三、堿洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥，加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動閥，下排水氣動閥，關(guān)閉上排水氣動閥和手動排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2～3公斤，三聚磷酸鈉30公斤，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12，倒入清洗箱中。5、啟動清洗水泵，關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門，調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量，保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力＜0.2MPa，循環(huán)1.5-3小時。6、停運清洗水泵，浸泡2-4小時。7、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。8、當(dāng)清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時，停止堿洗。9、排放清洗液，恢復(fù)系統(tǒng)。 此過程約10～12小時陶氏膜上海純超環(huán)保專業(yè)人員給出建議。海德能膜和陶氏膜保存方法

運行極限:

比較高操作溫度:1130F(450C)

比較高操作壓力:600psig(41bar)

比較高壓降:15psig(1.0bar)

PH范圍，連續(xù)運行a:2-10

PH范圍，短期清洗（30分鐘）b:1-13

比較大進(jìn)水流量:85gpm(19m3/hr)

比較大給水SDI15:5

允許游離氯含量C:<

aPH>10時，連續(xù)運行的比較高允許溫度950F（350C）

c在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏反滲透ro膜BW30-400IG的質(zhì)保范圍，故建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。 江蘇供應(yīng)陶氏膜代理商陶氏膜上海純超環(huán)保經(jīng)銷多年。

美國陶氏反滲透膜廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、鋼鐵、電子、醫(yī)藥、食品飲料、市政及環(huán)保等領(lǐng)域，在全世界的海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業(yè)純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，廢水處理及特種分離過程中發(fā)揮著極其重要的作用。長久、穩(wěn)定、一致的性能和較好的數(shù)據(jù)表現(xiàn)，使得重要用戶、***設(shè)計單位和工程公司在設(shè)計水處理項目時總是優(yōu)先選擇陶氏FILMTECTM膜元件。采用先進(jìn)的全自動膜元件卷制技術(shù)，制造出的陶氏膜元件膜面積精確，膜葉分布均勻，性能高度一致，并具有膜工業(yè)界**寬的清洗PH值承受范圍（1~13）。陶氏膜在制造過程中從未進(jìn)行任何氧化性氯處理，性能長期穩(wěn)定，使用壽命長。陶氏膜獨有的端面自鎖連接技術(shù)不僅可以降**水系統(tǒng)運行費用，而且**消除了因O型圈泄露所導(dǎo)致的產(chǎn)水水質(zhì)下降風(fēng)險。

1選擇**壓反參透膜

常規(guī)反參透膜運行壓力為1.3～1.5 MPa，**壓反滲透膜運行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關(guān))，可節(jié)約30%以上電耗。對于大型RO系統(tǒng)，基本可抵消膜70%以上的年折舊費用，節(jié)約更為***。

2高壓泵配變頻器

高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動時的水錘沖擊，還可通過設(shè)定合理的運行壓力，降低閥門節(jié)流耗能，全年至少可季度性節(jié)能15%以上。

3合理計算阻垢劑投加量通過分析水質(zhì)數(shù)據(jù)，優(yōu)化藥劑投加量，通常可節(jié)約20%甚至更高的藥劑費用。

4適當(dāng)增加膜的數(shù)量，降低運行壓力

通過適當(dāng)增大膜面積，可在一定程度上降低膜的運行壓力，降低電耗。

5MBR或UF產(chǎn)水與RO產(chǎn)水混用

RO產(chǎn)水水質(zhì)較優(yōu)，通?？梢耘c一定比例的帶內(nèi)襯MBR膜或UF膜的產(chǎn)水混合，提高系統(tǒng)回收率，降低RO系統(tǒng)的運行規(guī)模，從而節(jié)約運行成本。

根據(jù)具體應(yīng)用，反滲透系統(tǒng)回收率通常在70% -80%之間。如果進(jìn)水TDS高，則需要采用較低的回收率；相反，如果進(jìn)水TDS較低，則采用較高的回收率。

 從以上說明溶液推斷出來，當(dāng)回收率為50%時，濃水中的TDS含量大約為進(jìn)水TDS含量的兩倍；當(dāng)系統(tǒng)回收率為75%時，濃水TDS含量將為進(jìn)水TDS的4倍，因為幾乎全部TDS都被截留在四分之一的濃水一側(cè)。

被反滲透去除的一離子雜質(zhì)具有飽和特性，該特性可能引起離子在膜表面的沉積和結(jié)垢，阻礙產(chǎn)水流過膜，并**終損壞系統(tǒng)。**典型的這類離子為鐵和鈣。因此，幾乎所有的反滲透生產(chǎn)商都規(guī)定進(jìn)水中的鐵應(yīng)小于0.05ppm。

 碳酸鈣是溫度、濕度、TDS、堿度和pH值的復(fù)合函數(shù)，可以通過langelier飽和指 數(shù)（LSI）公式進(jìn)行分析。該分析應(yīng)該對預(yù)期濃水進(jìn)行分析。該測定方法考慮了以上討論的回收率，并提供了合理的安全系數(shù)（只要濃水量充分）。

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2)藥液反應(yīng)時間短也造成不平衡                                                            

  系統(tǒng)在設(shè)計的過程中, 管道的流速一般都設(shè)計在2米/秒左右,從投加點到反應(yīng)點總長度不會超過50米, 總運行時間不會達(dá)到100秒,這么小的投加量、這么短的運行反應(yīng)時間是無論如何都達(dá)不到均勻混合的效果的。

3)藥液濃度及計量泵運行情況也可能造成不平衡

  在設(shè)計的過程中, 設(shè)計工程師一般都會使還原劑投加量是氧化劑投加量的 3 倍以上,本系統(tǒng)從計量泵的運行沖程上來分析, 還原劑的投加量是氧化劑投加量的 4 倍,因此理論上講是不會出現(xiàn)陶氏反滲透膜被氧化的可能性的, 但實際上會有一些因素抵消這種投加的倍數(shù)。

 如果兩種藥液濃度的配比沒有考慮這種倍數(shù)的關(guān)系,實際運行中將使得還原劑投加量與氧化劑的投加量不成比例；同時計量泵在運行的過程中,氣泡一直都是其不能連續(xù)加藥的**主要的障礙, 當(dāng)重新配藥、重新投加時, 一旦出現(xiàn)氣泡后, 就不能正常進(jìn)行加藥工作。 海德能膜和陶氏膜保存方法

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