四、設(shè)備整體加強(qiáng)反沖洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥。2、交替開啟和關(guān)閉上排水氣動閥，下排水氣動閥；上排水氣動閥開啟2～5分鐘，下排水氣動閥開啟4～8分鐘。3、設(shè)備沖洗至水清澈為止，清洗完畢。

五、設(shè)備投入運(yùn)行1、開啟進(jìn)水氣動閥、產(chǎn)水氣動閥、上排水氣動閥和手動排放球閥。2、關(guān)閉其他氣動閥門。3、系統(tǒng)進(jìn)水2-5分鐘后，關(guān)閉上排水氣動閥，逐漸關(guān)小手動排放球閥，調(diào)節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產(chǎn)水量。3、系統(tǒng)進(jìn)水2-5分鐘后，關(guān)閉上排水氣動閥，逐漸關(guān)小手動排放球閥，調(diào)節(jié)壓力至0.10～0.12MPa，觀察產(chǎn)水量。 陶氏膜上海純超環(huán)保歡迎選購。匯通膜和陶氏膜型號

陶氏衛(wèi)生級熱水消 毒膜： HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好，能經(jīng)受熱水的消 毒處理。由先進(jìn)的全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件，具有膜工業(yè)界比較高的有效膜面積，這一高膜面積允許系統(tǒng)設(shè)備成更低的運(yùn)行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無外殼的full-fit的結(jié)構(gòu)，消除了標(biāo)準(zhǔn)膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū)，適用于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用場合。且所有的部件均符合FDA標(biāo)準(zhǔn)。 江蘇nf270-400美國陶氏膜上海代理陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量材質(zhì)上乘。

美國陶氏反滲透膜廣泛應(yīng)用于電力、石油化工、鋼鐵、電子、醫(yī)藥、食品飲料、市政及環(huán)保等領(lǐng)域，在全世界的海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業(yè)純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產(chǎn)，廢水處理及特種分離過程中發(fā)揮著極其重要的作用。長久、穩(wěn)定、一致的性能和較好的數(shù)據(jù)表現(xiàn)，使得重要用戶、***設(shè)計(jì)單位和工程公司在設(shè)計(jì)水處理項(xiàng)目時(shí)總是優(yōu)先選擇陶氏FILMTECTM膜元件。采用先進(jìn)的全自動膜元件卷制技術(shù)，制造出的陶氏膜元件膜面積精確，膜葉分布均勻，性能高度一致，并具有膜工業(yè)界**寬的清洗PH值承受范圍（1~13）。陶氏膜在制造過程中從未進(jìn)行任何氧化性氯處理，性能長期穩(wěn)定，使用壽命長。陶氏膜獨(dú)有的端面自鎖連接技術(shù)不僅可以降**水系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用，而且**消除了因O型圈泄露所導(dǎo)致的產(chǎn)水水質(zhì)下降風(fēng)險(xiǎn)。

陶氏反滲透ro膜片復(fù)合結(jié)構(gòu)

陶氏膜片為復(fù)合結(jié)構(gòu)，它由三層組成

1、聚酯材料增強(qiáng)無紡布，約120μm厚；

2、聚砜材料多孔中間支撐層，約40μm厚；

3、聚酰胺材料超薄分離層，約0.2μm厚。每一層均根據(jù)其功能要求分別優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造。

4、復(fù)合膜的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是由無紡布提供的，它具有堅(jiān)硬、無松散纖維的光滑表面。

5、設(shè)計(jì)多孔中間支撐結(jié)構(gòu)的原因是如超薄分離層直接復(fù)合在無紡布上時(shí)，表面太不規(guī)則，且孔隙太大，因此需要在無紡布上預(yù)先涂布一層高透水性微孔聚砜作為支撐層，其孔徑約為150埃左右。

6、超薄分離層是反滲透和納濾過程中真正具有分離作用的功能層，陶氏FILMTECTM膜片與其它任何品牌的產(chǎn)品相比，交聯(lián)度高，功能分離層更厚，且厚度更均勻，決無***。它的高交聯(lián)度性質(zhì)決定了其具有極高的物理強(qiáng)度和抗化學(xué)生物降解的性能。 陶氏膜上海純超環(huán)保質(zhì)量服務(wù)。

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回收率的極限：

 如前所述，回收率是產(chǎn)水量和進(jìn)水量之比。通常，一種理想情況是回收全部進(jìn)水，但是這是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)橛腥缦略颍?

 如果所有進(jìn)水都轉(zhuǎn)化為產(chǎn)水，將沒有水可以用來沖走膜表面上截留的懸浮固體物質(zhì)。這樣，懸浮固體物質(zhì)將在膜表面積累，并逐漸阻止產(chǎn)水流過膜，直至無法產(chǎn)生產(chǎn)水。

 一些溶解固體，如硅、鋇、鍶、或鈣和鎂，如果和碳酸鹽硫 酸鹽根等陰離子同時(shí)存在，將比其它溶解固體更能限制RO裝置的回收率，這是由他們在水中溶解度的限制引起的。例如，進(jìn)水中的硅（二氧化硅）通常是RO回收率的限制因素，因?yàn)楫?dāng)濃度達(dá)到100– 120  ppm時(shí)，硅(二氧化硅)將會從溶液中析出。這也就是說，如果進(jìn)水SiO2含量達(dá)到30  ppm，那么產(chǎn)水回收率應(yīng)控制在75%以下，因?yàn)檫@種回收率情況下，SiO2的濃度將濃縮4倍，導(dǎo)致RO濃水中硅的濃度大約為120 ppm，即其溶解度的上限值。如果試圖回收80%的水，SiO2的濃度將濃縮至進(jìn)水濃度的5倍，也就是說，SiO2的濃度大約在150 ppm左右，SiO2將開始沉淀，并對膜的表面造成污染。新型阻垢劑的開發(fā)可以幫助提高部分系統(tǒng)回收率。 匯通膜和陶氏膜型號

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