UF及RO系統(tǒng)中，還會(huì)產(chǎn)生微生物黏泥堵塞，影響膜正常產(chǎn)水。解決方法為：增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對(duì)于RO膜系統(tǒng)，選用無(wú)磷阻垢劑，減緩微生物滋生;定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗維護(hù)。

前處理能力設(shè)計(jì)過(guò)低或效果變差，導(dǎo)致進(jìn)膜水質(zhì)惡化，對(duì)膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大。解決方法為：改善前處理，保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì);對(duì)于UF系統(tǒng)，改善其前置過(guò)濾器效果;對(duì)于RO系統(tǒng)，保證進(jìn)水污染指 數(shù)(SDI)合格。

3安裝施工

膜系統(tǒng)制造安裝過(guò)程中，未及時(shí)清理雜物會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過(guò)多，從而影響膜的產(chǎn)水性能。尤其是焊渣，尖銳或絲狀物等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致膜絲、膜片破損。對(duì)于MBR膜，需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水;對(duì)于UF及RO系統(tǒng)，先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈，運(yùn)轉(zhuǎn)前置過(guò)濾器，然后再進(jìn)水。

陶氏反滲透膜脫鹽率低的原因？

  1. 陶氏反滲透膜，低脫鹽率時(shí)，產(chǎn)水電導(dǎo)率高?？赡艿脑蛴心の廴?，膜降解和O型圈損壞。確認(rèn)產(chǎn)水電導(dǎo)增加是否超過(guò)了15％。

   2.陶氏反滲透膜，各段膜組件的產(chǎn)水電導(dǎo)率一樣嗎？逐段測(cè)試產(chǎn)水電導(dǎo)，盡可能每個(gè)膜組件都測(cè)。產(chǎn)水電導(dǎo)率明顯高的組件可能有O型圈或膜元件損壞。要對(duì)該組件進(jìn)行填墊和探測(cè)。

   3. 陶氏反滲透膜，膜元件是否與氯或其它強(qiáng)氧化劑有接觸？任何氧化環(huán)境接觸都會(huì)損壞膜元件。

   4.陶氏反滲透膜，儀器經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)了嗎？確認(rèn)所有的儀器都經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)。 進(jìn)口美國(guó)陶氏膜更換陶氏膜上海純超環(huán)保高性價(jià)比的選擇。

5.陶氏衛(wèi)生級(jí)熱水消 毒膜： HSRO-390-FF HSRO-4040-FF RO-390-FF RO-3840/30-FF 陶氏FILMTEC HSRO 熱水消 毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好，能經(jīng)受熱水的消 毒處理。由先進(jìn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件，具有膜工業(yè)界比較高的有效膜面積，這一高膜面積允許系統(tǒng)設(shè)備成更低的運(yùn)行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無(wú)外殼的full-fit的結(jié)構(gòu)，消除了標(biāo)準(zhǔn)膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū)，適用于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用場(chǎng)合。

對(duì)于美國(guó)陶氏反滲透膜長(zhǎng)期保存，為減少維護(hù)，可使用低pH值的清洗劑沖洗系統(tǒng)，按以下述步驟進(jìn)行操作：

1. 進(jìn)行在線清洗。

2. 在CIP水箱中充滿RO產(chǎn)水（充滿CIP水箱）。

3.向CIP水箱中加入低pH清洗劑（MCT442或MCT882），混合，配置成濃度為2%的溶液。

4. 在RO單元中循環(huán)該溶液15–20分鐘。

5. 關(guān)閉RO設(shè)備。

6. 關(guān)閉CIP水箱和排水槽中的閥門。

7.可將酸溶液保留在RO單元中，或者緩緩排干RO單元。如果保存溫度低于比較大膜工作溫度膜元件可以再膜殼內(nèi)保存一年時(shí)間而膜的性能不受影響。在啟動(dòng)期間，可能需要24–72小時(shí)的時(shí)間進(jìn)行徹底沖洗。 上海純超環(huán)保出售陶氏膜。

1選擇**壓反參透膜

常規(guī)反參透膜運(yùn)行壓力為1.3～1.5 MPa，**壓反滲透膜運(yùn)行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關(guān))，可節(jié)約30%以上電耗。對(duì)于大型RO系統(tǒng)，基本可抵消膜70%以上的年折舊費(fèi)用，節(jié)約更為***。

2高壓泵配變頻器

高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動(dòng)時(shí)的水錘沖擊，還可通過(guò)設(shè)定合理的運(yùn)行壓力，降低閥門節(jié)流耗能，全年至少可季度性節(jié)能15%以上。

3合理計(jì)算阻垢劑投加量通過(guò)分析水質(zhì)數(shù)據(jù)，優(yōu)化藥劑投加量，通?？晒?jié)約20%甚至更高的藥劑費(fèi)用。

4適當(dāng)增加膜的數(shù)量，降低運(yùn)行壓力

通過(guò)適當(dāng)增大膜面積，可在一定程度上降低膜的運(yùn)行壓力，降低電耗。

5MBR或UF產(chǎn)水與RO產(chǎn)水混用

RO產(chǎn)水水質(zhì)較優(yōu)，通常可以與一定比例的帶內(nèi)襯MBR膜或UF膜的產(chǎn)水混合，提高系統(tǒng)回收率，降低RO系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)模，從而節(jié)約運(yùn)行成本。

陶氏膜上海純超環(huán)保規(guī)格齊全。水處理陶氏膜保存方法

根據(jù)具體應(yīng)用，反滲透系統(tǒng)回收率通常在70% -80%之間。如果進(jìn)水TDS高，則需要采用較低的回收率；相反，如果進(jìn)水TDS較低，則采用較高的回收率。

 從以上說(shuō)明溶液推斷出來(lái)，當(dāng)回收率為50%時(shí)，濃水中的TDS含量大約為進(jìn)水TDS含量的兩倍；當(dāng)系統(tǒng)回收率為75%時(shí)，濃水TDS含量將為進(jìn)水TDS的4倍，因?yàn)閹缀跞縏DS都被截留在四分之一的濃水一側(cè)。

被反滲透去除的一離子雜質(zhì)具有飽和特性，該特性可能引起離子在膜表面的沉積和結(jié)垢，阻礙產(chǎn)水流過(guò)膜，并**終損壞系統(tǒng)。**典型的這類離子為鐵和鈣。因此，幾乎所有的反滲透生產(chǎn)商都規(guī)定進(jìn)水中的鐵應(yīng)小于0.05ppm。

 碳酸鈣是溫度、濕度、TDS、堿度和pH值的復(fù)合函數(shù)，可以通過(guò)langelier飽和指 數(shù)（LSI）公式進(jìn)行分析。該分析應(yīng)該對(duì)預(yù)期濃水進(jìn)行分析。該測(cè)定方法考慮了以上討論的回收率，并提供了合理的安全系數(shù)（只要濃水量充分）。

水處理陶氏膜保存方法

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