導(dǎo)讀：反滲透運(yùn)行時，進(jìn)水中含有的懸浮物質(zhì)、溶解物質(zhì)以及微生物繁殖等原因都會造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理應(yīng)盡可能的除去這些污染物質(zhì)，盡量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下幾種：

新裝置管道中含有油類物質(zhì)和焊接管道時的殘留物，以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈；

  ●預(yù)處理裝置設(shè)計(jì)不合理；

  ●添加化學(xué)藥品的量發(fā)生錯誤或設(shè)備發(fā)生故障；

  ●人為操作失誤；

  ●停止運(yùn)行時未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確；

  ●給水水源或水質(zhì)發(fā)生變化。

  ●污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請參見下表。 購買陶氏膜請咨詢上海純超環(huán)保。江蘇水處理陶氏膜采購

UF及RO系統(tǒng)中，還會產(chǎn)生微生物黏泥堵塞，影響膜正常產(chǎn)水。解決方法為：增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對于RO膜系統(tǒng)，選用無磷阻垢劑，減緩微生物滋生;定期對系統(tǒng)進(jìn)行清洗維護(hù)。

前處理能力設(shè)計(jì)過低或效果變差，導(dǎo)致進(jìn)膜水質(zhì)惡化，對膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大。解決方法為：改善前處理，保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì);對于UF系統(tǒng)，改善其前置過濾器效果;對于RO系統(tǒng)，保證進(jìn)水污染指 數(shù)(SDI)合格。

3安裝施工

膜系統(tǒng)制造安裝過程中，未及時清理雜物會導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過多，從而影響膜的產(chǎn)水性能。尤其是焊渣，尖銳或絲狀物等，嚴(yán)重時會導(dǎo)致膜絲、膜片破損。對于MBR膜，需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水;對于UF及RO系統(tǒng)，先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)前置過濾器，然后再進(jìn)水。

公司主要經(jīng)營：反滲透膜：陶氏膜、陶氏反滲透膜、海德能膜、海德能反滲透膜、東麗膜、東麗反滲透膜、GE膜、蘇伊士膜、世韓膜、陶氏納濾膜、陶氏熱消 毒膜、陶氏海水淡化膜、NF270-400納濾膜、NF90-400納濾膜、TM720N-400膜 超純水設(shè)備、制藥純水設(shè)備、半導(dǎo)體超純水設(shè)備、電子超純水設(shè)備、光伏超純水設(shè)備、電鍍廢水設(shè)備、循環(huán)水設(shè)備、 脫硝催化劑、二噁英催化劑、寬溫催化劑、低溫催化劑、高孔催化劑、鋼鐵行業(yè)脫硝催化劑、垃圾焚燒行業(yè)脫硝催化劑

公司主營紫外線殺菌燈管、Liqui-cel脫氣膜，精密過濾濾芯、活性炭、流量計(jì)、玻璃鋼桶等水處理配件。配套：反滲透設(shè)備、超純水EDI設(shè)備、濃縮分離設(shè)備、海水淡化設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備、飲用水生產(chǎn)設(shè)備、紫外線殺菌設(shè)備。 ?水處理器材： 1、反滲透膜、納濾膜、海水淡化膜系列； 2、超純水EDI、CEDI模塊，電源系列； 3、離子交換樹脂系列：軟化、混床、拋光樹脂、食品行業(yè)**樹脂 4、玻璃鋼罐及PE**度溶鹽箱及加藥箱 5、反滲透膜阻垢劑、殺菌劑、清洗劑 陶氏膜上海純超環(huán)保貨真價實(shí)。

陶氏反滲透膜BW30-400的產(chǎn)品特點(diǎn)及性能規(guī)范：

  1. 陶氏DOW反滲透膜元件的進(jìn)水流道更寬，流動更均勻，不易污染，一旦污染又具有極高的清洗效率；

  2. 陶氏DOW反滲透膜元件的膜葉更短且數(shù)量更多，使膜面各處的通量更均勻，污堵速率***降低，提高了效率；

  3. 陶氏DOW反滲透膜元件由目前**的自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，***擁有可以在產(chǎn)品出廠前單元件不作通水測試的干元件制造質(zhì)控技術(shù)，是全球產(chǎn)品品質(zhì)一致性供應(yīng)的根本保證；

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回收率的極限：

 如前所述，回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常，一種理想情況是回收全部進(jìn)水，但是這是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)橛腥缦略颍?

 如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水，將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣，懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累，并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜，直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水。

 一些溶解固體，如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂，如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時存在，將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率，這是由他們在水中溶解度的限制引起的。例如，進(jìn)水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因?yàn)楫?dāng)濃度達(dá)到100– 120  ppm時，硅(二氧化硅)將會從溶液中析出。這也就是說，如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30  ppm，那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下，因?yàn)檫@種回收率情況下，SiO2的濃度將濃縮4倍，導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm，即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水，SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍，也就是說，SiO2的濃度大約在150 ppm左右，SiO2將開始沉淀，并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 江蘇水處理陶氏膜采購

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