數(shù)控切割機(jī)工作原理：通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)控制性良好。陜西數(shù)控封頭切割機(jī)廠家供應(yīng)

數(shù)控切割機(jī)需防止觸電當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。請(qǐng)不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕，以防止觸電。請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會(huì)觸電或受傷。具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。數(shù)控切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制，以免發(fā)生火災(zāi)。陜西數(shù)控封頭切割機(jī)廠家數(shù)控火焰切割機(jī)承重力大。

數(shù)控切割機(jī)維護(hù)：機(jī)械部分維修維護(hù)每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。應(yīng)經(jīng)常擦拭去除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過(guò)早老化。減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過(guò)程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。

數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用部分歐洲技術(shù)，具有無(wú)限回轉(zhuǎn)坡口切割、封頭及管子相貫線切割功能?？砷_(kāi)K,Y,V,X坡口。強(qiáng)大的控制系統(tǒng)具有友好的、易操作的界面，集良好的控制性、精確性、實(shí)用性和完善的可診斷性于一身，被認(rèn)為是現(xiàn)有很可靠的切割系統(tǒng)之一。數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)整體硬件平臺(tái)頂多可支持6個(gè)工作站，可以分別搭載火焰切割、精細(xì)等離子切割、管材、型鋼切割、鉆孔攻絲、噴墨打印等工作站。數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)的整體高剛性的橫梁，專(zhuān)為大負(fù)荷量的等離子和氧乙炔切割而設(shè)計(jì)。華強(qiáng)切割機(jī)外觀美觀。

經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到現(xiàn)在的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。機(jī)電一體化的切割機(jī)稱(chēng)之為數(shù)控切割機(jī)，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine )，它們是通過(guò)數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。數(shù)控火焰切割機(jī)切割速度快，操作簡(jiǎn)單。江蘇數(shù)控平板無(wú)限回轉(zhuǎn)切割機(jī)廠家

數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)成型美觀。陜西數(shù)控封頭切割機(jī)廠家供應(yīng)

數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)具有非常好的切割質(zhì)量，源于真雙邊驅(qū)動(dòng)的實(shí)時(shí)同步技術(shù)。堅(jiān)固耐用的導(dǎo)軌和雙邊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)加強(qiáng)了機(jī)器在運(yùn)行時(shí)的精確性和穩(wěn)定性，同時(shí)也減少了操作人員上、下料的時(shí)間，更便于操作。華強(qiáng)公司的數(shù)控?zé)o限回轉(zhuǎn)坡口精細(xì)等離子切割機(jī)系列產(chǎn)品精度高，功能強(qiáng)勁，并特別做了一些優(yōu)化設(shè)計(jì)，X方向采用軌道方式，Y方向采用直線導(dǎo)軌方式，Z方向采用滾珠絲桿方式，確保在各個(gè)方向上都有足夠的精度和加速度。該系列產(chǎn)品廣受好評(píng)。陜西數(shù)控封頭切割機(jī)廠家供應(yīng)