PP塑料薄膜又稱為雙向拉伸聚丙烯薄膜，它是一種用聚丙烯作為主要原材料，用平膜法經過雙向拉伸而制得的薄膜，它具有拉伸強度高、剛性高、透明度好、光澤度好、低靜電性能、優(yōu)異的印刷性能和涂層附著力、優(yōu)異的水蒸氣和 阻隔性能，所以它主要用于各類包裝行業(yè)。PP塑料薄膜適用范圍：服裝，食品，印刷，電子，文具，日用產品等。PP塑料薄膜共聚物家族進一步分為無規(guī)共聚物和丙烯和乙烷聚合產生的嵌段共聚物。P塑料薄膜無規(guī)共聚物是由乙烯和丙烯聚合而成。它的特點是乙烯單元，通常質量高達6%，隨機加入PP塑料薄膜鏈。這些聚合物具有柔韌性和光學透明性，適用于需要透明性的應用和需要良好外觀的產品。塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結構?；葜菀后w塑料薄膜制品
PE塑料薄生產流程。膜吹膜機是將PE塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設備。首先，將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾網去雜質從模頭?？诔鰜恚洿得?、風環(huán)冷卻之后經人字板壓, 由牽引輥卷取將成品薄膜卷成筒?；葜菀后w塑料薄膜制品塑料薄膜除了少數(shù)直接用作內包裝材料，大多數(shù)是用作防銹包裝、防潮包裝的隔離層用,主要是用于防潮濕。
9種塑料成型工藝,你知道哪幾種？ 1.注塑： 一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。 2.擠出 ：物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。 3.旋轉成型 ：又稱滾塑成型、旋塑、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等，該成型方法是先將計量的塑料(液態(tài)或粉料)到加入模具中，在模具閉合后，使之沿兩垂直旋轉軸旋轉，同時使模具加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為與模腔相同的形狀，再經冷卻定型、脫模制得所需形狀的制品。 4.吹塑 也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。 塑料包裝材料是指將塑料制成各種形式的適宜商品包裝的材料,如塑料薄膜等。
PE塑料薄膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據(jù)制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯(lián)聚乙烯等不同性能的產品。 [1] 低密度聚乙烯其密度約為0．92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮；抗張強度低，拉伸伸長率大，容易發(fā)皺，0．03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時更易變形，造成套色困難。因此干燥時，薄膜表面溫度不要過高(在55度以內)。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發(fā)泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等；CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產成本高。CPE薄膜主要用作復合袋的內層以及化妝品、醬菜和糕點的包裝；低發(fā)泡薄膜裝飾性好，質地厚實，不易拉伸變形，采用正面印刷，用作年畫、商標和手拎袋等。各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。中山發(fā)泡塑料薄膜材質
塑料薄膜九大性能，你知道嗎？惠州液體塑料薄膜制品
BOPP塑料薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應用十分廣。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理?？墒牵珺OPP膜經電暈處理后，有良好的印刷適應性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上，BOPP膜容易產生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP膜。該膜主要應用于面包、衣服、鞋襪等包裝，以及、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發(fā)撕裂強度在拉伸后有所提高，但繼發(fā)撕裂強度卻很低，因此，BOPP膜兩端面不能留有任何切口，否則BOPP塑料薄膜在印刷、復合時容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產封箱膠帶，是BOPP用量較大的市場。惠州液體塑料薄膜制品
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