塑料薄膜在我國執(zhí)行的標準是GB/T20220-2006的國家標準，是使用毫米（mm）作為標準厚度單位，但在實際使用中都用絲（S），即1絲=，在口語中也有用“道”表示的，和絲的含義相同。不同種類的塑料薄膜所執(zhí)行的標準是不同的，如聚酯薄膜的厚度一般為，另外常用的還有25μm、36μm等幾種類型，而雙向拉伸聚丙烯薄膜的標準則是考察斷裂伸長度、撕裂強度等，不能夠一概而論。不同類型的塑料薄膜在價格上也存在很大的差異，便宜的地膜一立方米可能一塊錢不到，而一些品質(zhì)較好，工藝難度高的薄膜價格則高達十幾塊錢，而這些薄膜在應(yīng)用上也存在很大的差異。在進行采購時還是要根據(jù)自己的需求來進行購買，如聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比較好，適合用于包裝袋、書皮等，聚酯薄膜無色、透明、耐濕、不透氣，多用于包裝和復(fù)合材料。 塑料薄膜厚度單位一般是用絲和微米(um)來表示。江門超市塑料薄膜工廠

塑料薄膜生產(chǎn)工藝中的“吹塑法“與 ”流延法“ 生產(chǎn)薄膜工藝區(qū)別。 薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域中，“吹塑法“與”流延法“是較為常用的兩種工藝，下面裕昇塑料就這兩種薄膜生產(chǎn)中常用的生產(chǎn)工藝做一個簡單的介紹與比較。1.多層共擠吹塑法：這種生產(chǎn)工藝方法主要分為上吹風(fēng)冷和下吹水冷兩種形式。上吹風(fēng)冷，主要是由多臺擠出機，多層疊加模頭，多風(fēng)口風(fēng)環(huán)，IBC內(nèi)冷系統(tǒng)，人字夾板，旋轉(zhuǎn)牽引系統(tǒng)，下牽引系統(tǒng)以及收卷系統(tǒng)這幾個主要部分組成。下吹水冷，基本組件與上吹式相同，所不同的是在冷卻方式，下吹以循環(huán)泠卻水作為冷卻的主要形式，各部件的設(shè)計位置與上吹有所不同，這種生產(chǎn)工藝在我國的PE和PP膜生產(chǎn)中比較常見。在多層共擠高阻隔性薄膜的生產(chǎn)中，仍舊以上吹風(fēng)冷式機組為主。不管用哪二種形式的機組，在外觀形態(tài)上，都是以筒狀膜為主要表現(xiàn)特征，在真空袋制袋方面，由于減少了二個熱封邊，在對包裝內(nèi)容物的保護上比流延膜有著非常大的優(yōu)勢。珠三角超市塑料薄膜材料BOPP在塑料薄膜界中被稱作包裝皇后，在塑料軟包裝行業(yè)內(nèi)的地位舉足輕重。

塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機械打毛法、涂層法等，其中常采用的是電暈處理法。江門超市塑料薄膜工廠

塑料薄膜中密度聚乙烯：它的密度約在0．93～0．94g/cm3性能介于高密度與低密度聚乙烯之間。塑料薄膜高密度聚乙烯：密度在0．94—0．965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機械強度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長率小，薄膜厚度一般在，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和內(nèi)襯袋等。塑料薄膜交聯(lián)聚乙烯：由于它較其它的聚乙烯產(chǎn)品有更高的耐熱性、拉伸強度、熱收縮率和阻隔性，其用途在進一步的擴大，2014年大多用作熱收縮包裝薄膜用。一般來說，隨著密度的上升，機械性能和阻隔性能會相應(yīng)提高，耐熱性也好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工藝的不同，它們之間也有不同的性能。這是因為流涎法能快速冷卻，結(jié)晶度低，透明度較高，濁度小，但分子排列更趨無規(guī)則狀態(tài)，所以阻隔性較小，即透過率較大，延伸率較低。 江門超市塑料薄膜工廠

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