帶式輸送機的調(diào)試及常見問題的處理試車前的準備工作:在各滑動需潤滑部位加注潤滑脂、潤滑油，檢查各緊固件有否松動現(xiàn)象，檢查各部件的組裝是否符合安裝規(guī)范?？蛰d試車：接通電源，合上電閘，開動運轉(zhuǎn)開關(guān)，檢查：傳動滾筒、改向滾筒，驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)是否正常;上、下托輥組轉(zhuǎn)動是否靈活;膠帶有否嚴重跑偏；拉緊裝置、清掃裝置、逆止器等調(diào)節(jié)是否合適。如有不良現(xiàn)象，應停機加以調(diào)整,調(diào)整后重新進行空載試車。重載試車：在空載試車各部位工作都正常的前提下進行。根據(jù)額定輸送量的60%,進行半載試驗，檢查:傳動滾筒，改向滾筒，驅(qū)動裝置，上、下托輥組有否嚴重雜音，或不轉(zhuǎn)動等，軸承部分是否發(fā)熱過高,輸送帶有否跑偏現(xiàn)象，其他裝置是否工作正常，如有不良現(xiàn)象,應停機，找出問題所在，加以調(diào)整后重新試車。中輸輸送機的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種，為用戶提供了更多的選擇空間。溫州輸送帶設(shè)備

    而且物料的顆粒組成也與連續(xù)輸送機械的選型有關(guān)。一般顆粒越細越易結(jié)塊。物料中如含有較多的細粉就容易粘附和起拱。通常，顆粒較大且粒度分布較均勻的物料有利于流動，而粒度分布不均即多種不同粒度顆?；旌系奈锪显趦Υ婧洼斔瓦^程中容易發(fā)生堵塞。此種情況與氣力輸送裝置、輔助裝置等的選型密切相關(guān)。散粒物料的其他諸多特性對連續(xù)輸送機械的選型同樣有較大影響。物料顆粒形狀的影響通常均勻球形顆粒的流動性較好，自然坡度角較小，而多角形顆粒的摩擦阻力較大。表面多棱角的顆粒容易破碎，磨琢性較強。這對采用機槽或管道的輸送機械選型影響較大。物料堆積密度的影響物料堆積密度的大小直接影響輸送機械以質(zhì)量計的輸送能力和存?zhèn)}等輔助裝置所需的容積。一般堆積密度較大的物料對部件的沖擊磨損較劇烈，要求選用工作部件耐磨的機型。物料含水率和吸濕性的影響含水率較高的物料揚塵性小，可以減小帶靜電或發(fā)生的可能性，但有些物料含水率高時粘性增大，有些物料容易從周圍環(huán)境中吸收水分而在不同程度上成團結(jié)塊，這些性質(zhì)對利用機槽或管道的輸送機械的選型影響更為。實踐表明，有的物料隨含水率升高而粘附機槽、管道、供料器，或在料斗出口處起拱。信陽NN輸送帶供應商中輸輸送機通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務。

    連續(xù)輸送機械的主要參數(shù)包括輸送能力、水平運距、提升高度、工作速度、主要工作構(gòu)件的特征尺寸和驅(qū)動功率等。1、輸送能力輸送能力的單位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根據(jù)生產(chǎn)需要、建設(shè)規(guī)模確定，它是設(shè)計或選用連續(xù)輸送機械的主要依據(jù)。2、水平運距和提升高度水平輸送距離和垂直提升高度的單位用“m”表示。它反映不同機型輸送線路的特點以及同一機型輸送機的規(guī)格大小，關(guān)系著所需驅(qū)動功率的計算，因而也是重要的參數(shù)。3、工作速度具有撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械的工作速度指牽引構(gòu)件的速度，即帶速、鏈速、牽引索運行速度等，其單位用“2s”表示；無牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械，其工作速度因機型而異，如螺旋輸送機的螺旋轉(zhuǎn)速，其單位用“r/min”表示；氣力輸送裝置的輸送風速，其單位用“m/s”表示等。工作速度不僅對輸送能力起決定性作用，而且還影響連續(xù)輸送機械運行的可靠性、經(jīng)濟性和工作質(zhì)量等。例如，增加帶式輸送機帶速可提高其輸送能力，或在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬，而輸送帶的線載荷和張力減小又可取較少的襯墊層數(shù)，這些都可降低輸送帶的成本以及減小輸送機的尺寸和自重。由于輸送帶的價格在帶式輸送機的造價中占有很大的比例。

    附近是否存在有害粉塵、腐蝕性介質(zhì)，當?shù)貙Ψ蹓m、噪聲防治的要求，當?shù)氐墓╇?、供水情況以及其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)對所選機型的要求等，這些條件和要求對選用機型及其結(jié)構(gòu)材料和電動機形式等都有一定影響。5.連續(xù)輸送機械的其他性能特點除了上述連續(xù)輸送機械適用物料種類、輸送能力、輸送線路等性能特點以外，還有其他方面對連續(xù)輸送機械的選型有重要影響的因素。結(jié)構(gòu)方面具有撓性牽引構(gòu)件的帶式、板式、刮板等輸送機不但有輸送物料的有載分支，還有空載的回程分支，輸送段的橫斷面尺寸較大；螺旋輸送機無撓性牽引構(gòu)件，沒有回程分支，輸送段橫斷面尺寸也較大；氣力輸送裝置的輸送段為輸料管，其橫斷面占用空間小且可靈活布置，對于現(xiàn)有工程的改造項目、現(xiàn)場空間狹窄的情況下選用更加有利。能耗方面幾種常用連續(xù)輸送機械的能耗以帶式輸送機的單位功率消耗為**??；垂直螺旋、埋刮板輸送機等能耗較大；傳統(tǒng)的懸浮式氣力輸送裝置的能耗比較大。所以，一般對大宗散粒物料的輸送應優(yōu)先選用帶式輸送機等能耗低的機型，而對小批物料則可更多考慮其他因素。安全、環(huán)保方面對于易燃易爆的物料，采用氣力輸送比采用機械式輸送更為安全；對于脆性、怕碎的物料以及谷物種子等。中輸輸送機累積點滴改進，邁向優(yōu)良品質(zhì)！

    在使用過程中，刮板輸送機的常見故障是由于物料卡住刮板或鏈條，致使輸送機傳動系統(tǒng)負荷突然增大，在這種情況重型刮板輸送機的液力耦合器滑差率驟增，工作介質(zhì)升溫，同時電動機電流加大,此時如果電流熱保護繼電器不能及時動作，工作介質(zhì)便沖開液力耦合器的安全塞，切斷動力傳動，因此液力耦合器也起到防止過載沖擊的保護作用。對于小型刮板輸送機往往不配置液力耦合器,則應設(shè)置機械式安全離合器用于減輕動載荷沖擊，但目前有些設(shè)計和制造者通常忽略了這一點，使沒有機械式過載保護裝置的小型刮板輸送機在實際使用中一旦發(fā)生卡鏈便會導致電動機燒毀、斷鏈或傳動系統(tǒng)失效等。一旦發(fā)生卡鏈，鏈條和傳動系統(tǒng)的受力狀態(tài)發(fā)生很大變化，在前引力與慣性力的作用下，鏈條會產(chǎn)生橫向和縱向波動。在卡鏈瞬間，鏈條處于繃緊狀態(tài)，與系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量一起組成彈性自由振動系統(tǒng)。將系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量轉(zhuǎn)化為集中質(zhì)量體就可將其簡化成動力學中的一端固定，一端帶有集中質(zhì)量的細長桿單自由度縱向波動問題。由于刮板輸送機發(fā)生卡鏈的位置是隨機的，由此而產(chǎn)生的沖擊也是隨機的，而且是不可避免的。由于電流熱保護繼電器只能在數(shù)秒鐘后動作，即使繼電器能及時切斷電流。但電動機轉(zhuǎn)子慣性力矩沖擊依然存在。中輸輸送機用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！溫州耐磨輸送帶價格

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    帶式輸送機安裝與調(diào)試內(nèi)容及要求主要如下：帶式輸送機的安裝（1）基礎(chǔ)復測及放線由于土建工程的施工誤差較大,基礎(chǔ)復測在帶式輸送機安裝過程中必不可少。首先應根據(jù)施工圖樣及土建給出的基準線測出帶式輸送機的投影中心線，看其是否偏移，如有偏移應重新校正,使誤差控制在±3mm;其次,根據(jù)中心線確定各個分支基礎(chǔ)的位置是否正確，以及支承墊板曲面積是否符合要求，并在支承墊板上畫出運輸機支架地腳板的中心線；根據(jù)土建單位給出的0mm線，用水準儀復測各分支基礎(chǔ)的標高，如標高較低，可用鋼板墊起直至與設(shè)計標高誤差在±5mm之內(nèi)，鋼板與地腳板間連接采用開V形坡口滿焊的方式進行焊接,焊腳達到鋼板厚度;如標高較高，則應由土建單位刨除基礎(chǔ)，重新澆制。（2）頭部、尾部及中間支承架的安裝先用吊車將頭部及尾部吊裝就位，根據(jù)已放好的基礎(chǔ)線將設(shè)備找正,并用線墜及水平尺找準設(shè)備的垂直度及水平度。由合格焊工將地腳板與預埋板焊接在一起,使設(shè)備固定。然后，安裝中間支承架。為節(jié)省人力、物力、財力，應盡量采用分段吊裝法，并把大量的高空作業(yè)移到地面來完成。如何確保各分段支架上平面在一條線上，避免出現(xiàn)階梯狀是現(xiàn)場施工中的難點。解決的方法是用一根，吊在頭輥及尾輥的中心。溫州輸送帶設(shè)備

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