顆粒污泥形成學說：（1）晶核說：Lettinga認為，在厭氧污泥中存在無機鹽構(gòu)成的晶核，例如不溶性的CaCO₃就是其中的一種。微生物圍繞著這個晶核逐漸成長為顆粒污泥。（2）電荷中和說：細菌細胞的表面帶負電荷，在金屬正離子的作用下，細菌表面的負電荷被中和。由于減少了同性電荷之間的靜電斥力，使得細菌能夠互相凝聚成團，形成顆粒污泥。（3）胞外多聚物說：該學說是Wiegant在1987年提出的，主要論點可以歸納為以下幾點：①廢水中存在甲烷八疊球菌和甲烷絲菌，他們在生長過程中具有自然聚集成核的現(xiàn)象，還具有附著在其他顆粒物表面的能力。聚集與黏附的能力可以導致比較初的顆粒污泥核的形成。②顆粒污泥核的形成過程始終伴隨著水力負荷和產(chǎn)氣負荷的作用，水力負荷和產(chǎn)氣負荷這兩種作用力之和稱為選擇壓。③由選擇壓引起的運動能產(chǎn)生剪切力，使密度較大的污泥核轉(zhuǎn)化成球狀的顆粒污泥。④選擇壓上升到一定程度時，會把絮狀污泥洗出厭氧反應器。絮狀污泥從反應器中被洗出的過程稱為水力分級或水力篩選作用。⑤質(zhì)子移位-脫水說：該學說是Tay等在2000年提出的，該學說認為，污泥顆?；煞譃榧毦砻婷撍?、顆粒核形成、顆粒成熟及顆粒后成熟4個階段。ECAR反應器采用增加高徑比、出水回流技術(shù)和安裝小間距三相分離裝置。IC PLUS厭氧反應器廢水處理

UASB厭氧反應器的工作原理：

有機廢水以一定的上升流速從反應器底部進入UASB的顆粒污泥床，廢水中的有機物與顆粒污泥中的微生物接觸并產(chǎn)生沼氣。沼氣以微小氣泡的形式釋放，并在上升過程中不斷合并，形成較大的氣泡。在氣泡的攪動和上升流速的共同作用下，顆粒污泥床發(fā)生膨脹，部分顆粒污泥處于懸浮狀態(tài)，形成污泥懸浮層。廢水中的有機物在底部的污泥層中開始消化，在上部的污泥懸浮層中完成消化。經(jīng)厭氧消化后的廢水流經(jīng)三相分離器的窄縫，進入UASB的污泥沉淀區(qū)，厭氧消化液中的污泥在沉淀區(qū)內(nèi)沉淀下來，又通過三相分離器的窄縫，重新返回至UASB的反應區(qū)內(nèi)，繼續(xù)參與有機物的厭氧消化。厭氧出水則從上部的溢流堰排出。 安徽超循環(huán)厭氧反應器工藝內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，是目前世界上效率很高的厭氧反應器。

厭氧反應器運行監(jiān)測指標：

(1)揮發(fā)性脂肪酸VFA<300mg/L,表示運行正?？稍黾尤莘e負荷。VFA為300-500mg/L,表示運行正常，但不要提高負荷，要等到VFA降到300mg/L以下再提高容積負荷。VFA達到600mg/L,要引起警覺但此時仍可保持進水負荷不變。VFA達到800mg/L,應立即停止進水或減少進水量要等降到300mg/L以下，才能逐步恢復進水。

(2)pH值反應器中厭氧消化液的pH值應保持在6.5～7.5的范圍內(nèi)。厭氧出水的pH值應保持在6.8以上。當出水pH<6.5時，應pH值的發(fā)展趨勢或適當減少進水量；當出水pH<6.2時，要停止進水，等待pH值恢復到6.5以上才能逐步恢復進水量。

(3)沼氣產(chǎn)量瞬間的沼氣產(chǎn)量會有較大變動但每小時的沼氣產(chǎn)量大致是平穩(wěn)的，要經(jīng)常抽查每小時的沼氣產(chǎn)量，沼氣產(chǎn)量突然減少時要引起警覺。根據(jù)沼氣產(chǎn)量可以推算出大致的COD去除率。

(4)COD去除率對于不同性質(zhì)的廢水，厭氧COD去除率會有所不同，應使COD去除率保持在正常值±5%的范圍。COD去除率降到正常值的10%以下要給予密切關注。

(5)污泥沉降體積比選擇一個固定的取樣口，經(jīng)常觀察污泥沉降體積比，即發(fā)酵液中顆粒污泥沉降的體積分數(shù)，從污泥沉降體積比的變化情況往往可以直接而簡便地了解到顆粒污泥的流失與增長情況。

EGSB厭氧反應器的工藝特點：EGSB與UASB反應器的結(jié)構(gòu)相似，不同的是EGSB反應器采用相當高的上流速度，因此，在EGSB反應器中顆粒污泥處于完全或部分“膨脹化”的狀態(tài)，即污泥床的體積由于顆粒之間平均距離的增加而擴大。為了提高上升速度，EGSB反應器采用較大的高度與直徑比和很大的回流比。工藝優(yōu)點：1、在高速上升速度和產(chǎn)氣的攪拌作用下，廢水與顆粒污泥接觸更充分。2、水力停留時間短，反應器有機負荷和處理效率高，高負荷有利于顆粒長大，高的剪切力有利于形成更光滑和更密實的生物膜。3、高徑比大，占地面積有效縮小。4、均勻布水，污泥處于膨脹狀態(tài)，不易產(chǎn)生溝流和死角。在處理低濃度有機廢水方面具有非常明顯的優(yōu)勢。塞流式厭氧反應器運行方便，故障少，管理簡單，穩(wěn)定性好。

內(nèi)循環(huán)厭氧反應器（IC反應器）的上升流速的控制原因：

①進水的上升流速決定了上反應室的上升流速，但上反應室不希望有太大的上升流速。上反應室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降與滯留；

②進水的上升流速越大，上反應室三相分離器窄縫處的上升流速越大，對污泥回流所造成的干擾越大；

③采用較大的上升流速，需要有更大的進水量。如果有機廢水COD較高，必然要稀釋進水COD,或進行厭氧出水回流，這會浪費水資源，并增加動力消耗。

④在IC反應器容積負荷較高的情況下，內(nèi)循環(huán)為下反應室貢獻的上升流速，要比進水的上升流速大得多。只要有內(nèi)循環(huán)的存在，進水的上升流速即使只有4m/h,也足以滿足IC反應器對上升流速的要求。 IC PLUS厭氧反應器出水穩(wěn)定性好。河南EGSB厭氧反應器水體治理

內(nèi)循環(huán)厭氧反應器通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進水，保證反應室進水濃度的穩(wěn)定性。IC PLUS厭氧反應器廢水處理

避免厭氧反應器中鳥糞石的形成的方法：

①對厭氧反應器的進水進行稀釋，可以降低Mg2⁺、NH?+和PO₄^3-在厭氧消化液中的濃度，使它們的濃度積達不到引起結(jié)晶的范圍。例如，淀粉廢水厭氧處理會形成鳥糞石。對進水進行稀釋可以降低水中Mg²⁺、NH?⁺和PO₄^3-的濃度，避免了鳥糞石的產(chǎn)生。②有機廢水中的蛋白質(zhì)經(jīng)厭氧消化后會產(chǎn)生大量的NH?⁺在厭氧消化前，用化學的方法(如加入石灰水)對廢水中的可溶性蛋白進行沉淀分離，能減少反應器中銨的產(chǎn)生，可避免鳥糞石的形成。盡管鳥糞石的形成給厭氧反應器的運行帶來麻煩，但是利用鳥糞石形成的原理，可以對廢水進行除磷、脫氮處理。當厭氧污泥上清液中含有較高濃度的NH?+和PO₄^3-,只要添加少量的Mg2⁺,即可形成鳥糞石沉淀，達到脫氮除磷的目的。形成鳥糞石的反應在MAP流化床中進行。鎂離子以Mg(OH)?的形式加入，既可增加鎂離子，又可提高pH值。制鹽工業(yè)中的廢鹽鹵、海水及Mg(OH)?泥漿都可以作為形成鳥糞石而添加的鎂源。形成鳥糞石的過程分為成核與晶核成長兩個階段，在MAP流化床運行過程中，常常需要添加晶胚或結(jié)晶載體。在這種情況下，形成鳥糞石沉淀的時間較短，一般為0.5-1h,故MAP流化床的水力停留不必太長。 IC PLUS厭氧反應器廢水處理