反滲透系統(tǒng)在停止運(yùn)行后，一般都要自動(dòng)沖洗一段時(shí)間，然后根據(jù)停運(yùn)時(shí)間的長(zhǎng)短，決定是否需要采取停用保護(hù)措施或者采取什么樣的停用保護(hù)措施。在反滲透系統(tǒng)再次開(kāi)機(jī)時(shí)，對(duì)于已經(jīng)采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng)，應(yīng)該將這些保護(hù)藥劑排放出來(lái)，然后再通過(guò)不帶壓沖洗把這些保護(hù)藥劑沖洗干凈，***再啟動(dòng)系統(tǒng)。對(duì)于沒(méi)有采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng)，此時(shí)系統(tǒng)中一般是充滿水的狀態(tài)，但這些水可能已經(jīng)在系統(tǒng)中存了一定的時(shí)間，此時(shí)也比較好用不帶壓沖洗的方法把這些水排凈空氣，如果不排凈空氣，就容易產(chǎn)生“水錘”的現(xiàn)象而損壞膜元件。陶氏膜上海純超環(huán)保全國(guó)發(fā)貨。江西供應(yīng)陶氏膜多少錢

美國(guó)陶氏超濾膜清洗流程如下：

一、美國(guó)陶氏超濾膜整體反洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)閥和產(chǎn)水氣動(dòng)閥。2、開(kāi)啟加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動(dòng)閥，上排水氣動(dòng)閥，下排。3、交替開(kāi)啟和關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥，下排水氣動(dòng)閥。上排水氣動(dòng)閥開(kāi)啟2～4分鐘，下排水氣動(dòng)閥開(kāi)啟3～6分鐘。4、及時(shí)取水樣觀察沖洗水中有無(wú)雜質(zhì)。5、設(shè)備沖洗0.5小時(shí)～1.5小時(shí)，***沖洗至水清澈為止。

二、殺 菌1、設(shè)備已反沖洗干凈。2、連接清洗管路。3、關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)閥和產(chǎn)水氣動(dòng)閥，加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動(dòng)閥，下排水氣動(dòng)閥。 浙江全國(guó)發(fā)貨陶氏膜推薦廠家陶氏膜上海純超環(huán)保經(jīng)銷多年。

對(duì)于美國(guó)陶氏反滲透膜長(zhǎng)期保存，也可以拆卸后保存，按下述步驟進(jìn)行操作：

1. 進(jìn)行在線清洗。

2. 拆卸膜元件，并時(shí)膜元件滴干。

3.將膜元件置入含1%亞硫 酸氫鈉（食品級(jí)）和18%的丙二醇的混合溶液中，侵泡30分鐘。監(jiān)測(cè)浸泡液濃度，因?yàn)樗赡茈S著時(shí)間而稀釋，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。

4.膜元件滴干后，裝入塑料袋并密封。塑料袋中不得含有浸泡液。

5.將元件存儲(chǔ)于陰涼干燥的倉(cāng)庫(kù)中，或裝箱后保存；溫度應(yīng)該保持在10-20℃，因?yàn)槔洳赜兄诒４妗?

6.在啟動(dòng)期間，可能需要24–72小時(shí)的時(shí)間進(jìn)行徹底沖洗。

導(dǎo)讀：反滲透運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水中含有的懸浮物質(zhì)、溶解物質(zhì)以及微生物繁殖等原因都會(huì)造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理應(yīng)盡可能的除去這些污染物質(zhì)，盡量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下幾種：

新裝置管道中含有油類物質(zhì)和焊接管道時(shí)的殘留物，以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈；

  ●預(yù)處理裝置設(shè)計(jì)不合理；

  ●添加化學(xué)藥品的量發(fā)生錯(cuò)誤或設(shè)備發(fā)生故障；

  ●人為操作失誤；

  ●停止運(yùn)行時(shí)未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確；

  ●給水水源或水質(zhì)發(fā)生變化。

  ●污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請(qǐng)參見(jiàn)下表。 陶氏膜上海純超環(huán)保性價(jià)比出眾。

四、設(shè)備整體加強(qiáng)反沖洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動(dòng)閥和產(chǎn)水氣動(dòng)閥。2、交替開(kāi)啟和關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥，下排水氣動(dòng)閥；上排水氣動(dòng)閥開(kāi)啟2～5分鐘，下排水氣動(dòng)閥開(kāi)啟4～8分鐘。3、設(shè)備沖洗至水清澈為止，清洗完畢。

五、設(shè)備投入運(yùn)行1、開(kāi)啟進(jìn)水氣動(dòng)閥、產(chǎn)水氣動(dòng)閥、上排水氣動(dòng)閥和手動(dòng)排放球閥。2、關(guān)閉其他氣動(dòng)閥門。3、系統(tǒng)進(jìn)水2-5分鐘后，關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥，逐漸關(guān)小手動(dòng)排放球閥，調(diào)節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產(chǎn)水量。3、系統(tǒng)進(jìn)水2-5分鐘后，關(guān)閉上排水氣動(dòng)閥，逐漸關(guān)小手動(dòng)排放球閥，調(diào)節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產(chǎn)水量。 陶氏膜上海純超環(huán)保廠家供應(yīng)。廣東廠家直供陶氏膜推薦廠家

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回收率的極限：

 如前所述，回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常，一種理想情況是回收全部進(jìn)水，但是這是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)橛腥缦略颍?

 如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水，將沒(méi)有水可以用來(lái)沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣，懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累，并逐漸阻止產(chǎn)水流過(guò)膜，直至無(wú)法產(chǎn)生產(chǎn)水。

 一些溶解固體，如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂，如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時(shí)存在，將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率，這是由他們?cè)谒腥芙舛鹊南拗埔鸬?。例如，進(jìn)水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因?yàn)楫?dāng)濃度達(dá)到100– 120  ppm時(shí)，硅(二氧化硅)將會(huì)從溶液中析出。這也就是說(shuō)，如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30  ppm，那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下，因?yàn)檫@種回收率情況下，SiO2的濃度將濃縮4倍，導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm，即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水，SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍，也就是說(shuō)，SiO2的濃度大約在150 ppm左右，SiO2將開(kāi)始沉淀，并對(duì)膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開(kāi)發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 江西供應(yīng)陶氏膜多少錢

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