MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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9種塑料成型工藝,你知道哪幾種? 1.注塑: 一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注塑成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 2.擠出 :物料通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。 3.旋轉(zhuǎn)成型 :又稱(chēng)滾塑成型、旋塑、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等,該成型方法是先將計(jì)量的塑料(液態(tài)或粉料)到加入模具中,在模具閉合后,使之沿兩垂直旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),同時(shí)使模具加熱,模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為與模腔相同的形狀,再經(jīng)冷卻定型、脫模制得所需形狀的制品。 4.吹塑 也稱(chēng)中空吹塑,是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。 佛山外賣(mài)塑料薄膜廠家裕昇塑料:塑料薄膜知多少?
PE塑料薄生產(chǎn)流程。膜吹膜機(jī)是將PE塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機(jī)械設(shè)備。首先,將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿,當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸后,旋轉(zhuǎn)的斜棱面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,推移過(guò)程中,由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,同時(shí)還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過(guò)濾網(wǎng)去雜質(zhì)從模頭模口出來(lái),經(jīng)吹脹、風(fēng)環(huán)冷卻之后經(jīng)人字板壓, 由牽引輥卷取將成品薄膜卷成筒。
塑料薄膜成型材料。塑料薄膜可用來(lái)成型為塑料薄膜的高分子合成材料有:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚酰胺、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等樹(shù)脂。其中,以聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹(shù)脂的應(yīng)用量比較大,這三種原料生產(chǎn)的薄膜制品產(chǎn)品,占塑料薄膜總產(chǎn)量的4/5以上。塑料薄膜的分類(lèi):塑料薄膜的品種分類(lèi)沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定。通常人們習(xí)慣的分類(lèi)方式有以下三種:■按塑料薄膜成型用原料分類(lèi):有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等?!霭此芰媳∧び猛痉诸?lèi):有農(nóng)用薄膜(這里根據(jù)農(nóng)膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜);包裝薄膜(包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業(yè)制品用包裝膜等)及用于特殊環(huán)境、具有特殊用途的透氣薄膜,水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等?!霭此芰媳∧さ某尚头椒ǚ诸?lèi):有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜,稱(chēng)為吹塑薄膜;經(jīng)擠出塑化,然后熔融料從模具口流延成型的薄膜,稱(chēng)為流延薄膜;在壓延機(jī)上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜,稱(chēng)為壓延薄膜。塑料薄膜九大性能,你知道嗎?
常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龍等。清遠(yuǎn)包裝塑料薄膜制品
塑料薄膜生產(chǎn)工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應(yīng)用于多層共擠的薄膜生產(chǎn)加工,尤其當(dāng)使用多種不同材質(zhì)的材料進(jìn)行共擠時(shí),流延法的生產(chǎn)工藝參數(shù)更易于控制,加工設(shè)備的關(guān)鍵部分――模頭的設(shè)計(jì)更能有效保證產(chǎn)品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術(shù)難度更大,結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜且技術(shù)尚不夠成熟。2.流延法的加工設(shè)備中,模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10~20mm,熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型,產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定。而吹塑法由于熔膜有一個(gè)吹脹過(guò)程,并依靠空氣或水來(lái)冷卻定型。產(chǎn)品的定型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且定型前的變化很大(一般吹脹4~7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響,產(chǎn)品質(zhì)量控制的難度非常大且穩(wěn)定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異,多層共擠時(shí)吹塑法要求盡量選用流動(dòng)性接近的材料來(lái)相互搭配,當(dāng)材料流動(dòng)性相差較大時(shí),缺乏相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整,因而當(dāng)選定了其中一種材料時(shí),與其共擠清遠(yuǎn)包裝塑料薄膜制品
中山市裕昇塑料廠致力于橡塑,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于PO防爆袋 /水產(chǎn)袋 ,PO商場(chǎng)袋 (背心袋 ),PE水果袋 ,OPP熱封膜 ,是橡塑的主力軍。裕昇塑料廠致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心,為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。裕昇塑料廠始終關(guān)注橡塑市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。