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浙江不銹鋼真空硬化淬火方法

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-09

W18Cr4V是一種高速工具鋼,它具有強(qiáng)度高、高抗壓性、高熱穩(wěn)定性、高硬度和高溫硬度等特點(diǎn),紅硬性很高,耐磨性較好,回火穩(wěn)定性好,淬硬深度也較大,因此它的承載能力居各種模具鋼的頭一位。然而,W18Cr4V鋼的韌性和切削加工性較差,淬火不變形性中等。此外,該鋼的成本較高,熱處理工藝較為復(fù)雜,淬火和回火后的零件變形比較難以控制。此外,該鋼脆性較大,容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,主要原因是碳化物不均勻性較大。為了改善W18Cr4V鋼的性能,需要進(jìn)行球化退火處理,這對(duì)切削加工有利。對(duì)于返修工件,在第二次淬火之前也需要進(jìn)行球化退火,否則在第二次淬火加熱過程中,晶粒會(huì)過分長大,導(dǎo)致工件變脆。在真空中進(jìn)行滲碳,在真空中等離子場(chǎng)的作用下進(jìn)行滲碳、滲氮或滲其他元素的技術(shù)進(jìn)展。浙江不銹鋼真空硬化淬火方法

低壓真空滲碳的優(yōu)勢(shì)很明顯,但是缺點(diǎn),肯定也是有的。1)設(shè)備成本相對(duì)較高。2)小件的裝爐量和多用爐相比,會(huì)少一點(diǎn)。真空滲碳裝爐時(shí),特別是小件滲碳,層與層之間的間隙要有50mm左右。真空淬火:1)真空淬火與回火工藝:830~850℃×3min/mm預(yù)熱,1080~1200℃×1~2min/mm加熱后,氣淬油冷;540~580℃×1~2h真空回火。2)真空脈沖氮碳共滲工藝:共滲劑成分(體積分?jǐn)?shù)):50%丙烷+50%氨氣,其工藝曲線見圖6。真空爐在中小型企業(yè)及專業(yè)工模具工廠使用得比較普遍。特別是私人企業(yè)在刀具、工模具及電動(dòng)工具等工件的淬火上采用真空爐的比率也在逐漸增多。浙江不銹鋼真空硬化淬火方法真空熱處理可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用。

此外,爐內(nèi)揮發(fā)性碳纖維也會(huì)污染加熱元件,嚴(yán)重放電加熱元件,一旦火弧沖擊工件,會(huì)造成工件表面局部燒傷,影響質(zhì)量。我們的Cr12MoV當(dāng)時(shí),模具板已經(jīng)燒傷了三次。這種碳纖維的污染經(jīng)過半年的揮發(fā)和抽氣才慢慢消除。因此,在確定爐襯時(shí),應(yīng)注意選擇密度高、質(zhì)量好或經(jīng)過一些表面處理工藝保護(hù)的碳纖維材料。真空熱處理是一種清潔、節(jié)能、先進(jìn)的熱處理技術(shù),但在實(shí)際應(yīng)用中也需要注意一些問題。只有不斷掌握規(guī)則,采取措施,培養(yǎng)優(yōu)勢(shì),規(guī)避弱點(diǎn),才能充分發(fā)揮其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

滲碳溫度范圍跨度大:從低溫滲碳到較高滲碳溫度可達(dá)到1050℃,對(duì)于深層滲碳可較大程度上節(jié)省工藝時(shí)間。更有利于完成特殊鋼種的滲碳工藝。 在880-1000℃范圍內(nèi)的相同材料低壓真空滲碳,隨著滲碳溫度的提高,滲碳速度不斷增加。980℃的滲碳速度可以達(dá)到920℃的兩倍。真空高溫滲碳可以滲特殊材料,如馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,還有H13,Cr12MoV等。對(duì)于這些材料,是另外一種滲碳類型,即碳化物析出型滲碳。滲碳質(zhì)量穩(wěn)定:工藝參數(shù)設(shè)定以后,整個(gè)滲碳過程有微機(jī)控制并記錄工藝參數(shù)??刂葡到y(tǒng)能對(duì)滲碳工藝進(jìn)行精確控制,對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行全方面監(jiān)控并記錄,減少工藝過程中的不利因素,使熱處理工件有良好的重復(fù)性,質(zhì)量穩(wěn)定。在整體的熱處理工藝中,大致有“退火、正火、淬火和回火”等基本工藝。

真空熱處理作為一種綠色環(huán)保技術(shù),經(jīng)過多年的發(fā)展,特別是高壓氣淬爐的普遍應(yīng)用,使得工模具的真空熱處理具有很多優(yōu)勢(shì):無污染;一次裝爐量大;節(jié)能;少無氧化脫碳;控溫精度高;自動(dòng)控制程度高,操作過程受人為因素影響小等,在我廠的工模具熱處理中得到了成功應(yīng)用。但同時(shí)在生產(chǎn)中也遇到了許多問題,這些問題牽扯的面較廣,通過一一分析,制定了解決的措施,取得了一定的經(jīng)驗(yàn),下面就真空熱處理在工模具中的應(yīng)用及常見問題分析和解決對(duì)策,做出回顧總結(jié)。真空滲碳,不會(huì)與氧接觸,所以有氧產(chǎn)生的缺陷在真空滲碳中全部避免。浙江不銹鋼真空硬化淬火方法

真空加熱以輻射形式進(jìn)行,加熱緩慢,爐溫均勻,產(chǎn)品變形小,還具有脫氫作用。浙江不銹鋼真空硬化淬火方法

可以減少熱處理后的機(jī)加工余量,真空熱處理因?yàn)闆]有氧化脫碳現(xiàn)象,畸變很少且清潔光亮,所以普遍用于GCr15、W6Mo5Cr4V2、27SiMnMoVA油泵油嘴偶件的真空淬火和真空滲碳,這樣可以避免用鹽浴爐造成偶件內(nèi)孔有時(shí)因殘鹽清冼不干凈或者用保護(hù)氣氛造成表面出現(xiàn)黑色組織(脫碳)現(xiàn)象,對(duì)于27SiMnMoVA滲碳鋼的針閥體來說,它的0.5~0.9mm滲碳層用真空滲碳能得到保證,而用可控氣氛爐滲碳較難得到保證。對(duì)于柱塞泵等精密液壓件來說,用真空淬火可以減少畸變,提高耐磨性,確保工件質(zhì)量穩(wěn)定。油泵油嘴偶件及柱塞泵液壓件應(yīng)用真空技術(shù)淬火已經(jīng)幾十年了,在提高產(chǎn)品質(zhì)量上得到了普遍的認(rèn)可。浙江不銹鋼真空硬化淬火方法