美國陶氏超濾膜清洗流程如下：

一、美國陶氏超濾膜整體反洗1、關閉進水氣動閥和產水氣動閥。2、開啟加強反洗進水氣動閥，上排水氣動閥，下排。3、交替開啟和關閉上排水氣動閥，下排水氣動閥。上排水氣動閥開啟2～4分鐘，下排水氣動閥開啟3～6分鐘。4、及時取水樣觀察沖洗水中有無雜質。5、設備沖洗0.5小時～1.5小時，***沖洗至水清澈為止。

二、殺 菌1、設備已反沖洗干凈。2、連接清洗管路。3、關閉進水氣動閥和產水氣動閥，加強反洗進水氣動閥，下排水氣動閥。 陶氏膜上海純超環(huán)保質量材質上乘。世韓膜陶氏膜進口

4運行管理

未正確或及時加藥，尤其是RO系統(tǒng)的阻垢劑投加不及時，會導致膜嚴重堵塞。在設計正確的前提下，按操作規(guī)程正確運營維護。

膜系統(tǒng)在高壓差下運轉，會導致超微濾膜絲斷裂和RO膜片受損。為此，需巡檢跨膜壓差和膜組壓降，根據工況及時進行恢復性清洗，嚴防超壓差運轉。

化學清洗時，強酸、強堿和強氧化***劑會使膜產生不可恢復性的化學損傷。因此，操作者需熟練掌握化學清洗工藝，避免強酸和強堿環(huán)境;而RO膜則嚴禁采用強氧化***劑清洗。 供應美國陶氏膜簡介陶氏膜上海純超環(huán)保質量服務。

陶氏反滲透膜BW30-400的產品特點及性能規(guī)范：

  1. 陶氏DOW反滲透膜元件的進水流道更寬，流動更均勻，不易污染，一旦污染又具有極高的清洗效率；

  2. 陶氏DOW反滲透膜元件的膜葉更短且數量更多，使膜面各處的通量更均勻，污堵速率***降低，提高了效率；

  3. 陶氏DOW反滲透膜元件由目前**的自動化生產線生產，***擁有可以在產品出廠前單元件不作通水測試的干元件制造質控技術，是全球產品品質一致性供應的根本保證；

  4. 陶氏DOW反滲透膜元件*在美國生產，完全原裝進口。

4、開啟上排水氣動閥。5、向清洗水箱注入反滲透產水，然后沖洗膜內殘存的超濾水。6、關閉上排水氣動閥和手動排放球閥。7、水箱再次注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進超濾膜后循環(huán)。8、保證清洗水溫度為20～40℃，比較好為35℃。9、向清洗箱加入約1-3公斤次氯酸鈣，啟動清洗水泵，開清洗箱自循環(huán)閥門循環(huán)溶解。10、啟動清洗水泵，關小清洗箱自循環(huán)閥門，調節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時。11、停運清洗水泵，浸泡2-4小時。12、重復以上清洗、浸泡步驟。13、當清洗液顏色穩(wěn)定不變時，進入堿洗步驟。此過程約6～10小時。

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四、設備整體加強反沖洗1、關閉進水氣動閥和產水氣動閥。2、交替開啟和關閉上排水氣動閥，下排水氣動閥；上排水氣動閥開啟2～5分鐘，下排水氣動閥開啟4～8分鐘。3、設備沖洗至水清澈為止，清洗完畢。

五、設備投入運行1、開啟進水氣動閥、產水氣動閥、上排水氣動閥和手動排放球閥。2、關閉其他氣動閥門。3、系統(tǒng)進水2-5分鐘后，關閉上排水氣動閥，逐漸關小手動排放球閥，調節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產水量。3、系統(tǒng)進水2-5分鐘后，關閉上排水氣動閥，逐漸關小手動排放球閥，調節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產水量。 陶氏膜上海純超環(huán)保服務放心可靠。工業(yè)反滲透陶氏膜代理商

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BW30-FR365陶氏反滲透膜概述:

  陶氏膜元件采用了陶氏專有抗污染膜技術進行化學及物理改變性能，專門針對有較嚴格的預處理，但原水仍富含生物和有機物等污染物的應用領域，它表現出了***的抗污染能力和可清洗特性。BW30-FR365陶氏反滲透膜已在世界各地大量客戶的使用中顯示出了***的抗污染能力和系統(tǒng)運行經濟性。

BW30-FR365陶氏反滲透膜特點:

  高有效膜面積(400ft2)，在不提高運行通量的前提下，獲得更高的產水量。

  高脫鹽率的FILMTECRO膜是世界上清洗pH范圍**寬 (pH1～12) 的元件，能對無機鹽垢、有機物和微生物實現有效地清洗。

 全自動、精確的制造技術，采用了縮短膜片長度，增加膜葉數的先進結構，降低了總體污染水平，很大程度地提高了膜效率。

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