陶氏反滲透膜BW30-400的產(chǎn)品特點(diǎn)及性能規(guī)范：

  1. 陶氏DOW反滲透膜元件的進(jìn)水流道更寬，流動(dòng)更均勻，不易污染，一旦污染又具有極高的清洗效率；

  2. 陶氏DOW反滲透膜元件的膜葉更短且數(shù)量更多，使膜面各處的通量更均勻，污堵速率***降低，提高了效率；

  3. 陶氏DOW反滲透膜元件由目前**的自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，***擁有可以在產(chǎn)品出廠前單元件不作通水測(cè)試的干元件制造質(zhì)控技術(shù)，是全球產(chǎn)品品質(zhì)一致性供應(yīng)的根本保證；

  4. 陶氏DOW反滲透膜元件*在美國(guó)生產(chǎn)，完全原裝進(jìn)口。 陶氏膜上海純超環(huán)保服務(wù)放心可靠。江蘇海德能膜陶氏膜的區(qū)別

導(dǎo)讀：反滲透運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水中含有的懸浮物質(zhì)、溶解物質(zhì)以及微生物繁殖等原因都會(huì)造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理應(yīng)盡可能的除去這些污染物質(zhì)，盡量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下幾種：

新裝置管道中含有油類物質(zhì)和焊接管道時(shí)的殘留物，以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈；

  ●預(yù)處理裝置設(shè)計(jì)不合理；

  ●添加化學(xué)藥品的量發(fā)生錯(cuò)誤或設(shè)備發(fā)生故障；

  ●人為操作失誤；

  ●停止運(yùn)行時(shí)未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確；

  ●給水水源或水質(zhì)發(fā)生變化。

  ●污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請(qǐng)參見(jiàn)下表。 lcle-4040美國(guó)陶氏膜真?zhèn)翁帐夏ど虾＜兂h(huán)保信譽(yù)保證。

陶氏反滲透膜被氧化的來(lái)源是系統(tǒng)預(yù)處理中投加的氧化劑,由于預(yù)處理有預(yù)防這種氧化源的措施如還原劑投加裝置,主要利用投加的還原劑來(lái)還原預(yù)處理產(chǎn)水中的氧化性物質(zhì), 理論上講是合理的, 但實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,有可能會(huì)出現(xiàn)多種情況來(lái)使這種氧化+還原的不匹配達(dá)不到平衡,正是這種不平衡才造成了膜元件的嚴(yán)重氧化, 具體產(chǎn)生這種不平衡的因素大體如下:

1)管道混合效率低造成不平衡

  管道混合的效率是比較低的, 一般的管道混合大體采用兩種方式即擋板式和填料式, 無(wú)論是哪一種方式,都會(huì)產(chǎn)生藥液與原水的混合不均勻的現(xiàn)象, 這種比較低的混合效率使本應(yīng)該中和反應(yīng)的藥劑之問(wèn)無(wú)法達(dá)到充分的接觸,就更無(wú)法達(dá)到去除氧化性的目的 (反滲透進(jìn)水具有氧化性就充分地說(shuō)明這一點(diǎn), 且還原劑的投加量是氧化及投加量的4倍)。

1膜系統(tǒng)處理能力下降

膜系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，有時(shí)處理能力明顯下降，達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要與膜系統(tǒng)工作環(huán)境、選型設(shè)計(jì)、安裝施工、運(yùn)行管理和膜產(chǎn)品性能等有關(guān)。此外，與膜系統(tǒng)(MBR、UF或R0)本身也有一定關(guān)系。

很重要的一點(diǎn)： 膜產(chǎn)品性能

對(duì)于UF系統(tǒng)，膜本身的抗污染性和親水性對(duì)通量影響較大，通量值低運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，MBR、UF的處理能力降低。對(duì)此可選用抗污染性強(qiáng)、清洗恢復(fù)性好的內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜，結(jié)合氣洗不斷絲，清洗效果非常好。而對(duì)于MBR系統(tǒng)，要選用具有長(zhǎng)久親水性，并且不斷絲的帶內(nèi)襯MBR膜，以保證產(chǎn)水水量跟水質(zhì)。 購(gòu)買(mǎi)陶氏膜上海純超環(huán)保是****。

回收率的極限：

 如前所述，回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常，一種理想情況是回收全部進(jìn)水，但是這是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)橛腥缦略颍?

 如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水，將沒(méi)有水可以用來(lái)沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣，懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累，并逐漸阻止產(chǎn)水流過(guò)膜，直至無(wú)法產(chǎn)生產(chǎn)水。

 一些溶解固體，如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂，如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時(shí)存在，將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率，這是由他們?cè)谒腥芙舛鹊南拗埔鸬摹＠?，進(jìn)水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因?yàn)楫?dāng)濃度達(dá)到100– 120  ppm時(shí)，硅(二氧化硅)將會(huì)從溶液中析出。這也就是說(shuō)，如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30  ppm，那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下，因?yàn)檫@種回收率情況下，SiO2的濃度將濃縮4倍，導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm，即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水，SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍，也就是說(shuō)，SiO2的濃度大約在150 ppm左右，SiO2將開(kāi)始沉淀，并對(duì)膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開(kāi)發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 陶氏膜上海純超環(huán)保各種型號(hào)出售。江蘇專業(yè)陶氏膜哪家好

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制藥工業(yè)符合GMP認(rèn)證的純化水設(shè)備 ? 水質(zhì)符合2000版藥典標(biāo)準(zhǔn)和GMP中的各項(xiàng)規(guī)定 ? 設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行和有條件的全自動(dòng)處理程序（如反沖洗、再生、酸洗、***程序） ? 單體和管道設(shè)備符合GMP的要求（如后端處理設(shè)備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均采用316L材料，預(yù)處理設(shè)備的管路采用UPVC管材） 純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)： 電阻率：≥0.5MΩ.CM，電導(dǎo)率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸鹽≤0.06μg/ml 重金屬≤0.5μg/ml 典型醫(yī)藥用純水制備工藝流程 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過(guò)濾器－活性炭過(guò)濾器－軟水器－精密過(guò)濾器－***級(jí)反滲透－PH調(diào)節(jié)－中間水箱－第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過(guò)濾器－用水點(diǎn)推薦新工藝 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過(guò)濾器－活性炭過(guò)濾器－軟水器－精密過(guò)濾器－一級(jí)反滲透設(shè)備－中間水箱－中間水泵－離子交換器－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過(guò)濾器－用水點(diǎn)傳統(tǒng)工藝 ? 原水－原水加壓泵－多介質(zhì)過(guò)濾器－活性炭過(guò)濾器－軟水器－精密過(guò)濾器－一級(jí)反滲透機(jī)－中間水箱－中間水泵－EDI系統(tǒng)－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過(guò)濾器－用水點(diǎn)新工藝 江蘇海德能膜陶氏膜的區(qū)別

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