MPa)液壓設備對污染度有嚴格要求的精密液壓元件的工作介質。另外，在制藥工業(yè)與食品工業(yè)中，污染可能會給人體健康帶來損害，因此，這類工業(yè)設備的液壓系統(tǒng)所使用的液壓油須完全符合食品工業(yè)的有關規(guī)定。同樣，對于高泄漏的液壓系統(tǒng)，為防止污染環(huán)境，要求選用的液壓油具有無毒并易于生物降解。抗磨液壓油品種的確定一個液壓系統(tǒng)在確定選用抗磨液壓油后，使用哪種類型的抗磨液壓油就要從液壓系統(tǒng)設備的材質，工作溫度，壓加及經劑性等方面考慮。對于一個工作溫度較高，工作壓力大，含銅，銀部件的液壓系統(tǒng)來說，應盡量避免使用有灰（鋅）型抗磨液壓油，以防止液壓油對系統(tǒng)元件造成嚴重腐蝕。對于一個精度高，高速，高效，數(shù)顯全自動的液壓系統(tǒng)來說，不但需要選用的油品具有優(yōu)異的潤滑性，還要求具有優(yōu)良的抗磨性，氧化安定性。水解安定性、熱穩(wěn)定性及抗乳化性等，這時一般選用無灰型抗磨液壓油。馳臣液壓油公司擁有眾多**及強大的技術力量，在液壓油領域開發(fā)研制出多種節(jié)能環(huán)保前列技術產品。

破乳化劑是一類能使水與油很好分離或沉降出來的物質。在液壓油液中，常用的破乳化劑有:聚醚類高分子化合物及各種環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷的聚合物。金屬鈍化劑金屬鈍化劑是一類能保護有色金屬，特別是銅表面腐蝕的添加劑，該劑還能增加油品的抗氧化性及和鈍化酸性物質對銅的腐蝕。在液壓油液中使用的金屬鈍化劑有兩類:一類是成膜型鈍化劑，該劑能與銅表面形成復膜，防止酸、活性硫化物及有腐蝕性的極壓劑的侵蝕。常用的有苯并三氮唑(T706)，另一類是活性硫的清除劑，該劑與活性硫化物反應，生成低腐蝕性或不腐蝕的多硫化合物。馳臣幫助代理商快速賺錢，拓寬代理商賺錢渠道，讓我們的客戶放下一切包袱全心全意開拓市場。32號抗磨液壓油昭通貨源

“客戶為主、質量為本”是馳臣機油的理念，以可靠的信譽和專業(yè)安全的產品，腳踏實地的走好每一步。68號抗磨液壓油巢湖廠家

降凝劑是一類能油中石蠟形成網狀結晶，使凝點下降，保持油品流動性的添加劑。該劑借助在石蠟結晶表面進行吸附或形成共晶，改變石蠟的晶形和大小，達到降低油品的凝點。在液壓油液中，常用的降凝劑有:烷基萘(T801)，聚甲基丙烯酸酯(T602B),α烯烴共聚物(M)，乙烯醋酸乙烯酯聚物(T804)等?？寡鮿┛寡鮿┦且活愖陨硪妆谎趸?，且能在金屬表面生成絡化物薄膜，隔絕與氧及其他腐蝕性物質的接觸，防止金屬對油液氧化的催化作用和油液對金屬腐蝕作用的添加劑。一般將幾種抗氧添加劑復合使用，抗氧效果更好，如硫化物與芳香烴復合，會產生增效作用;自由基終止劑與過氧化物分解劑的復合，也有明顯的增效作用。在液壓油液中，常用的抗氧劑有:2,6-二叔丁基對甲酚(T501),N-苯基-α萘胺(T531)，硫化異丁烯(T321),二烷基二硫代氨基甲酸鹽，芳香烴，雙酚等。防銹劑防銹劑是一類極性化合物，能在金屬表面形成牢固的增水性吸附膜，以防止金屬生銹。在液壓油液中，常用的防銹劑有:十二烯基丁二酸（T746)、二壬基萘磺酸鋇(T705)，十七烯基咪唑啉的十二烯基丁二酸鹽(T703)等。防霉菌劑能防止和乳化油液產生霉菌。在液壓油液中，常用的防霉菌劑有:酚類化合物，甲醛化物。68號抗磨液壓油巢湖廠家

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