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江蘇熱處理原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-27

常用的退火工藝有:① 完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。② 球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度。不銹鋼本身具有良好的耐腐蝕性能,熱處理和淬火可以進(jìn)一步提高其耐腐蝕性。江蘇熱處理原理

回火:高溫回火所得組織為回火索氏體?;鼗鹨话悴粏为?dú)使用,在零件淬火處理后進(jìn)行回火,主要目的是消除淬火應(yīng)力,得到要求的組織,回火根據(jù)回火溫度的不同分為低溫、中溫和高溫回火。分別得到回火馬氏體、屈氏體和索氏體。其中淬火后進(jìn)行高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,其目的是獲得強(qiáng)度,硬度和塑性,韌性都較好的綜合機(jī)械性能。因此,普遍用于汽車(chē),拖拉機(jī),機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)零件,如連桿,螺栓,齒輪及軸類?;鼗鸷笥捕纫话銥镠B200-330。上海形變熱處理淬火鋼一般硬度高,脆性大,回火可調(diào)整硬度、韌性。

感應(yīng)熱處理和離子氮化熱處理技術(shù),感應(yīng)熱處理以高效、節(jié)能、清潔、靈活性等優(yōu)勢(shì)應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、工程機(jī)械、石油化工等行業(yè)。近40%的汽車(chē)零部件可采用感應(yīng)熱處理,如曲軸、齒輪、萬(wàn)向節(jié)、半軸等。采用感應(yīng)加熱,許多產(chǎn)品加工可建成全自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度及美化工作環(huán)境。國(guó)內(nèi)發(fā)展迅速的是感應(yīng)加熱電源,老式的電子震蕩管已完成了其歷史使命,取而代之的是全晶體管。采用微機(jī)控制晶體管調(diào)節(jié)電源,調(diào)節(jié)穩(wěn)定方便、精度高,對(duì)電網(wǎng)諧波的干擾減少。

馬氏體:鋼中馬氏體的主要特性是高硬度和強(qiáng)度高。鐵素體:鐵素體的塑性、韌性很好,但強(qiáng)度、硬度較低。其力學(xué)性能幾乎與純鐵相同。奧氏體:奧氏體常存在于727℃以上,是鐵碳合金中重要的高溫相,強(qiáng)度和硬度不高,但塑性和韌性很好,易鍛壓成形。滲碳體:滲碳體中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.69%,熔點(diǎn)為1227℃,硬度很高,塑性和韌性極低,脆性大。滲碳體是鋼中的主要強(qiáng)化相,其數(shù)量、形狀、大小及分布狀況對(duì)鋼的性能影響很大。珠光體:存在于鋼的退火或正火組織中,粒狀珠光體:在鐵素體基體上分布著粒狀滲碳體的兩相機(jī)械混合物稱為粒狀珠光體。粒狀珠光體一般經(jīng)球化退火而得到,也可以通過(guò)淬火加回火處理得到。將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間使其奧氏體化,以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻的工藝。

由于正火的特點(diǎn)是空氣冷卻,因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對(duì)正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類方法。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織,將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼和奧氏體鋼。退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè),也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。預(yù)氧化爐是愛(ài)力德熱處理的設(shè)備之一,可預(yù)處理材料表面,提高后續(xù)熱處理效果。上海熱處理原理

高溫回火組織的回火索氏體,它是由粒狀滲碳體和等軸形鐵素體組成混合物。江蘇熱處理原理

為了適應(yīng)人們習(xí)慣上數(shù)值越大硬度越高的概念,人為的規(guī)定,用一常數(shù)K減去壓痕深度h的值作為洛氏硬度的指標(biāo),并規(guī)定每0.002毫米為一個(gè)洛氏硬度單位。用符號(hào)HR表示,則洛氏硬度值為:HR =(K-h(huán))/0.002此值為一無(wú)名數(shù)。并可從硬度計(jì)的表盤(pán)指示器上直接讀出。使用金剛石壓頭時(shí),常數(shù)K為0.2毫米,黑色表盤(pán)刻度所示;使用鋼球壓頭時(shí),常數(shù)K為0.26毫米,紅色表盤(pán)刻度所示。為了可以用一種硬度計(jì)測(cè)定出從軟到硬的金屬材料硬度,采用了不同的壓頭和總載荷,組合成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)度,每一種標(biāo)度用一個(gè)字母在硬度符號(hào)HR后加以注明,常用的是HRA、HRB、HRC三種。江蘇熱處理原理