帶式輸送機(jī)卸料的介紹，說(shuō)起輸送機(jī)，我們可以看到非常常見(jiàn)的一款便是皮帶式輸送機(jī)了，它的出現(xiàn)，不僅*幫助很多企業(yè)，各行各業(yè)提高傳送輸送效率，更是**的降低了人工成本，讓原來(lái)三個(gè)甚至五個(gè)人的工作，變成了一個(gè)機(jī)械。1、帶式輸送機(jī)速度保護(hù)。若輸送機(jī)發(fā)生故障，如電動(dòng)機(jī)燒毀、機(jī)械傳動(dòng)部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機(jī)被動(dòng)機(jī)件上的傳感器SG中的磁控開(kāi)關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時(shí)控制系統(tǒng)將按反時(shí)限特性經(jīng)一定延時(shí)后，速度保護(hù)電路起作用，使執(zhí)行部分動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)供電，以避免擴(kuò)大。2、帶式輸送機(jī)溫度保護(hù)。帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時(shí)，緊貼滾筒安裝的檢測(cè)裝置(發(fā)射機(jī))發(fā)出超溫信號(hào)，接收機(jī)收到信號(hào)后，經(jīng)3s延時(shí)，使執(zhí)行部分動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)供電，輸送機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，起到溫度保護(hù)作用。3、帶式輸送機(jī)中途任意點(diǎn)停車(chē)保護(hù)。如在沿輸送機(jī)的任一點(diǎn)需要停車(chē)，則要將相應(yīng)位置的開(kāi)關(guān)撥到中停位置，膠帶輸送機(jī)將立即停車(chē)。需要再開(kāi)時(shí)，首先將開(kāi)關(guān)復(fù)位，再按下信號(hào)開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)即可卸料裝置主要有三種方式可供選擇：1)犁式卸料器，2)卸料小車(chē)，3)可逆配倉(cāng)膠帶輸送機(jī)。犁式卸料器犁式卸料器分為手動(dòng)犁式卸料器和電動(dòng)犁式卸料器。中輸輸送機(jī)累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！江蘇膠帶輸送機(jī)定做

    都可能使得皮帶受到一定的側(cè)向拉力，將皮帶拉向某一邊。設(shè)備振動(dòng)嚴(yán)重引起的皮帶跑偏。在皮帶運(yùn)行過(guò)程中，皮帶機(jī)設(shè)備的劇烈振動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏，尤其是托輥的徑向跳動(dòng)皮帶跑偏**為明顯。凹段帶式輸送機(jī)曲率半徑過(guò)小引起的皮帶跑偏。對(duì)于設(shè)計(jì)有凹段的帶式輸送機(jī)，如凹段的曲率半徑過(guò)小，在啟動(dòng)時(shí)如果皮帶上沒(méi)有物料，在凹段區(qū)間處皮帶就會(huì)彈起，遇到大風(fēng)天氣時(shí)還會(huì)將皮帶吹偏。皮帶跑偏的調(diào)整措施通過(guò)以上對(duì)帶式輸送機(jī)皮帶跑偏原因的分析，采取以下相應(yīng)的措施。調(diào)整皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、中間架，使三者的中心在同一條直線上。調(diào)整滾筒安裝位置，使?jié)L筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例，如果膠帶向哪側(cè)軸承座跑偏，就將哪側(cè)軸承座向膠帶的運(yùn)行方向移動(dòng)，或?qū)⒘硪粋?cè)軸承座向運(yùn)行的反方向移動(dòng)。但要注意，調(diào)整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實(shí)際偏移量，以保證調(diào)整后的滾筒位置的正確。將不正的膠帶接頭切掉，重做皮帶接頭。使接頭處平直，在10m長(zhǎng)度上的直線度公差值不大于20mm。另外，所釘皮帶扣比較好隨著槽形托輥長(zhǎng)度而分段，以保證膠帶接頭處的成槽性能，防止和減少銷子折斷，避免發(fā)生撕拉膠帶。托輥架不正引起的跑偏。江蘇皮帶式輸送機(jī)種類中輸輸送機(jī)生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。

    打滑是皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)的故障之一，一旦發(fā)生打滑故障，易造成物料撒落、進(jìn)料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異常現(xiàn)象，影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。本文為大家分析引起打滑的9大原因，附上解決措施。皮帶打滑對(duì)皮帶機(jī)的影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其速度應(yīng)與驅(qū)動(dòng)滾筒表面旋轉(zhuǎn)的線速度相同，帶速不能低于驅(qū)動(dòng)滾筒表面線速度的95%。但在實(shí)際運(yùn)行中，由于多種原因，造成皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速不同步，或是驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象就稱為打滑。皮帶發(fā)生打滑后，會(huì)造成物料回流散落，嚴(yán)重時(shí)可能引起皮帶磨損加劇，電機(jī)燒毀甚至皮帶斷裂等異常情況發(fā)生，影響皮帶機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。皮帶機(jī)打滑原因及預(yù)防處理措施1、皮帶張緊力不足假如皮帶沒(méi)有足夠的張緊力，主動(dòng)輪與皮帶之間就不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力，也就不能牽引皮帶及負(fù)載運(yùn)動(dòng)。皮帶機(jī)的拉緊裝置通常包括螺旋拉緊、液壓拉緊、重錘拉緊和車(chē)式拉緊幾種結(jié)構(gòu)。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當(dāng)，重錘拉緊和車(chē)式拉緊裝置的配重重量不夠，機(jī)構(gòu)卡澀均會(huì)造成皮帶機(jī)張緊力不足，引起打滑。解決措施采用螺旋或液壓拉緊結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)可通過(guò)調(diào)整拉緊行程來(lái)增大張緊力，但有時(shí)張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了長(zhǎng)久性變形。

皮帶輸送機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿足下列要求： 1.掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車(chē)。 在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對(duì)小車(chē)及螺旋式拉緊裝置要向傳動(dòng)裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng)機(jī)，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。 皮帶輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。 2.支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。 為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對(duì)皮帶輸送機(jī)的中心線和水平作找正。然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。 皮帶輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。 3.全部托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。全部的滾筒排成行，互相平行。中輸輸送機(jī)具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

在我們?nèi)粘Ｗ鳂I(yè)的過(guò)程中，皮帶輸送機(jī)跑偏時(shí)在使用皮帶機(jī)常見(jiàn)的一種故障，其影響也是非常大的，接下倆中輸?shù)男【幘蛠?lái)給大家簡(jiǎn)單的來(lái)介紹一下輸送機(jī)跑偏就對(duì)生產(chǎn)的影響有哪些？希望一下的文章能對(duì)大家有所幫助。 1.首先輸送機(jī)的跑偏可能會(huì)引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)的效率，如果皮帶輸送機(jī)跑偏了一定的程度是，皮帶會(huì)觸發(fā)用于防偏的急停裝置，可能同時(shí)也會(huì)造成作業(yè)系統(tǒng)停機(jī)，影響生產(chǎn)進(jìn)程。 2.也會(huì)造成設(shè)備中主要的部件出現(xiàn)非正常的損壞，首先皮帶的跑偏可能會(huì)使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加，這樣會(huì)引起滾筒竄軸和托輥軸承的損壞，再就是皮帶的跑偏可能會(huì)造成物料灑落到回程皮帶上，這樣會(huì)引起皮帶與滾筒非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命，另外，跑偏皮帶在運(yùn)行時(shí)會(huì)與支架發(fā)生非正常的摩擦，導(dǎo)致皮帶邊緣磨損，影響了其使用壽命。 3.容易形成不必要的安全隱患，由于皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重的跑偏，可能會(huì)造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力嚴(yán)重的超過(guò)皮帶縱向的拉斷力，從而會(huì)引起皮帶橫向的撕裂等，可能會(huì)出現(xiàn)不必要的安全隱患。 中輸輸送機(jī)以誠(chéng)信為根本，以質(zhì)量服務(wù)求生存。江蘇膠帶輸送機(jī)報(bào)價(jià)

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    托輥架不正或固定托輥架的螺栓松動(dòng)引起的皮帶跑偏。帶式輸送機(jī)在安裝時(shí)托輥組中心線對(duì)輸送機(jī)機(jī)架中心線的對(duì)稱度不得大于，托輥上表面應(yīng)位于同一水平面或傾斜面上。如果托輥組安裝誤差過(guò)大或緊固螺栓發(fā)生松動(dòng)則會(huì)造成皮帶跑偏。輸送帶損傷造成的皮帶跑偏。輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中容易受到損傷，當(dāng)輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時(shí)，往往兩側(cè)的拉伸率發(fā)生變化，當(dāng)因兩側(cè)的拉伸率相差較大，致使兩側(cè)皮帶的伸長(zhǎng)量不一致時(shí)，容易造成皮帶跑偏。物料卸載點(diǎn)不在輸送帶中間引起的皮帶跑偏。當(dāng)物料卸載點(diǎn)不在膠帶中間時(shí)，由于偏載使得膠帶受力沿縱向中心線兩側(cè)的分布不均勻，兩者之差較大時(shí)，將直接導(dǎo)致輸送帶在運(yùn)行中發(fā)生跑偏。如果輸送帶在空載時(shí)不跑偏，而重載時(shí)總向一側(cè)跑偏，說(shuō)明輸送帶已出現(xiàn)偏載。此時(shí)應(yīng)調(diào)整接料斗或輸送機(jī)的位置，使輸送帶均載，以防止其跑偏。下料沖擊引起的皮帶跑偏。物料落入皮帶上時(shí)由于物料的重力及慣性，對(duì)皮帶產(chǎn)生沖擊，有可能造成皮帶跑偏。滾筒、托輥上沾積物料引起的皮帶跑偏。對(duì)于鐵粉等具有一定粘性的物料，在散落后不均勻地粘沾在托輥和滾筒上，使得滾筒或托輥局部變得高低不平，因張緊力不均而發(fā)生跑偏。在跑偏后散料現(xiàn)象更加嚴(yán)重。江蘇膠帶輸送機(jī)定做

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