陶氏反滲透膜被氧化的來(lái)源是系統(tǒng)預(yù)處理中投加的氧化劑,由于預(yù)處理有預(yù)防這種氧化源的措施如還原劑投加裝置,主要利用投加的還原劑來(lái)還原預(yù)處理產(chǎn)水中的氧化性物質(zhì), 理論上講是合理的, 但實(shí)際運(yùn)行過程中,有可能會(huì)出現(xiàn)多種情況來(lái)使這種氧化+還原的不匹配達(dá)不到平衡,正是這種不平衡才造成了膜元件的嚴(yán)重氧化, 具體產(chǎn)生這種不平衡的因素大體如下:

1)管道混合效率低造成不平衡

  管道混合的效率是比較低的, 一般的管道混合大體采用兩種方式即擋板式和填料式, 無(wú)論是哪一種方式,都會(huì)產(chǎn)生藥液與原水的混合不均勻的現(xiàn)象, 這種比較低的混合效率使本應(yīng)該中和反應(yīng)的藥劑之問無(wú)法達(dá)到充分的接觸,就更無(wú)法達(dá)到去除氧化性的目的 (反滲透進(jìn)水具有氧化性就充分地說明這一點(diǎn), 且還原劑的投加量是氧化及投加量的4倍)。 購(gòu)買陶氏膜認(rèn)準(zhǔn)原裝產(chǎn)品。陜西美國(guó)陶氏膜報(bào)價(jià)

其他重要影響因素：

1工作環(huán)境

進(jìn)水水溫低于設(shè)計(jì)溫度(常見于季節(jié)性變化)，會(huì)導(dǎo)致膜出水性能下降;水質(zhì)中污染物種類、濃度和水體黏度的變化，也會(huì)導(dǎo)致膜的透水性能低于預(yù)期值。解決這些問題，需要在膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初，考慮全年比較低水溫和水質(zhì)的波動(dòng)幅度，在選膜面積時(shí)留出一定的安全余量。

2選型設(shè)計(jì)

由于設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足，過多考慮成本導(dǎo)致選用的膜面積安全余量不足，對(duì)膜的產(chǎn)水通量估計(jì)過高等，都會(huì)使膜達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。無(wú)論是MBR膜、UF膜還是R0膜，都必須保證足夠的膜面積。 寧波反滲透陶氏膜廠家陶氏膜上海純超環(huán)保歡迎咨詢。

回收率的極限：

 如前所述，回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常，一種理想情況是回收全部進(jìn)水，但是這是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)橛腥缦略颍?

 如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水，將沒有水可以用來(lái)沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣，懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累，并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜，直至無(wú)法產(chǎn)生產(chǎn)水。

 一些溶解固體，如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂，如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時(shí)存在，將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率，這是由他們?cè)谒腥芙舛鹊南拗埔鸬摹＠?，進(jìn)水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因?yàn)楫?dāng)濃度達(dá)到100– 120  ppm時(shí)，硅(二氧化硅)將會(huì)從溶液中析出。這也就是說，如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30  ppm，那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下，因?yàn)檫@種回收率情況下，SiO2的濃度將濃縮4倍，導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm，即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水，SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍，也就是說，SiO2的濃度大約在150 ppm左右，SiO2將開始沉淀，并對(duì)膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。

我們一旦發(fā)現(xiàn)美國(guó)陶氏反滲透膜性能下降，解決問題的***步就是確定問題的所在位置以及找出問題的原因，可以使用運(yùn)行參數(shù)記錄表或某些在線測(cè)量?jī)x表來(lái)實(shí)現(xiàn)，如果系統(tǒng)配套有必要的取樣點(diǎn)或儀表，就能更加有效地進(jìn)行故障排除。請(qǐng)參閱“便于今后排除系統(tǒng)故障的設(shè)計(jì)建議”一節(jié)的規(guī)定，如果系統(tǒng)數(shù)據(jù)不足以確定原因和采取糾正措施，必須從系統(tǒng)中取出一個(gè)或一個(gè)以上的膜元件進(jìn)行分析，這種針對(duì)膜元件性能的分析包括非破壞性和破壞性的分析。陶氏膜上海純超環(huán)保專業(yè)人員給出建議。

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