但在真空淬火過(guò)程中遇到了其他問(wèn)題：淬火后刀具粘連問(wèn)題，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的桿狀工具，為了防止加熱變形，爐需要自然垂直安裝。生產(chǎn)采用安裝套筒的方法，即將數(shù)十個(gè)工具理順插入套筒中立直。為了防止工具傾斜，套筒中的工具必須靠近。在這種情況下，真空淬火后經(jīng)常出現(xiàn)工具粘附現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)難以打開。粘附的原因是鉻等合金元素在真空中蒸發(fā)，蒸發(fā)的氣體金屬粘附在工具表面，不僅污染表面，影響光度，而且導(dǎo)致工件表面硬度低、軟點(diǎn)等問(wèn)題。必須注意減少或防止粘連，加熱到850℃在上述情況下，通過(guò)降低真空度，及時(shí)回充氮?dú)夥謮?，防止此類現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于這種密集排列，回充氮的分壓應(yīng)保持在800~1000Pa使淬火刀具光亮無(wú)粘。真空熱處理按加熱時(shí)相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火（對(duì)于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火）。等溫真空硬化淬火參考價(jià)

用真空爐淬火后質(zhì)量得到了很好的保證和提高，操作條件得到了極大的改進(jìn)。用Cr12MoV鋼制造的針織機(jī)上的三角經(jīng)真空淬火后產(chǎn)品質(zhì)量很穩(wěn)定又耐磨，提高了產(chǎn)品的壽命。從此在紡機(jī)行業(yè)中，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求，有關(guān)企業(yè)分別購(gòu)買了各種規(guī)格的國(guó)產(chǎn)真空爐，椐不完全統(tǒng)計(jì)約30余臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空爐在使用。另外，在精密的小、微型（軸承內(nèi)徑﹤9mm）軸承上應(yīng)用得也較多，如浙江慈溪的慈興、上海微型、上海中隆，上海鳴志等軸承廠的不銹鋼和軸承鋼等材質(zhì)做的軸承套圈進(jìn)行真空淬火后的質(zhì)量非常好，因?yàn)樘兹?jīng)真空淬火后表面沒(méi)有脫碳、滲碳現(xiàn)象，套圈的材質(zhì)又可以進(jìn)行脫氣，其雜質(zhì)可以降低到1.5ppm以下，使硬度分布均勻，畸變極小，從而提高軸承的耐磨性，并具有高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)了軸承的使用壽，提高了市場(chǎng)竟?fàn)幠芰?。浙江二次真空硬化淬火廠家在整體的熱處理工藝中，大致有“退火、正火、淬火和回火”等基本工藝。

在冷壓毛坯軟化處理工藝中，應(yīng)采用上限溫度加熱、分段等溫和等溫回火過(guò)程。對(duì)于高速鋼，在淬火時(shí)需要進(jìn)行兩次預(yù)熱，這是因?yàn)楦咚黉撝泻写罅康暮辖鹪?，?dǎo)熱性較差，為了防止工件變形或開裂，特別是對(duì)于大型復(fù)雜工件更為重要。通過(guò)先預(yù)熱，可以縮短在高溫處理過(guò)程中的停留時(shí)間，減少氧化脫碳和過(guò)熱的風(fēng)險(xiǎn)。W18Cr4V的真空熱處理規(guī)范及硬度：①預(yù)熱溫度一次500~600℃，二次800~850℃，真空度0.1Pa， 淬火溫度1000~1100℃，真空度10~1Pa，油或氮?dú)饫鋮s，回火溫度180~220℃，硬度 58~62HRC。②預(yù)熱溫度一次500~550℃，二次800~820℃，真空度 0.1Pa，淬火溫度 1240~1300℃，真空度10~1Pa，油或氮?dú)饫鋮s，回火溫度540~600℃，硬度62~66HRC。

W18Cr4V是一種高速工具鋼，它具有強(qiáng)度高、高抗壓性、高熱穩(wěn)定性、高硬度和高溫硬度等特點(diǎn)，紅硬性很高，耐磨性較好，回火穩(wěn)定性好，淬硬深度也較大，因此它的承載能力居各種模具鋼的頭一位。然而，W18Cr4V鋼的韌性和切削加工性較差，淬火不變形性中等。此外，該鋼的成本較高，熱處理工藝較為復(fù)雜，淬火和回火后的零件變形比較難以控制。此外，該鋼脆性較大，容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象，主要原因是碳化物不均勻性較大。為了改善W18Cr4V鋼的性能，需要進(jìn)行球化退火處理，這對(duì)切削加工有利。對(duì)于返修工件，在第二次淬火之前也需要進(jìn)行球化退火，否則在第二次淬火加熱過(guò)程中，晶粒會(huì)過(guò)分長(zhǎng)大，導(dǎo)致工件變脆。真空熱處理按冷卻時(shí)相變的內(nèi)容，有分級(jí)淬火，等溫淬火和欠速淬火等。

知識(shí)提問(wèn)回答：1問(wèn)：下一個(gè)脈沖開始之前，需要把上一個(gè)脈沖的乙炔和氮?dú)獬榭諉幔看穑翰恍枰?。?wèn)：不抽怎么控制壓力呢？答：有一套系統(tǒng)，通過(guò)壓力傳感器，根據(jù)氣體流量，控制真空泵的抽速，實(shí)現(xiàn)壓力平穩(wěn)。2問(wèn)：怎么實(shí)現(xiàn)碳化物析出型滲碳？答：含有較多的強(qiáng)碳化物形成元素的材料，在真空滲碳時(shí)，就是碳化物析出型滲碳.3問(wèn)：1cr17真空滲碳后性能有什么變化？答:1Cr17真空滲碳后，表面碳含量能達(dá)到3-4%，碳與cr形成大量細(xì)小彌散分布的碳化物，硬度和耐磨性大度增加。不過(guò)，該材料的防腐性下降很多。真空熱處理減少變形，減少和防止氧化，可以凈化表面，表面的氧化物發(fā)生分解。浙江二次真空硬化淬火廠家

為滿足各種零件千差萬(wàn)別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。等溫真空硬化淬火參考價(jià)

真空熱處理具有高質(zhì)量、低能耗、無(wú)污染（或少污染）等優(yōu)點(diǎn)，能有效地防止40Cr鋼產(chǎn)生缺陷，改善表面粗糙度，減小摩擦因數(shù)。真空加熱以輻射形式進(jìn)行，加熱緩慢，爐溫均勻，產(chǎn)品變形小，還具有脫氫作用，這些都有利于提高模具刀具的切削壽命，用真空淬火比用鹽爐淬火壽命可提高3～4倍（平均滾壓件數(shù)）。對(duì)用真空爐淬火、箱式爐淬火和鹽浴爐淬火的刀具進(jìn)行了切削對(duì)比試驗(yàn)，其壽命由高到低依次是∶真空爐、箱式爐、鹽浴爐?？梢娬婵諢崽幚淼膬?yōu)勢(shì)。等溫真空硬化淬火參考價(jià)